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提要：开展质量成本管理,在企业发展过程中充分发挥质量管理应有的作用,领会质量成本管理精髓,利用现代管理技术、方法和手段（包括质量成本管理原理和方法）使质量成本管理不断完善、改进,有效地运行.
关 键 词：质量成本管理；管理体系；转变观念；明确职责；注重培训；突出重点
中图分类号：F275.3文献标识码：A文章编号：1001-828X（2013）02-0-01
一、质量成本管理――企业持续生存的根基
当前,钢铁、水泥等行业,由于产能过剩,竞争十分激烈,各企业都在致力于降成本.众多企业降低成本的工作重点放在了那些容易被“看见”的成本与费用上,如：降低物品采购价格、压缩差旅费等.对于那些不易被“看见”方面的成本的降低,却涉及不多或感觉无从下手,如：减少管理工作失误,提高服务质量等.“看见”的降本措施各企业一直在实施,而且似乎也已经到了“山穷水尽”的地步.因此,进一步降成本的新突破口应该从不易被“看见”的成本开始,即实施质量成本管理.
质量成本,就是与产品（或服务）合格或不合格相关联的成本.由三个方面组成：1.为预防不符合要求而开展的调查工作；2.鉴定产品（或服务）是否符合要求；3.产品（或服务）因不符合要求而引发的成本.实施质量成本管理最重要的作用就是改进质量、提高利润、降低损失.
对于一个生产企业,卓越的研究开发可使新产品导入市场,营销的多样化可使产品在短期内增加销售量,但没有卓越的“质量”保证,就不能长久立足于市场.这种“质量”汇集了包括生产、技术、管理、信息沟通、服务等各个方面的工作质量.例如：指令下达错误、信息沟通不畅、工作交接不当、服务质量不好而导致工作中存在的各种问题,所有的企业或多多少地存在这些质量问题.尤其在制造行业,都存在着由于不符合性能标准而发生的操作,例如：生产线生产出废品和返工.质量成本管理正是为了解决这些往往被轻视的质量问题所造成的各种损失,让损失降低到最低限度,挖掘企业内部新的降低成本潜能,获取新的增长空间.
二、企业应加强质量成本管理
企业质量成本是一个综合系统.在企业运营过程中,所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中.为了在激烈的质量和价格竞争中不被淘汰,必须积极地持续改进企业的质量和成本环境,质量成本通常可由客户对企业的投诉或赔偿、售后维修或其他有形的成本数值化和量化,通过分析汇总出来的数值就可以直观地反映出软失误造成的损失到底有多少.如果企业自己发现缺陷并及时改善,成本损失的影响就会相对减少,虽然损失往往无法挽回,但是企业通过内部补救,建立预防措施,对问题点持续改进,就能够使缺陷所造成的经营成本增加最小化.在企业中实施质量成本管理工作、建立质量成本体系并持续改善,将对企业降低成本、提高管理水平,起到非常重要的作用.
有效的质量成本控制有以下特征：1.经济原则.是指因推行成本控制而发生的成本,不应超过因缺少控制而丧失的收益.任何质量管理工作与销售、生产、财务活动一样,都要讲求经济效果.在一般情况下,控制的收益会明显大于其成本,人们可以作出定性的判断.经济原则在很大程度上决定了我们只在重要领域中选择关键因素加以控制,而不对所有质量成本都进行同样周密的控制.2.全员参与原则.企业的任何活动、任何成本都是人的某种作业的结果,所以每个职工都应负有成本责任.实施低成本战略的企业还应该着力培养低成本的企业文化.3.领导推动原则.由于成本控制涉及全体职工,并且不是一件令人欢迎的事情,因此必须由单位的最高领导来推动,以身作则,严格控制自身的责任成本.
三、企业如何开展质量成本管理
随着ISO9000族标准在企业的推广和深化,质量体系的“有效性问题”越来越受到关注,以财务用语来度量质量体系的有效性是十分重要的.有效的质量体系对组织的盈利和亏损影响重大.ISO9000族标准为解决质量体系的有效性问题指明了方向,为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据.
获证企业应当尽快开展质量成本管理,在发展过程中充分发挥质量体系应有的作用.下面,对企业开展质量成本管理工作提几点建议.
建议一：转变观念,走出误区.
企业应彻底转变观念,从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本,逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩,使每一位职工都切实体会到市场的压力,树立市场观念.企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛；摒弃非理性的决策,采用科学的管理方法,真正走出“管理是摆设”的认识误区.
建议二：明确职责.
开展质量成本管理工作,必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系（包括组织机构和人员配置）.通过建立以质量责任制为核心的经济责任制,明确规定每个职工在质量工作中的具体任务、职责和权限.切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准（制度）、工作有检查、考核有奖罚.质量成本目标应与质量目标有机衔接,在管理职责和有关质量体系文件中,应规范每个职工的任务、职责和权限,明确考核标准并严格执行,真正体现出质量经济性和质量成本的思想.根据企业实际确定适宜的质量成本科目,健全质量成本管理制度,明确部门和人员的任务、职责、权限,使其成为质量责任制考核的内容.健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统,理顺质量信息流通渠道,及时收集、分析、处理、传递有关质量信息,供企业领导决策参考.
建议三：注重培训,提高素质.
“以人为本”是质量管理的基本思想之一.首先,对企业领导和管理人员开展质量成本管理教育,重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本对企业经济效益的影响等方面.其次,对质量管理、技术、统计、财会等操作者和执行者进行培训,主要学习质量成本管理以及质量管理的基本原理、方法等.培养学员了解、熟悉企业质量管理现状及质量体系结构和实际运行情况,提出一套质量成本管理体系,相互交流,取长补短,建立适合企业实际的质量成本管理体系.第三,随着质量成本管理的开展,企业应针对出现的问题,组织有关人员实事求是地分析原因,采取措施,不断改进和完善.
建议四：突出重点,有的放矢.
开展质量成本管理应突出重点,在对企业质量成本现状作出充分调查的基础上,结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况,提出重点控制的质量成本二级科目,同时要促使其取得明显效益,从而最大限度地得到企业领导的支持,以有利于质量成本管理工作的全面推广,增强企业的竞争力.
作者简介：孙文敏,女,河北钢铁集团宣钢离退休职工管理处,经济师.