清水混凝土的施工技术要点

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【摘 要】清水混凝土也称为装饰混凝土,因其外观自然沉稳、朴实无华、韵味性强,具有良好的装饰效果,是混凝土材料当中的最高级表达形式,清水混凝土在我国处于起步阶段,有效掌握此建筑设计的施工企业不多,其发展前景广阔,本文就建筑工程当中的清水混凝土施工技术要点进行了分析讨论.

【关 键 词 】建筑；清水混凝土；要点；施工技术

清水混凝土也称为装饰混凝土,它具有很强的装饰效果,不用实施任何外在装饰,直接利用混凝土天然表面效果进行饰面,就能达到较理想的饰面效果,清水混凝土已在国外建筑中获得了广泛应用,并成为新建筑流派,清水混凝土在我国建筑施工中应用还不多,与普通混凝土施工具有较大不同,要有效实现清水混凝土的饰面效果,需要注意其施工技术要点,合理应用到现代建筑工程当中.

一、恰当选择原材料与配比设计原则

1.原材料的恰当选择

清水混凝土所涉及的原材料主要为骨料、水泥、外加剂与矿物掺合料等,其具体要求如下：一是骨料,应选择高强度、连续级配性好与具有一致颜色的碎石,其含泥量在1%以内,在5mm以上的泥含量应控制于0.5%以内,骨料中不含杂物,其针片状的颗料含量应在15%以内.对于细骨料应选择中粗砂,颜色一致,细度模数为2.3之上,在5mm以上的泥含量要控制于1%以内,含泥量不大于3%,而有害物质含量要控制在1%以内,并且碱活性要需符合相关要求；二是水泥,尽量选择质量稳定、强度大、碱含量低及活性好的水泥,并且还要C3A的含量小,原料的色泽一致,用水量少,其强度等级在42.5R以上；三是外加剂,要求外加剂的减水效果显著,可满足砼各项工作的性能,和水泥能够相互适应,在冬季施工的时候,对各类外加剂要通过试验来选择,使其施工效果理想；四是矿物掺合料,混凝土当中添加矿物掺合料已经成为砼发展的趋势之一,通常粉煤灰的掺和量应控制在胶结料量的25%以内,矿粉密度约为2.5g/cm,平均粒径控制在0.1-0.2mm之间.

2.清水混凝土配比设计原则

根据相关要求,清水砼工作性能主要包含耐久性、抗碳化与体积稳定性等特点,根据清水砼工作的性能特点对其配比设计原则的分析状况如下：一是耐久性与抗冻性,为了增强清水砼的耐久性,从抗化学侵蚀及抗渗性等方面进行了配比,掺加磨细掺合料要适量,可降低混凝土导电功能,提高抗Cl-的渗透性,并且能够抵抗冻害及盐害等灾害的侵蚀.建筑工程常会在冬季施工,为了提高砼的抗冻性,能够采取引起组分、防冻早及强泵送的外加剂,恰当地调低砼中的水胶比,同时适量添加磨细掺合料,让混凝土的抗冻性能增强；二是预防碱集料反应,在混凝土中,含碱量大,若在潮湿环境条件下,则会引发碱集料反应,对混凝土造成破坏,所以,对水泥当中的含碱量进行控制是必要的,尽量应用低碱活性的集料进行混凝土配置；三是抗碳化性能,通常清水混凝土的碳化速度与其密实度相关,通过砂石级配的控制,并添入磨细合料,能够有效控制水胶比与含砂率等设计参数,从而增强混凝土的结构密度；四是体积稳定性能,在清水砼配比中,其收缩性能与其水胶比、水泥用量与养护失水等状况相关,要降低砼本身的收缩性,需要采取湿润多骨的粗细骨料替代普通的骨料,发挥内养护作用.

二、清水混凝土的施工技术要点

1.模板工程的施工要点

为了实现清水砼的施工效果,减少模板投入,需要根据结构部位的不同,进行不同模板类型的设计,整个模板工程的施工中,需要注意下列要求：

其一,模板制作,在清水砼模板设计中,需要综合考虑各方面要求,制定合理的设计方案,在模板设计中,对拆除及拼装的简便性进行充分考虑,对支撑牢固性也给予考虑,以确保模板的刚度、强度、平整度与稳定性.模板制作中,要确保模板尺寸准确,材质一致,模板面板的拼缝差要控制于1mm之内,模板间的接缝差要<2mm,关于模板的拼缝部位及施工缝形式、位置与尺寸,应该经过设计人员的认可.

