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【摘 要】螺纹加工在数控车床车削中是一个较为常见的一个课题,本文以广数GSK980TD数控车床为例,详细阐述了G73指令在这几种常见螺纹加工中的使用技巧及程序编制.同时对梯形螺纹的加工进行了重点分析.
【关 键 词 】数控车床 G76指令 螺纹 程序
一、G76指令的格式
G76是一个复合循环指令,在其程序段中设置好螺纹的各项参数后,系统会自动完成整条螺纹的加工.
指令格式：
需要强调的是车削内螺纹时,切削终点坐标X值应该是内螺纹的公称尺寸,而其精加工余量也应取负值（R-0.05）.
四、多头螺纹的加工
车削多头螺纹时定位点非常重要,第二头螺纹的起点与第一头螺纹的起点相差一个螺距的距离.同理第三头螺纹的起点与第二头螺纹的起点相差一个螺距,依此类推.且各头螺纹的终点一致.
需要注意的是在加工内双线螺纹时,要注意螺纹车刀Z方向的定位点,同时也要注意X方向的值及其切削深度,同时其精加工余量也应取负值（R-0.05）,F为其导程.
五、梯形螺纹的加工
采用G76指令加工梯形螺纹时,通常使用斜进法加工,螺纹车刀沿牙型角方向间歇进给至牙深处.采用此种方法加工梯形螺纹时,螺纹车刀始终只有一个侧刃加工切削,从而使排屑比较顺利,不易引起扎刀现象.使用该方法对技术要求也不高.
(一)梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式
(二)梯形螺纹的测量
梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量和单针测量三种.我们通常采用三针测量.
(三)以上图（1）所示,加工Tr30×3梯形螺纹编程,牙型参数如图（2）
在梯形螺纹的加工过程中,注意螺纹刀具的牙型角为30度,并不是普通三角形螺纹的60度角,同时要注意其测量方法.
以上编程方法是笔者根据大量的生产实践得出的一些经验,虽然不是面面俱到但非常实用,希望能够对螺纹加工编程者有所帮助和启发.