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【摘 要】主要介绍了宁夏天地奔牛实业集团有限公司在结构件焊接生产过程中,将专门焊接主要、关键产品的全数字焊机,通过有线以太网传输上传至服务器的Oracle数据库,通过远程登录软件客户端实现焊机的实时监控技术的应用.实现主要产品焊接过程的集中监控,保证了产品焊接过程中,焊接规范统一,焊接操作规范得到实时监控,为焊接过程分析提供了数据积累.
【关 键 词】焊接；监控；数据
1.焊接群控技术应用的意义
焊接是指通过加热、加压或同时即热加压,使两个分离的固态物体产生原子或分子间的结合核扩散,形成永久连接的一种工艺方法.金属的熔化焊接是利用局部加热的方法,将金属焊件的结合处加热到熔化状态,冷凝后彼此结合为一体的焊接方法.
2012年以前,结构件分厂主要是通过焊接监控人员巡回检查,随机抽检操作人员的焊接参数、焊接材料、操作方法等是否符合工艺文件要求,并及时纠错来保证产品的焊接质量.
焊接群控管理系统将现代化的管理手段与先进的网络通信技术应用于焊接生产过程控制,以提高焊接生产的自动化程度与管理水平,实现主要、关键产品焊接过程的集中监控.通过统一焊机焊接规范,防止焊接操作工超规范焊接,提高焊缝质量,从而实现管理精细化、科学化的目标,提高工厂的整体管理水平.
2.焊接群控技术的工作原理和特点
焊接数据管理系统是焊机工作状态与过程参数通过有线以太网上传至服务器的Oracle数据库,通过远程登录软件客户端实现焊机的在线管理与实时监控.所有焊机的焊接数据会上传到服务器,并保存在数据库内,网络内的任何安装有客户端软件的PC都可以同时查看焊机的工作状态与过程数据和波形.可以根据用户的身份设定不同的权限.具有以下几大特点.
1）技术先进,标准化程度高,现场安装维护简单；
2）实时性强,所有焊机的焊接参数都可以实时采集；
3）通过监控系统实时采集焊接参数,可以对焊接质量进行及时地分析和监控,为实现焊接质量的在线评测提供帮助；
4）焊接工艺参数集中管理功能,可以统一焊机的焊接参数规范管理；
5）故障报警功能可以实时监测所有焊机的工作状态,为故障诊断提供技术服务；
6）信息数据库功能为分析焊接工艺中存在的问题提供了有效的数据支持.
3.焊接群控技术主要功能应用及实现方法
3.1数据统计
3.1.1统计2012年7月份至12月28台联网焊机焊接电流的超规范情况,如图1所示.
3.1.2抽查2013年一季度2号联网焊机焊接电流、电压均值,如图2所示；
3.1.3统计2013年一季度,28台联网焊机的焊丝消耗与焊接时间,并计算焊接时间与焊丝消耗的比值,以曲线图表示,如图3所示.
3.1.4通过上述图表统计,我们可以进行分析,掌握一些必要的焊接资料.
1）通过对焊接超规范行为的监控,从图1可知,7月份到12月份.超规范现象下降；
2）从图2可知,统计了2013年一季度,2号联网焊机的焊接电流、电压符合工艺要求；
3）从图3可知,2013年一季度,联网焊机的焊丝消耗与焊接时间的比值在7-9之间.
3.2数据分析
2013年一季度28台联网焊机的数据统计分析图,如图4所示.
针对统计的数据分析如下：
总体焊机工作效率基本维持在40%-50%之间,比较平稳,焊丝的消耗与焊接时间的比值在7-9之间,基本上焊接电流上限都控制在工艺要求范围内,不过还是存在个别操作者电流上限超规范次数较多、一次超规范时间长的问题.
4.结论
通过远程焊接群控技术的应用,实现了焊机的实时监控.并实现主要、关键产品焊接过程的集中监控,保证了产品焊接过程中,焊接规范统一,焊接操作规范统一,同时为焊接过程分析提供了数据积累,结束了特殊焊接过程靠人来监控,监控点多,无法对实际焊接过程进行全面监控.有效控制了焊接超规范频次.提高了主要、关键件的焊接质量,保证了产品品质.