水利水电工程施工技术质量控制措施

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摘 要：文章分析了影响水利水电工程施工技术质量的因素,探讨了加强水利水电工程施工技术质量的措施.

关 键 词 ：水利水电工程；施工技术；质量控制

1.影响水利水电工程施工质量因素分析

1.1 自然环境

水利水电工程是在露天环境下施工,自然因素（如地质、气象、水文、地形等等）对工程的施工和施工方案的制定影响很大.在河道上修建水利设施时,必须要控制水流,进行人工疏导,以确保工程顺利施工.在冬、夏两季施工时,容易遇上雨雪天气,这时就必须采取制定有效的办法,减少因气候影响给施工带来的不便,确保施工进度及质量.

1.2 工程量和工期

水利水电工程项目一般都工程量大,工期也比较长,还要投入大量的资金及人力物力.例如我国在建设长江三峡水利枢纽工程时,混凝土浇筑总量达到了2800万m3,工程静态总投资900.9亿元人民币,动态投资2039亿元人民币,施工总工期16年.

1.3 施工人员水平

水利水电工程对施工人员的技能要求比较严格,这种工程一般都是挡水或排水的建筑设施,质量要求较高,要防冲、防渗、防气蚀并且稳定、安全性能要好.如果人员素质达不到要求,将无法达到工程设计要求,会极大地影响工程质量.

1.4 工程材料质量

原材料的质量也是影响工程质量的重要因素.水利水电工程的特点是工程规模大,所以用料也多,控制好原材料的质量也是一项重要任务.原材料的质量出现问题,将会直接影响到工程质量.

2加强水利水电工程施工质量措施分析

2.1加强施工现场的质量控制

2.1.1 施工准备阶段质量控制

需要对组织设计进行审查,其中主要审查施工方法和施工顺序是否科学合理,有无工程质量方面的潜在危害；保证工程质量的技术措施是否符合要求.施工前,要对施工机械和设备的质量、选型、数量、性能是否满足施工要求进行审查.需由专业测量监理工程师对原始基准点、基准线等测量控制点进行复核,并上报监理工程师进行审核.最后,应对施工环境进行检查,包括水电供应、交通条件等,并审查对突发情况的应对措施,确认准备的可靠性.

2.1.2 施工工序控制

各工序的施工质量直接影响到整个工程项目的施工质量,所以,必须严格控制工序的施工质量.这需要确定工序质量控制工作计划,主动控制工序活动条件的质量,及时检验工序活动效果的质量,设置工序质量控制,实行重点控制等,对各工序的施工质量进行控制. 2.1.3 工程材料控制

采购材料时,要依据质量标准签订合同,必要时,应先进行抽样检验.凡是进场材料,均应有产品合格证或技术说明书；同时还应该按照有关规定进行抽检.监理人员对工程材料的质量证明进行审核,并对进场的实物采用平行检验或见证取样方式进行抽检.对没有合格证和抽检不合格的材料,不得在工程中使用.

2.2 施工人员质量控制

水利水电工程同其他工程一样,也是由施工人员来完成的,施工人员的技术熟练程度、工作态度等因素都能直接影响到工程质量.因此,要求工程管理者必须严格控制施工人员素质,做好人员资质审查工作.施工人员经审查认可后,方可上岗施工；对于不合格人员,不能予以任用.当然,施工单位也应当积极定期组织施工人员进行培训,不断提高人员的专业素质,更要加强人员的质量控制意识,培养施工人员的责任感.

2.3 混凝土浇筑质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的关键,质量控制主要是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入人力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及相关资料、具体的施工方法等.因此需更进一步对混凝土的分段长度、分缝的位置等作出相应的规定,形成相应的施工方案和相应的技术文件.

2.3.1混凝土浇筑前检查措施

（1）基础面：参阅开挖断面测量资料；对于开挖面是否达到设计要求的建基面,由监理和设计方共同确认；岩基或混凝土上的混凝土,要保证浇筑面清洁,无油污、无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石,断层、裂隙和软弱夹层的清理要满足设计要求,混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染,本色新鲜,浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12h的潮湿状态.

（2）模板：根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸,在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查,误差应满足有关规范的规定；模板表面应完整、平整（木模板无破碎、钢模无扭曲）,应无固结灰浆及其他异物,涂上不污染混凝土表面的模板油,模板要有足够的密封性以保证不漏浆；参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确,检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形,模板与基础面的接缝是否严密不漏浆.

（3）止水片：查看止水片是不是参照图纸要求的位置、型式及规格进行的埋设；是否损伤、破坏及污染,搭接方式和工艺是否可靠.

（4）预埋件：检查预埋件的位置、数量是否达到图纸要求；是否具有良好的支撑和保护.

2.3.2 混凝土原材料、运输和浇筑

（1）混凝土原材料.混凝土生产的原材料包括砂石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂,均应有产品合格证、试验报告和使用说明,并按照规范及规定进行抽样检验.

①水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明,否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》进行质量检验.

②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定,若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用小的塌落度.

③要是设计或施工要求必须在混凝土中加入碱水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时,其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定,并进行试验鉴定.

（2）混凝土运输.

①根据施工条件选用适当的运输方式和设备,无论采用什么方式运输混凝土,应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度

②运输不同标号的混凝土,在运输设备上设置标志,以免混仓.

③对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用,以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完,在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁.

④严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间,超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓；不论选用何种运输方式,当混凝土入仓自由下落高度大于2m时要采用缓降措施.

（3）混凝土浇筑.混凝土浇筑施工工序一般为：立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等,每层混凝土浇筑历时一般为7～10 d.碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑.施工工序一般为卸料、摊铺、碾压等.其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制.其注意事项包括以下几点：

（1）控制卸料高度不超过规定距离,卸料应分开、摊铺均匀,防止离析.

（2）振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振.

（3）在浇筑仓内有止水片、各种仪器或埋件的部位,特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件.

（4）对于混凝土振捣中泌出的多余水量,在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除.

（5）在泵送混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土的塌落度,一旦发生堵管,应采取紧急措施纠正；如果在短期内无法使泵送管路畅通,对仓面进行适当的处理,保证恢复浇筑后接缝的质量.