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【摘 要 】现浇钢筋混凝土楼面面层的细小裂缝方面的质量问题,影响用户的使用效果,以及施工企业的经济利益和信誉.工程施工时,注意技术控制,方可获得用户与施工企业双赢的成效.
【关 键 词 】楼地面裂缝,原因,对策
为了解决现浇钢筋混凝土楼面面层的细小裂缝的问题,需根据国家的施工规范要求,结合我们在施工中的实践总结试分析、浅述现浇钢筋混凝土楼面面层的细小裂缝的原因及预防技术对策.
１．审查施工设计图纸时,提示需要重点验算设计方案的关节点
根据一般住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位看,最普遍的是房屋内部四周、房间及阳台处在离开阳角1米左右,即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角小裂缝,这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在.这主要原因是砼的收缩特性和温差沉降等作用所引起,并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大些.从设计角度方面讲,现行设计规范侧重于强度因素,对温差和混凝土收缩特性等其他的因素是考虑不足的,钢筋的配筋计算用量往往可能达不到应该承受负荷的标准,虽然楼地面细小的斜裂缝对结构安全与建筑产品的使用没有太大的影响,但如果在有水源等其他情况下会产生渗漏等等的缺陷.这样就会引起业主(住户)的意见或投诉.
2.现浇楼(地)面施工过程的用料选择与监督
目前情况下,建筑工程施工,已大量采用了泵送商品砼浇筑楼面.但是,由于供材料单位受到市场竞争因素的影响及自身利益的驱动,导致各商品砼厂在加工砼时,多参入粉煤灰用量,低价位、低性能的外加剂及细度模数低,含泥量较高的中细砂作为降低价格(材料成本)的主要竞争手段.因此,建议有关部门牵头,尽快健全对商品砼厂的行业管理和监督,并根据成本投入比例,相应和合理地确定商品砼的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼),促使厂转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质外加剂改善和减小混凝土的收缩.
3.现浇楼面砼工程施工过程中主要技术措施控制
现浇楼(地)面裂(纹)缝的发生的情况,常见的两类；一类是预埋线管及线管集中处,另一类是施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域的地面表面.现对施工过程进行综合观察、分析,可以采取以下几项主要技术措施：
3．1重点加强楼面钢筋网的有效保护措施
钢筋在楼面砼板中是受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层较易正确控制.为控制好这一质量环节；建议楼(地)面在浇筑时,双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳,其横向间跨不应大于700毫米<即每平方米不得少于2只>,特别是对于准8一类细小钢筋,小马凳的间距应控制在600毫米以内,同时采取下列综合措施加以解决.
(1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋应及时穿插,做到不留或少留尾巴,以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量.
(2)在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道,以供施工人员通行.
(3)加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置.行走时,应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行,不得随意踩踏中间部位钢筋.
(4)安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处应重点检查和修复.
(5)砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动跳板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形.
(6)现场的工程质量管理人员要跟班作业,发现问题,及时解决,如果遇到解决不了的情况,及时向项目经理,监理工程师汇报,不留质量方面的隐患.
3．2预埋线管处楼面的裂缝面对面的裂缝预防
预埋线管,特别是多根线管的集中处容易导致裂缝.当预埋线管直径较大,开间宽度较大,且线管的敷设走向重合时,很容易发生楼面裂缝.因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强.根据多年的施工实践,建议增设预防楼面裂缝的短钢筋,采用准6-准8,间距≤100.
3．3材料吊卸区域的楼面裂缝的预防
工程主体结构施工期间的工期时间一般控制得都比较紧：主体结构的楼层施工进度平均为一层／5-6天,最快时甚至不足5天.因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙起了下一道工序的钢筋,钢管,模板等材料吊运施工.这样,就给大开间部位的房间造成了可能产生的楼面裂缝质量问题.在强度不足的情况下,新浇筑的砼楼面,受材料吊卸冲击振动荷载的作用,就容易引起不规则的受力裂缝．这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,进种情况在高层住宅主体快速施工时较常见.争对这类裂缝,可以采用技术措施：
(1)主体结构的施工速度不能强求过快,楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证（一般不宜≤24小时),主体结构阶段的楼层施工速度控制在：一层／6－7天为佳.
(2)科学安排楼层施工作业计划,在楼层砼浇筑完毕的24小时后,进行测量,定位、弹线等准备工作,最多只允许柱钢筋焊接工作,不允许吊装大宗材料,避免冲击负载.砼终凝后,可先分批安排运少量结构柱和剪力墙钢筋进行绑扎施工,做到经卸、轻放,以控制和减少冲击振动力.等3天后,吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工.模板安装前,吊运或传递上来的材料应尽量分散堆放,不得过集中地堆放；以减少楼面荷重集中,形成楼面裂缝.
(3)对计划中的临时大开间材料吊装堆放区域部位的模板支撑架设前,应预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度、减少变形采加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面铺设旧木模板以保护和分解外力的影响,防止楼面裂缝的发生.
3．4重视楼面砼的养护过程
砼的保湿养护对其强度的增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的养护,可避免因表面脱水减少砼初期伸缩裂缝发生.施工中必须坚持覆盖麻袋进行一周左右的养护,井建议采厨喷养护液进行有效的养护.
3．5对楼面裂缝的拯救
质量弥补措施,采取上述综合性技术预防措施后,由于各种各样的原因,还是可能有少量楼面裂缝发生.必须进行拯救、弥补、校正.当这些楼面裂缝发生后,应在楼地面和天棚粉刷前,预先作好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修.根据我们的施工实践,住宅楼面上部的粉刷找平层较厚,可通过在找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强,楼板底面则粉刷层较薄,且通常无吊顶遮盖,更易暴露裂缝,影响美观和使用.
4.结语
楼面裂缝影响到用户的使用效果和施工企业的信誉及经济利益,在建筑施工全过程,工程项目部就加以重视,采取技术措施,是可以对其进行控制的,这样,既节省,又能达到质量的要求,达到用户满意的效果.