现浇钢筋混凝土楼板裂缝与施工质量控制

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【摘 要】现浇钢筋混凝土楼板应用广泛,在实际施工中又易出现质量通病问题――裂缝,针对现浇混凝土楼板通病的原因分析,探讨预防现浇混凝土楼板施工质量及控制措施.

【关 键 词 】现浇钢筋混凝土楼板;裂缝;质量控制

现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题已成为建筑质量通病,影响美观,影响到使用;所以,在实际设计、施工中要对其进行有效控制.避免有害裂缝的产生.本文主要从设计及施工方面来探讨现浇钢筋混凝土楼板裂缝及从施工方面的质量控制措施.

1.现浇钢筋混凝土楼板常出现问题及原因

1.1 混凝土板缝裂缝

1.1.1 收缩裂缝,干燥收缩的原因是混凝土内部水分的消失.但是,开始干燥时所损失的自由水并不会引起混凝土的收缩,因此其主要原因是吸附水的消失;自生收缩是在没有水分转移下的收缩,其原因是水泥水化物的体积小于参与水化反应的水泥和水的体积,因此这是一种由水泥的水化反应所产生的固有收缩,但其值与干燥收缩比较是微不足道的;

碳化收缩是混凝土中的水泥水化物与空气中的二氧化碳发生化学反应的结果.

1.1.2 温度裂缝,温度裂缝的走向无一定规律,大面积结构裂缝通常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边.裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄.

1.1.3 不均匀沉降裂缝,不均匀沉降裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,有的在上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30~40度角发展,较大的不均匀沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的差距,裂缝宽度受温度变化影响较小,因荷载大小而异,且与不均匀沉降值成比例.

1.1.4 应力集中及扭转受力裂缝,平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝.平面转角过多,即薄弱部位越多, 而这些部位由于应力集中,往往多发裂缝.

1.2 现浇钢筋混凝土楼板开裂原因

1.2.1 设计方面的不尽合理布置及其他设置:

(1)建筑的平面布置不规则、不对称:这样结构在水平向和竖向的刚度不均匀变化,墙体产生过大扭矩,扭矩必将通过连接传递到现浇板上面,在扭矩过大的情况下致使现浇板产生较大裂缝.

(2)控制建筑物的长高比不合理:高宽比房屋长高比越大,沿纵向的温差越大,当温差达到一定的数值的时候,将使现浇板产生并扩展裂缝.同时房屋纵向越长,地基越容易产生不均匀沉降,使结构产生不利的附加应力,使得基础破坏墙体开裂,最终导致现浇板的破坏.

(3)大空间现浇板的房间布置位置:建筑物的阳角处由于受纵、横两个方向刚度相对较大的墙体约束,限制了现浇板的自由变形,并且建筑物的阳角为结构温差较大的位置,同时抗震受力时为最不利部位,应该尽量不要将大空间现浇板布置在建筑物的阳角处.

(4)配筋的合理性:在相同配筋率的情况下,一般宜采用细而密配筋方式,可提高现浇板的抗裂度.适当提高负筋配筋率,可提高混凝土的极限拉伸应变和刚度.减小现浇板的饶度,减少现浇板的裂缝出现量.

(5)水电管线的合理设计:埋设管线会减小现浇板的有效高度,进而导致现浇板局部产生裂缝.因此在大空间砌体结构现浇板中我们应该尽量少埋设管线,要避免管线在现浇板中交叉、集中布置,管线尽量顺着受力钢筋的方向布置,并且在管线位置处应该采用钢筋网片局部加强,钢筋网为Φ8@150,宽度为450mm.

1.2.2 混凝土材料上的使用及施工工艺原因

(1)材料使用不当导致楼板开裂,配合比不当,混凝土产生离析,上部为水泥浆层,收缩大,引起不规则裂缝.

(2)为保证混凝土的和易性,造成水灰比过大.这些水只有一部分参加了混凝土的水化反应,其余部分水蒸发后在混凝土中形成毛细孔,增加了砼的收缩.

(3)粉剂掺合料的使用,粉状材料的用量越大,收缩也越大.

(4为为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量.粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩.

(5)混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥.混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝.而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝.

(6)混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当.过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂.而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因.过早养护会影响混凝土的胶结能力.过迟养护,由于混凝土板表面游离水分蒸,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当最易产生温差裂缝.

(7)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝.解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝.

2.现浇钢筋混凝土楼板质量通病--裂缝的防治办法

2.1 对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭.施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理.

2.2 其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护.

2.3 当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补.

2.4 当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性.

2.5 通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强.板缝用灌缝胶高压灌胶.

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病,只要施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计和施工规范,弄清裂缝出现的原因,再加以正确的处理措施,就可以控制和预防裂缝.

3.现浇钢筋混凝土楼板施工质量控制措施

3.1 施工严格控制混凝土施工配合比.在订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出明确要求,不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多.同时现场应逐车进行坍落度检查,以保证混凝土的半成品质量.

3.2 根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比.严格控制水灰比和水泥用量.选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度.

3.3 在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度.

3.4 混凝土楼板浇筑完毕后,表面搓平,压光应在终凝前进行,并且以能提出原浆为宜,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹.并加强混凝土早期养护.楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒.

3.5 严格施工操作程序,不盲目赶工.在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,准确固定现浇板内上下层钢筋的位置.最普遍的是由于浇筑现浇板时上部负筋被踩弯、踩倒,造成保护层过厚,承载力下降,混凝土表面水泥浆增多,混凝土收缩量增大,现浇板裂缝变多.混凝土浇筑时必须保证钢筋间距均匀,负筋位置不变,合理布置马道,尽量少踩乃至不踩负筋.


3.6 施工中采取附加措施例如: 通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝.在板角增加辐射筋.现浇板的四周在设计上都已配置负筋,但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象,在板角四周增设辐射筋,使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致,能有效地抑制裂缝.

3.7 施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,过早上荷载和过早拆模,同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形.

3.8 施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议采用喷HL等品种和养护液进行养护,达到降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响.

4.结束语

现浇钢筋混凝土楼板施工质量控制,需要总结经验教训、对症下药,彻底消除裂缝现象,要提高设计及施工技术水平、采取科学方法,更重要的是加强施工管理人员的责任心,这样才能真正做到安全防患于未然.

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