焊接设备的故障与排除方法探究

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摘 要：随着制造业综合化,柔性化、集成化、智能化、数字化,精密化、微型化,高效化、清洁化的发展总趋势,焊接在及时吸收了主流学科精华的同时,已经发展成为一门先进的制造技术,其在国民经济建设中的显赫作用和丰实贡献,令世人瞩目,焊接工作者在献身焊接事业中亦创造出无数令人叹服的绝技绝活.本文主要阐述了常用焊接设备在使用过程中容易出现的故障,针对故障进行分析、找出原因,提出排除故障的思路和方法.

关 键 词：焊接设备；数控切割机；卷板机；电焊机

中图分类号：U671.81文献标识码：A

一个强盛的民族、伟大的国家,需要强大的科技、工业支撑；一个强大的科技、工业,离不开先进的装备与技术,离不开优秀的人才及一大批掌握先进装备的精英和技术能手.焊接设备做为制造业重要的设备之一,在工业生产及经济发展中发挥着举足轻重的作用.下面对数控切割机、卷板机、油压机、电焊机等焊接设备的常见故障进行分析,并对它们的常见故障排除方法进行了探索.

1数控切割机常见故障分析及解决方法

随着国内技术的发展,数控切割机的使用范围越来越广,其加工精度高,生产效率高,具有很多的优点.但由于其技术越来越先进、复杂,对维修工作人员的技术等各方面要求也越来越高,要求其具有较丰富的专业知识和丰富的维修经验,能够及时排除数控切割机出现的故障.下面对数控切割机的故障进行系统分析,以供参考.

1.1CNC系统故障

（1）硬件故障

由于CNC系统出现硬件的损坏,使机器停机.对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点.

（2）软故障

数控切割机有些故障是由于CNC系统参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失.还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用.

1.2伺服系统的故障

由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统.所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要.伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现的问题引起的.

1.3外部故障

由于现代的数控系统可靠性越来越高,故障率越来越低,很少发生故障.大部分故障都是非系统故障,是由外部原因引起的.

1.4排除方法

发现问题是解决问题的第一步,而且是最重要的一步.特别是对数控切割机的外部故障,有时诊断过程比较复杂,一旦发现问题所在,解决起来就比较轻松.对外部故障的诊断,总结出两点经验,首先应熟练掌握数控切割机的工作原理和动作顺序.其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图,利用CNC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态,根据梯图的链锁关系,确定故障点,只要做到以上两点,一般数控切割机的外部故障,都会被及时排除.

2卷板机故障分析与排除

（1）在卷板机运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击、振动或漏油,应立即停车检查,在检修液压系统时要注意高压油喷出伤人.不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机器上进行卷制.

（2）在使用过程中,应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动,无损坏.在弯卷过程中,钢板与辊面间不允许有打滑现象,防止把辊面拉伤.

（3）在调节辊间距离时,必须注意辊子运转情况.到极限位置前必须停车,以免发生危险.

（4）在卷制或校平时,钢板应置于工作辊中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小.在辊子旋转时不准靠近,严禁手及衣物被咬进辊子内.

（5）在卷板机运转且两名及两名以上操作者同时进行工作时,必须要有专人指挥,指挥信号要清楚明了.

3油压机常见故障及排除方法

（1）在操作过程种马达突然停转

故障原因：过热,保护器跳开；三相电压不平衡；配件损坏.

排除方法：用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转；检查三相电压；更换配件.

（2）异常声响

故障原因：机台使用过久部分紧固件松动；马达轴承发出响声；油泵发出响声；吸入滤油器堵塞以及油箱油面过低.

排除方法：用扳手等工具拧紧紧固件；修复或更换马达轴承等配件；修复或更换油泵配件；清洗滤油器以及加油到油标上限位置.

4电焊机常见故障及排除方法；

（1）按焊开关,无空载电压,送丝机不转

故障原因：外电不正常；焊开关断线或接触不良；控制变压器有故障；交流接触器未吸和；P板有故障.

排除方法：在焊机的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压,确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）；用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔,按下焊开关,观察其有无约220左右的电阻,若为（此处短字）,说明焊开关回路断路.此时可将焊开关插头从送丝机插座上拔下,按下焊开关,测量该插头的两根插针,电阻值应近似为零,若阻值很大或为此处短字,说明焊电缆内的控制线断或开关故障.若近似为零,说明故障发生在6芯电缆,应继续查找故障点,检查出故障原因后,重新接线；用万用表检查空变输入、输出电压,确认是否正常,一次电压正常值为380V+-10%,二次电压分别为200V和20V（2组）,若输入电压正常,输出电压不正常,此时应断开控变的负载重新测量,若还不正常说明控变有故障,应给予更换；检查交流接触器线圈阻值,100以下、500以上为不正常,需要更换；用万用表电压档测量P板38-8点,按焊开关,此两点间的电压应为零,否则P板有故障,可更换P板；电焊机面板上的5A保险烧损,更换.

（2）焊接一会儿,异常指示灯亮.

故障原因：热继电器故障；超负载持续率使用；冷却风扇不转；

排除方法：用温度计测量平抗及可控硅模块散热器的升温,正常时用万用表检查2个温度继电器,确认故障时是哪个温度继电器工作,正常时继电器2根引线间的电阻为零.若不是此值说明温度继电器有故障,应更换；在限定的负载持续率范围以内使用；检查风扇及电容,有故障及时更换.

（3）焊接电流失调.

故障原因：6芯控制电缆有故障；遥控盒电流调节电位器有故障；P板故障.

排除方法：用万用表检查6芯控制电缆插头4#～5#插孔,观察有无断线或短路；用万用表检查遥控盒电流调节电位器,阻值按指数规律变化；更换P板.