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摘 要：焦化废水一直是工业废水处理上的一道难题,这是由于焦化废水中含有较高的COD、酚、氰、氨、氮等物质元素,属于有毒有害、难降解的高浓度有机废水.按照行业惯例,煤化工行业很难实现工业废水零排放.有些企业提出采用“减量化、再利用、资源化”的循环经济模式,高起点打造绿色环保煤化工园区.为此,实现工业废水的综合利用,成为中润需要的第一道难题.笔者就煤化工企业废水处理问题提出进行了简单分析.
关 键 词：煤化工废水处理对策
引言
煤化工企业的用水量十分大,因此其废水的排放就较多.煤化工企业的废水排放主要来自于,煤炼焦以及煤气净化等方面排放的废水.煤化工企业的废水量较大并且废水的水质也十分复杂,主要以酚和氨为主,并且还含有大量的联苯、吡啶吲哚和喹啉等有害的物质,煤化工企业的废水毒性十分大,如果煤化工企业的废水不经过处理就直接进行排放,将会给废水周边的人或者农作物等造成极大的危害.因此,实现煤化工企业废水排量的达标以及减少废水的排放成为目前我们急需研究的问题,是保护我国环境的现实需要也是实现我国可持续发展的现实需要.因此,我们一定要加大对煤化工企业废水零排放的的研究.笔者认为煤化工企业废水处理可以从以下几个方面入手.
一、固定类型生物技术
所谓的固定类型生物技术指的是二十一世纪研究出来的一种新技术,比如生物曝气池采用生物陶粒、生物火山岩滤料等天然有力的生物材料做滤料,就其本身而言,具有一定的针对性,这里的针对性指的是对废水的处理范围,这样的方法能够实现对那些固定优势的菌类和那些被驯化的菌类给予一定的选择,让其可以对煤化工企业废水中的异喹啉等物质进行处理.同时与我们的普通的污泥处理方法有着不同,这种固定类型生物技术对于那些难处理的难化解的有机物质将能够高出6到7倍的处理能力.除此之外,经过固定驯化的优势菌种,本身具有很强的降解能力,降解的速度也相对较快,仅仅需要8个小时不到的时间,就可以将废水中的难以被降解的有机物有效清除百分之九十左右.
二、较为高级的氧化技术
有机化合物本身具备了一定的多样性、复杂性,这同时对于相应的废水处理工作而言,就带来了一定程度的困难性,而在这部分有机化合物中,大部分都是酚类、含有一定氮元素的有机物,这部分有机物本身很难被降解,所以对于相应的废水出来来讲,是一个很大的难题,同时也使得其后续的处理过程中,具备了一定的困难程度.而这里提出的高级氧化技术就能够很好的解决这一个问题,其主要是通过在水中生成一定几年的自由基HO,而煤化工生产废水中很大一部分的有机化合物都被自由基无差别的进行降解,讲解的最终产物为co2以及水.而高级的氧化法可以详细的分为催化氧化法、多相湿式催化氧化法以及其他类型催化氧化法.在进行煤化工生产废水相应的前期处理过程中采用合理的催化氧化法,能够一定程度的增加废水本身的生化性,同时还可以对COD产生有效地去除效果.但是,在进行前期的处理应用过程中,相应的消耗比一般处理方法要大许多,并且本身的效果也并不算太突出,经济效益也有一定的去诶按,所以仅将这中办法在进行深度处理时应用.
三、活性污泥法
活性污泥法是通过采用人工曝气的手段让我们的活性污泥能够平均的分布并悬浮于我们的反应器以及废水中,与废水进行充分的结合,并在有溶解氧的情况下,对废水中含有的相关有机物进行彻底和合成和分解.在这个活动中,有机物质开始被微生物利用得到化解.除此之外,亦不断合成新的微生物去补充、维持反应器中所需的工作主体――微生物（活性污泥）,与从反应器中排除的那部分剩余污泥相平衡.
四、炭―生物铁法
目前,国内一些厂家的处理装置由于超负荷运行或其他原因,处理后的水质不能达标,炭一生物铁法就是在我们原先进行传统的生物方法上在进行活性炭生物吸附和过滤处理.这就是采用的老化的活性炭进行生物再生.这个流程十分简便、并且容易操作,设备运用较少,成本比较低.再加上炭不必频繁利用,所以我们可以减少处理的费用.如果我们进行生物处理后发现我们煤化工企业的废水还没有达到排放的标准,我们就可以运用这种方法再次进行废水的清洁处理.
总之,煤化工企业的废水处理首先抓好源头治理,尽量提高水利用率,将外排污水减至最少；末端处理后污水环保标准达标后再进行膜浓缩处理,淡水回用于生产,而浓水则部分回用于煤灰增湿或其它合适地方,多余部分如当地水体允许接纳,可以达标外排,如不允许,则最好采取水质预处理后再加热蒸发提盐处理,冷凝水回用生产,盐类析释后外售.