普通车床教学

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【摘 要】在车床技能教学中,进行实训一体化教学方法的改革势在必行.在教学过程中,实现理论和实践一体化的教学更有益于学生车床技能的提升.为了让学生在实训教学中更快更好地掌握操作技能,同时养成遵守操作规程和安全文明生产的良好习惯,对实训教学方法进行了改革探讨,起到了激发学生学习兴趣的作用,收到了良好的教学成效.

【关 键 词】实训教学车床方法安全

【中图分类号】G64【文献标识码】A【文章编号】2095-3089(2014)08-0229-01

1.金工实习课程的性质

金工实习是一门实践性很强的技术基础课,是学生学习“工程材料及机械制造基础”课程与机械制造类课程的先修,也是学生建立机械制造生产过程的概念,获得金工机械制造基本知识的奠基课程.“金工实习”以实践教学为主,学生通过独立的实践操作,在实习过程中有机地将基本工艺理论,基本工艺知识和基本工艺实践结合起来,提高学生工艺实践技能.

2.金工实习课程的任务

2.1使学生了解现代机械制造的一般过程和基本知识;熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备和工具;了解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用.

2.2使学生对简单零件初步具有选择加工方式和进行工艺分析的能力;在主要工种方面应能独立完成简单零件的加工制造,培养学生在规定工艺实验中的实践能力.

3.普通车床教学

普通车床操作训练在金工实习中占有突出的地位,普通车床操作训练的时间长,内容多.因此,本文从教师如何教的角度阐述了如何使学生在有限的时间学到更多的知识.

3.1提高教师自身素质

教师要尊重学生的自尊心,不要轻易伤害.要利用一切机会鼓励学生参与竞争,增强他们的自信心.对学生既严格要求又热情帮助,让学生通过自我选择、自我学习、自我管理达到自我补充、自我完善、自我提高的目的.要充分体现学生的主体作用,教师不能过分强调“师道尊严”,刻意保持课堂的纪律性,不能用命令式的语言训导学生,不要迫使学生违心地按教师的旨意学习和生活.教师的一言一行,举手投足无不影响着学生.教师的语言要规范、文明,举止大方端庄,严肃而不古板.要求学生做到的,教师一定要先做到.教师要用自身的行为,用人格力量来教育和感染学生.

3.2创新教学方法

俄国文学泰斗托尔斯泰说过:“成功的教学所需的不是强制,而是激发学生的兴趣.”教学实践证明,当学生对实训的兴趣油然而生时,学生就会对他的专业产生强烈的求知,表现出对所学内容必须理解、必须掌握的态度,因而就学得积极主动,也很有成效,课堂的气氛也很活跃.例如,讲车床加工内容时,可以先让学生结合生活中的所见所闻列举一些零部件的形状(如锥销、圆柱销,螺杆等).再由教师归纳哪些是通过车削加工得到的.这样既启发学生积极思考,同时又激发学生的好奇心及迫切想学会的学习热情.

注意知识的延伸,教师在讲解每个课题的知识时,应有所延伸,可以直接讲授,也可以提出问题给学生课后去讨论,下一次上课前先提问然后再给出问题的答案,以此扩大学生对知识面的了解.例如,在讲解车刀种类时,除了讲解常用的车刀以外,还对生产中其他不同种类、结构的车刀(如金钢石车刀、立方氮化硼车刀等),布置学生在课后通过查阅书籍、借助网络或到五金市场实地了解等途径,找到问题的答案,学生也变被动学习为主动学习.

3.3提高专业技能

专业知识,是每个教师必须具备的,只有具备了扎实的专业知识,才能在教学中站得高看得远,才能放得开并收得拢,才能准确地评价学生知识掌握的程度并适时调整教学,才能面向全体学生并更快地提高教学质量.现代社会飞跃发展,知识更新快,信息量大,作为金工实习教师,不树立终生学习的思想是跟不上时代步伐的.因此,教师必须努力钻研专业理论,不断学习现代教学教育理论,完善知识结构,及时传递新的信息,并用新的教具和新科技手段辅助教学.


3.4增强对公差概念的理解,增强产品品质意识

理论指导实践,实践验证理论.在理论教学中:学生对公差的概念已经有了一定的了解,但要在零件制造过程中体现出公差的意义,对初学者而言,常常因不太具体理解而造成所加工零件的尺寸不合格.学生测量时喜欢估读,因此往往会出现多读数或少读数的情况,而在实际生产中,只要测量的尺寸在允许的范围内,则均为合格.学生需要在实践中多测量、多思考,进而加深对公差概念的理解.

把产品加工品质与成绩挂钩.当学生的基本操作技能达到一定的水平后,教师可以把课题教学按产品生产加工要求模拟训练,限定加工时间,实行产品不合格报废制度.产品加工品质与学习成绩挂钩,同时结合企业品质管理标准,给学生讲解产品品质的要求.通过这些训练,培养了学生严谨的学习态度,及一丝不苟的工作作风.

3.5养成良好的安全文明生产习惯

牢固树立安全文明的生产意识.安全文明生产是学生进入实训的第一课,同时也贯穿整个实训的每个环节.学生初学车削螺纹时,要求学生左右手控制退刀的动作要协调,反应敏捷,要做到这一点并不容易.笔者采用的方法,是要求学生在加工前把刀移到纵向导轨中间处,反复练习两手进退刀配合的连贯动作,待动作已熟练后,方可进行螺纹切削加工,避免了因退刀不及时而撞机床的事件发生.

养成校正量具、测量时消除误差的习惯,保证零件尺寸合格.实训中我们常用的游标卡尺,外径千分尺及内径量表等,均要校对后才能使用.否则教师在批改作业时因使用的量具与学生测量时用的不是同一把量具时,往往会出现尺寸偏差现象.

启动机床前,先检查各操作手柄是否处于非正常的位置.如检查开合螺母是否处在闭合的位置,避免启动机床后发生碰撞事故,确保安全操作.

学生之间形成互帮互助、共同讨论的良好学习氛围.由于每个学生各方面的能力不一致,教师在讲授过程中难以面面俱到,这就更需要学生之间相互帮助,共同进步.教师在教学过程中,有意识的先着重地指导一些接受能力强的学生,使他们能在学生当中起到骨干带头作用,其他学生有问题往往会先向他们请教,而同学之间讨论问题很轻松、很自信.这样就达到了以点带面、共同提高的目的.有些操作技巧,教师只能点到,而真正领会与掌握.则要通过学生自己独立动手操作去体会,认真思考问题,学生之间再经过共同分析、讨论.因此,学生之间操作体会的相互沟通、帮助、学习,就显得尤为重要.

4.结束语

车床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要.因此,社会对车床操作者的需求量较大.只有通过不断提高数控教师队伍的综合素质,不断改进车床教学方法,不断激发学生的学习兴趣,使学生在实训过程中不但获得正确、熟练的操作技能,同时培养了学生认真、细心、严谨的学习作风及良好的安全文明生产习惯才能培养出更多更好的车床操作技能人才以备社会之需,满足市场要求.

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