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摘 要:世界经济蓬勃发展,生活水平的显著提高,市场竞争异常激烈,国内国外的各个企业要在竞争中立于不败之地,取得长足发展,顾客好评与信赖,更好的开发利润空间,创造经济价值,必须注重产品质量.质量是产品的第一生命,企业必须把质量问题放在首位,过好质量这关.
关 键 词:质量成本,预防成本,检验成本,内部失败成本,外部失败成本,外部质量保证成本
中图分类号:C93
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)17-0073-01
随着物质生活条件的迅猛发展,市场上的许多产品基本达到了饱和状态,越来越多的富余,越来越多的替代产品,让消费者有了更多的选择,对质量的要求日益看重,质量也是他们选择商品的首个考虑的问题,因此,把“顾客是上帝”当做服务理念的现代企业来说不得不更好的关注质量问题.而另一方面,国内市场的愈趋成熟,再加上跨国公司等的迅速发展,导致国际国内市场竞争一天比一天激烈,一个企业,为了求发展,谋利润,产品质量问题是一个不可忽视的问题.国际上,有权威的ISO系统中ISO9000质量管理系统,国内,政府一直强调质量问题,设立国家技术监督局进行质量管理,打击假冒伪劣,保证消费者权益,开展一系列活动,如“质量万里行”,影响深远.食品方面还有权威的QS认证系统.既然当今社会质量问题日益突出,那么进行质量管理也显得更加重要.从20世纪60年代传统的质量管理中发展起来的全面质量管理已经初具规模,并且已经在国际国内企业得到了广泛的应用.这里我们主要讨论质量成本的管理.
首先,什么样的产品才能满足质量的要求呢最简单的说,就是满足消费者的需求,安全,可靠,适用.另一方面,从生产者的角度来说,在生产产品,提供服务之前必须有一个规范,一个标准,而产品质量必须得满足这一规范与标准.
(1)预防成本,顾名思义,是在生产之前为预防生产不合格产品所发生的成本.一个企业增加了预防成本,那么以后的质量成本支出就会大大减少,因此预防成本的重要性不言而喻.预防成本又包括质量工作费用、产品评审费用,质量培训成本、质量奖励费用、质量改进成本、质量管理专职人员工资及福利费用等等.在这一阶段,企业可以通过培训工作人员,引进更加先进的设施,采用安全可靠的生产原料,组织号召各级部门注重质量的管理,进行质量监督,同时在制定标准时与行业先进企业进行对比等等措施.只有在预防阶段做好准备工作,以后的工作才能更好的开展.
(2)检验成本是按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验所发生的各项费用,以及在检验和评定材料,在产品是否达到既定的标准所发生的各项费用.企业之所以要发生检验成本,是为了避免在以后销售环节发现不达标的产品时蒙受更多的损失.现在的许多企业,就是因为没有做好质量检验这关,导致在以后发现质量问题时产生了不能扭转的危机.前一段时间沸沸扬扬的“三鹿奶粉”事件,因为没有进行足够的检验,三聚氰胺严重超标,导致多名婴儿因为毒奶粉死亡,几十万婴儿患病,而三鹿集团也因此宣告破产.而近一段时间的“霸王门”,也是因为怀疑砷超标,影响深远,导致消费者对此缺乏信心.从种种事例可以看出来,应该在生产过程中尽早发现不符合质量的产品,并尽快进行处理,这样才能避免更大的损失,而不能因为检验成本过高而敷衍了事,掉以轻心.
(3)内部失败成本,这是在产品出厂前,因不符合规定的质量要求所发生的费用,这类成本一般与企业废品数量成正比.内部失败成本包括废品损失、返修成本、停工损失、事故分析处理费用、产品降级损失等.内部损失成本是在检验成本之后发生的质量成本费用,只有在进行了检验之后才能确定废品的数量,才发生内部损失成本.在发现废品之后应该及时进行返修等处理,不能让废品继续在市场上流通,扰乱市场,同时侵害消费者权益.这关系到一个企业的诚信问题,而众所周知,诚信是企业的根本.
(4)外部失败成本,这是与内部失败成本相对应的一种成本.外部失败成本,是产品出厂后未达到规定的质量要求所发生的各项费用和损失.这其中包括诉讼成本、赔偿成本、退货成本、保修成本、产品降价成本.对外部失败成本的管理也是企业应该重视的.发现问题后及时解决,才能重新赢得消费者的信任,把损失减低到最小.有一个很好的例子:丰田公司一旦从用户那里接到有关质量缺陷的投诉,即使这种缺陷远不至于造成消费者的人身安全,但丰田公司依然高度重视,并曾经有几次大规模地召回丰田已售出的车辆.这让我们看到的是一个世界名牌企业的经营理念和客户服务意识,丰田企业也因此赢得了大家的口碑.但是,同样有一些企业,在发现问题后没有找企业自身的矛盾,而是一味推卸责任,甚至把问题推向消费者,后果就可想而知了.
(5)外部质量保证成本,是指企业为证明和检验其产品的质量保证能力,符合顾客提出的特殊和附加的质量保证要求而发生的费用,如食品的QS质量安全认证.
高质量,低成本,看起来有一点互相矛盾,而在现代企业中,质量又不得不重视,低成本也是高利润的保证,为了衡量之间的矛盾,企业更应该重视质量成本的管理,在出现问题产品时,及时、快速反应,更应该在预防阶段做好预防成本管理,这样才不至于产生更多的质量成本,进而带来最佳经济效益.在控制生产成本的同时很好地控制质量成本,才能够以适宜的产品满足社会消费者的需求,提高企业经济效益,增强企业的核心竞争力,使企业利于不败之地,取得长足发展.