其二,模板安装,为获得清水砼的施工质量效果,对模板施工管理进行加强是必要的,特别是钢框竹胶板方面,模板安装时,要严格根据模板的组装图来对号入座,并定点应用,放样之后,派专人给予技术复核,确认无误之后,方能支模,根部位置要设置标高标记,同时,设置限位措施,保证标高尺寸的准确性.在模板安装中,要先安装梁底、侧模,再安装板底、侧模,连接缝要严密,模板的内板缝应该使用油膏批嵌,而外侧则使用发泡剂或者硅胶进行封闭,避免漏浆.

其三,模板拆除,混凝土符合拆模强度之后,才能将模板拆除,拆模的时候应按照支撑倒顺序来拆除,也就是按照后装先拆及先装后拆的顺序实施,模板拆除当中,应对板面进行保护,禁止强行拆除模板,模板拆除之后,要及时清理,对损伤模板进行修理,检查合格之后,进行隔离剂涂刷以备用,模板周转了三次之后,要给予全面检修,同时给予抛光打磨.

2.钢筋工程施工要点

在清水砼工程中,由于混凝土长时间暴露于外,因此,钢筋保护层要严控于30mm-40mm之间,采取镀锌铁丝钢筋进行绑扎,避免生锈现象出现.保护层的垫块应该采取与清水砼同色同批料进行垫块,避免垫块对清水砼色泽产生影响,并应用尼龙塑料进行绑扎.依据翻样进行钢筋下料制作,其连接应采取闪光对焊与竖向的电渣压力焊方式,为了避免铁丝生锈,对清水混凝土美观产生影响,钢筋绑扎所用的铁丝头应朝内,不能向外.而一定暴露在外的钢筋,应该涂刷水泥浆,并实施防腐处理,避免钢筋生锈污染下部的砼表面.

3.混凝土工程施工要点

清水砼所应用的混凝土材料一致,颜色一致,外加剂要符合砼施工要求,并且提高砼的外观效果与内在质量,砂石要选择合格的材料,在混凝土制作中,要给予试配,对混凝土施工的坍落度进行控制.在混凝土浇筑时,应该给予分段连续的实施,高度依据混凝土的供应力、砼初凝时间、一次浇筑的力量与钢筋的疏密性进行决定,插入式的振捣器要快插慢拔,其差点应均匀排列,并按照顺序逐点移动,不能有所遗漏,尽量振捣均匀密实.在振捣中,振捣棒不能和模板、钢筋相接触.混凝土浇筑时,要对模板、预留洞、插筋与钢筋等有没有堵塞或者移动变形状况进行仔细观察,一旦发现问题,要给予及时处理.混凝土浇筑要连续实施,在浇筑中,若必须间歇,间歇时间要短,在前层砼初凝前,把次层的混凝土完成,混凝土浇筑的间歇最长时间可按照气温、水泥品种与砼凝结的条件进行确定,通常间歇时间超过了2h就应该按照施工缝来处理.清水混凝土在早期的养护中,应该派专人进行负责,让混凝土处在湿润的状态,并且养护时间要尽量满足砼硬化与强度增长需求,让砼的强度能够满足相关设计要求,清水砼一旦养护不当,其表面就会因失水出现裂缝现象,不仅影响混凝土工程的外观形象.还会影响混凝土的耐久性及施工质量,所以,对于混凝土表面可采用喷涂养护膜或者粘性薄膜的覆盖,实施保湿养护.

结语：

清水混凝土作为一种新兴建筑材料,在我国建筑工程中应用较少,但其发展前景广阔,其施工作为一项细致复杂的工作,与普通混凝土相比,施工技术要求更为严格,施工过程需要严格分工,模板、钢筋与混凝土等工程需要专门人员来负责,每道工序均要相关方案进行指导,充分掌握清水砼的施工技术要点,控制混凝土施工质量,才能有效发挥清水混凝土的施工效果.