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钛白生产工艺流程长,中间环节多,任何一个中间环节出现质量问题,都会影响成品的质量,为公司的销售工作和公司声誉带来负面影响,为公司造成较大的经济损失.只有优化质量管理,实现产品的持续改进,最大限度的满足顾客的需求,才能获得经济效益的不断提高,增强自己的竞争力.
质量管理 统计分析 质量意识 过程管理
一、前言产品质量是企业之本,也是企业发展的灵魂和竞争的核心.在激烈的市场竞争中,佰利联人深知努力提高产品质量是公司持续稳定健康发展的根本保障.钛白生产工艺流程长,中间环节多,任何一个中间环节出现质量问题,都会影响成品的质量,为公司的销售工作和公司声誉带来负面影响,为公司造成较大的经济损失.只有优化质量管理,实现产品的持续改进,最大限度的满足顾客的需求,才能获得经济效益的不断提高,增强自己的竞争力.
二、提升钛白质量的措施为了提高产品质量,公司专门成立了品质管理部,加强生产现场管理,对主要控制指标重点监控,掌握生产工艺参数,做好数据分析,查找系统中存在的问题,找出原因,预测对质量的影响,以便进一步的控制.第一,严格工艺和质量指标,对工艺和质量指标进行统计,对不合格指标敦促车间查明原因,及时整改.通过对不合格指标的监控,加强对员工的培训,提高员工的质量意识,使不合格指标数量明显减少.例如：磨矿工序曾多次出现矿粉筛余不合格现象,对酸解产生很大的影响.通过整改,改善了矿粉筛余,为稳定酸解打下了良好的基础.成品pH值一度严重偏离控制指标,通过加强对脱盐水pH值的监控,加强包膜控制,成品pH值被稳稳地控制在指标范围之内.第二、确保各产品质量形成过程按岗位操作规程严格操作,在受控状态下长期有效运行.广大干部员工进一步提升质量意识,熟悉和掌握本岗位的工艺操作规程,严格遵守工艺纪律,杜绝假记录、假数据等虚假行为,净化工艺控制空气,稳定各项工艺指标控制,修订完善工艺操作,从而达到稳定提高产品质量、提升钛产品市场影响力的目的.第三、加强生产过程管理,充分利用各种数据分析,对影响产品质量的因素进行分析判断,并结合相关部门及时解决存在的问题.通过累积和算法帮助我们找到数据指标发生变化的原因或影响因素；通过高斯正态分布对比不同时期同一指标的均值和稳定性.统计过程控制（Statistical Process Control,SPC）,是指使用控制图等统计技术来分析过程和其输出,判断指标是否稳定、正常,如果不稳定,产生异常情况就及时采取措施加以改善,从而实现对过程指标的控制,最终实现改进和保证产品质量的目的.第四、通过不断对员工进行质量管理方面的培训,使质量观念深入企业的日常管理之中.公司每年召开一次QC质量小组工作会议,表彰和奖励先进经验,不断把质量小组工作引向深入,充分调动基层员工参与到质量改进的过程中.
三、结论 优质的产品质量是企业在竞争中立于不败之地的必要条件.通过不断的优化质量管理,广大干部员工进一步提升了质量意识,加强了对过程指标的控制,达到稳定提高产品质量、提升钛产品市场影响力,最终实现改进和保证产品质量的目的,受到客户的一致好评.