重视煤化工企业生产安全管理

本文是一篇煤化工论文范文,煤化工方面毕业论文题目,关于重视煤化工企业生产安全管理相关大学毕业论文范文。适合煤化工及安全管理及安全生产方面的的大学硕士和本科毕业论文以及煤化工相关开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。

近年来,我国煤化工新建项目快速增加,虽然部分解决了石油能源限制问题,但由于煤化工生产工艺流程相对石油化工更为复杂,因此,更需重视安全生产.

近年来,我国部分地区依托丰富的煤炭资源优势,纷纷上马煤化工项目.煤化工在解决传统石油化工能源短缺的同时,也因生产工艺流程较长、设备复杂等缘故,容易导致事故发生.因此,发展煤化工产业,不仅要解决水资源限制,回收处理二氧化碳、污水、煤灰渣等废气废料的问题,更要加强安全技术及安全管理方面的支撑.

煤化工生产系统特点

石油化工是以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业.石油产品又称油品,主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油,以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等.

煤化工是以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品的过程.煤化工企业生产的产品主要包括：汽油、柴油、甲醇、乙烯、丙烯、氢气、液氮、液氯、硫磺、二甲醚、聚丙烯、聚甲醛等燃料和化工产品.

煤化工行业最重要的技术是煤气化工艺,该工艺是将原煤在气化炉中经高温、高压的作用,使原煤与氧气发生反应,主要生成一氧化碳、氢气,而一氧化碳和氢气则作为后续生产的原料.煤化工后续生产工艺与传统的石油化工工艺主体相同.

煤化工生产从原料到产品,包括生产过程中的中间体、溶剂、催化剂以及产品,绝大多数属于易燃易爆、有毒有害和强腐蚀性物质,具有引发各类着火、爆炸、人员中毒、窒息事故的可能.而且煤化工生产工艺过程复杂,操作条件苛刻,各车间、工序之间衔接紧密,作业需连续进行.这种连续和长周期性的生产,在逻辑上形成串联系统,然而串联系统中任何子系统、单元发生故障,都会导致整个系统的故障.

煤化工的生产过程都被封闭在管、泵、罐中,内部状况难以直接观察.整个生产情况都要由传感器、变送器等,输送到控制仪器、仪表上,以压力、流量、温度、组分等参数来反映,在控制对象和控制者之间增加了中间环节,影响了人们对系统事故规律的认识.

近年来,煤化工企业的一次生产加工能力不断提高,年加工能力在数百万吨的装置相继投产,生产中的能耗、物耗不断集中化和扩大化,这种情况下,生产中事故发生的种类、事故发生的可能性、事故的规模及后果的严重性都将大大增加.

因此,煤化工企业在安全技术方面,要考虑原煤中含有较多杂质,对设备的腐蚀严重,对管线、管件的磨损严重.同时,煤化工生产中的重要设备――气化炉,因包涵大量的尖端技术、结构复杂,在实际使用中,也要加强对气化炉的安全监管.另外,煤化工的生产工艺相比石油天然气化工要长,同样是脱硫脱碳工艺,煤化工后续采用的是低温甲醇洗工艺,比天然气化工后续的工艺流程要长得多.因此,煤化工的控制系统更复杂,采用的联锁较多,安全级别要求也更高.

煤化工企业安全管理

我国的煤化工企业大多是近几年新建的,时间久的煤化工企业也就运行了两三年,许多煤化工项目还在试车阶段,因此煤化工企业的安全管理还相对薄弱.

煤化工企业在安全管理中应树立先进的安全管理理念,如“一切事故都是可以避免的”.根据分析,随着安全管理、理念的升级,事故率将呈下降趋势,如图1所示.

煤化工企业生产中产生对人体有害的危险物质或能量失控,主要原因包括人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷等3方面.所以,煤化工企业的安全管理也主要从这3方面着手.

对于人员安全行为的管理应主抓现场安全管理,要求作业操作票证化、班组建设星级化、三违查处指标化、措施落实指述化、安全技能过关化、能量隔离上锁化、当班工作日清化、岗位管理完好化、隐患查处PDCA化（Plan、Do、Check、Action,即：计划、实施、查核、处置,是从事持续改进所应遵循的基本步骤）、责任落实属地化、检修场所文明化、工作场所定置化、生产场所目视化等“十六化”,使安全生产责任制横向到边、纵向到底,落实到每个人.

生产设备的安全管理,首先要从源头抓起.在煤化工项目进行前期论证、可行性研究时,就要充分考虑安全生产要求,初步设计评价、初步设计审查、设计审查,以及安全设施设计审查等工作,都要符合国家相关法律法规要求.自2011年2月1日起施行的《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》要求,生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.所以,煤化工企业在试生产阶段就要进行安全卫生检测检验,编制完成建设项目劳动安全卫生验收专题报告,报送安全生产监督管理机构审批后,再投产使用.

生产过程中,煤化工企业要重点关注具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,对人员、设备、环境会造成伤害或损害的危险化学品的安全管理.对于具有爆炸性和可燃性的煤粉、煤气、汽油、甲醇、氢气、硫化氢、甲醚等,具有腐蚀性的硫酸、盐酸、液碱、等,要做好关键装置、重点部位的防泄漏管理,因为泄漏容易造成着火、爆炸、人员中毒等多种事故.为此,应加强隐患排查治理、风险预控管理,防患于未然.

风险管理的对象包括作业环境、生产设备设施、员工行为等多方面.先识别是否存在潜在危险,再进行风险评价――可能造成的后果是什么?失控的可能性有多大?接着设计需要采取什么样的预防控制措施,控制是否有效?应急预案需要哪种恢复措施等.也许1000个风险点中,只有一个风险导致最后的事故,但若要消除这一事故,必须要把这1000个风险点全部管控住,才能最大可能地降低事故发生概率.

煤化工企业大多属于新建企业,可以在成立之初就建立本质安全管理体系,以加强安全管理的系统性.本质安全是指工艺、技术、设备、设施、管理等因素,能从根本上预防事故发生,是安全生产“预防为主”指导思想的根本体现,也是安全生产的最高境界.

本质安全包含人员、工艺、设备、设施、法规、物料、环境、管理等方面的安全.比如人员的本质安全,要求领导层、管理人员要充分重视安全生产,关键人员具备专业的安全技能；工艺路线、条件选择最安全的一种；生产设备的设计、选材、制造中都能达到安全要求；具有完善的安全设施；企业建立起符合法律法规要求的安全制度；从原材料、半成品到最终产物都能安全储存及使用；不仅关注企业内部的安全影响,也关注企业外部条件对安全的影响；安全管理可以充分实现计划、执行、检查、处理的PDCA循环等.

本质安全以预控为核心,通过持续、全面、全过程、全员参与的闭环式的安全管理活动,在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、管理无漏洞、系统无阻滞、质量无缺陷、安全无事故,实现人、机、环、管的协调统一,切断事故发生的因果链,实现安全目标.

编辑郑君