公共建筑改扩建工程关键技术

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摘 要：本文针对现代公共建筑改扩建施工中的关键技术及质量控制措施进行探讨,以期通过本文的阐述规范现代建筑改扩建工程施工工艺,为推动城市建设发展提供理论参考.

关 键 词：现代公共建筑；改扩建工程；施工技术

中图分类号：TU71文献标识码：A

1现代公共建筑改扩建施工中的关键技术

1.1常用的钢筋连接方法

（1）间接连接.先将钢牛腿固定在柱上,可以用焊接或胀锚螺栓或其他方法；再将钢筋焊接在钢牛腿上,因为钢牛腿具有较强的承载能力,可以解决剪力较大而结合面弱的问题.综合各方面的因素,根据实际中的不同情况,因受力情况和构件位置不同导致的不同连接,我们不该只采用一种单一方式,而应该采用多种连接方式组合使用,这样才能让连接更牢固,施工更安全.（2）钻孔植筋连接.有两种植筋技术,一是一般植筋,二是高性能植筋.一般植筋的粘结剂是由水泥和微膨胀等组成的；高性能植筋的粘结剂是由聚氨脂、丙烯酸脂或改性环氧树脂等与水泥或石英砂等组成.由于高性能植筋的粘结剂强度高、性能高,近年来实践中一直广泛运用.（3）焊接连接.这是应用最广泛、最传统的连接方法,通过焊接连接新旧钢筋构件,共同工作.最大的优点是经济实惠,受力直接,可靠.

1.2新老混凝土结合面处理方法

（1）处理方法.在对混凝土修补之前,应当先对旧混凝土进行干燥和清洁处理,这也是为后续工作做好准备的最关键一部,若该步骤没做好,例如表面不够干燥,则可能对混凝土修补的粘结性能造成恶劣的影响.所谓表面处理主要是指将旧混凝土表面上损坏的、松动的和附着的骨料、砂浆及杂质杂物等清除掉,将骨料部分露出,形成粗糙面利于粘结.主要的表面处理方法有人工打毛法、喷丸（砂）法、高压水射法、钢刷刷净法等,综合各方面考虑高压水射法是最好的方法.（2）材料选择.市场上通常采用新旧混凝土界面的处理技术.通常都是选择YZJ-4型新旧混凝土界面胶,它是由武汉长江加固技术有限公司生产的,它通常都是和新旧混凝土接触,属于水泥类的无机材料,具有强劲的粘结力与亲和力,随着时间的增长,强度也越来越有张力,这项产品已经普遍应用于砖混结构裂缝灌浆、混凝土大坝、机座浇筑、锚杆生根、路面桥面修补、混凝土冷缝表面处理以及混凝土改造和二期混凝土工程浇筑等工程中.（3）施工要点.首先应当用高压水冲刷混凝土表面,除去污物和松散颗粒,为提高工程质量,最好应用高压喷浆机将界面胶均匀地喷涂在旧混凝土表面,注意要按现场比例配制界面胶,界面胶厚度保持在3mm左右.由于产品为无机材料,最好在界面胶凝固之前将新混凝土浇筑上去,在水性养护条件下,不宜老化,与混凝土同等寿命,强度随时间延长而提高.所以要求一边浇筑混凝土一边喷界面胶,随混凝土一起养护,时间不能超过界面初凝时间.YZJ-4界面胶线膨胀系数与混凝土相同,温度改变后,就会同混凝土协同改变,不会出现附加温度应力,也不会让两者断开.经施工现场钻芯取样试验证实,在正拉力或剪切力作用下,破坏面不会发生在界面处,而是发生在新混凝土或老混凝土内部.

2现代公共建筑改扩建施工中的质量控制

2.1结构置换施工的质量控制措施

（1）因工程结构大多为全现浇钢筋混凝土框架一核心筒体系,导致结构的垂直度与层高存在一定的偏差,错层及嵌入式安装增加了确定外包钢管的尺寸、钢梁等标高的难度,全面而合理的技术要求决定着钢结构的制作和安装的质量.所以要先确定是否具有对现场原结构偏差的实测能力才能选择钢结构深化设计单位,才能将深化设计中的偏差影响降到最低.同时32层以下结构置换部分半数钢结构须采用嵌入式安装等一系列的高技术要求,必须要求钢结构制作单位达到一定的制作加工精度,足以覆盖该工程需要的各项焊接工艺评定报告、技术精良、符合要求的钢结构焊工以及完善的质保体系.为此监理方要做好前期的各项考察研究工作,并协助业主方做出正确的选择.（2）严格控制原结构测量成果的准确性.首先,在施工前应当对方案进行充分且严格的审查,对施工设计方案的科学性、可操作性以及该方案中存在的不足进行深入的分析,与此同时,要会同设计方、深化设计方以及业主共同对检测方案进行细致的讨论,最后得出分析结论,以将设计方案中可能出现的偏差及时指出,并尽可能将该偏差所可能造成的恶果减少到最低程度.（3）置换楼层钢构件非一次就位的吊装过程控制.在进行这项工作前,因上部存在原建筑水平结构或已置换完成的水平钢结构制约,所以无法一次实现吊装.垂直将构件运输至楼层高度后,变为水平拖移吊装位置,最后竖向吊运至吊装高度.在整个操作过程中要求施工方必须在施工组织设计中详细阐述,经监理方审批同意,严格按照要求施工；另外现场吊装还要注意在结构上附加受理时,要先取得主设计方的书面同意.

2.2钢柱制作及安装的质量控制措施

（1）制作精度控制,一般情况下,二合幅钢管通常都是由65mm、30mm、25mm、20mm和18mm的厚钢板经三棍卷板机卷制作而成的2个呈半圆形的钢管状物体.驻厂监理需要先行检查制作的原材料,原材料检查合格之后,才能施行加工制作.在完成出厂程序以前,再由驻厂监理使用钢尺亲自检查坡口面的错边和间隙,使用圆弧样板来检查椭圆度,再使用卷尺来检查长度以及直径.这些工序中不管是哪方面有残缺都可能无法合拢焊接二合幅钢管.所以一定要检查嵌入式钢管柱的成品是否与之前设计的图纸尺寸相符,如若不符,那么将无法在现场完成嵌入工作.在完成检查这一过程,并且构件检查全部合格之后,在半圆弧上下部位坡口二侧用洋冲敲距坡口中心50mm基准点,有了基准尺寸,就便于现场安装工作.基于此项工程结构置换普遍应用的均为钢结构安装以及单数、双数楼层结构分段拆除,这样就导致在安装时部分钢管柱的下部无支撑的情况,需要对其安装临时的固定耳板.出厂之前的检查项目还包括耳板的位置、钢管的角焊缝和耳板.（2）吊装就位精度的控制.为了改善在安装时部分钢管柱的下部无支撑的情况,要临时增加固定的钢管,在原混凝土柱上焊接埋板、化学植筋以及钻孔,同时需要在埋板上焊接8个大小均匀的支撑板,作用是固定钢管柱的下端.用其中工具,例如手段葫芦、塔吊以及卷扬机等进行耳板的定位以及钢管柱安装等工作.在此过程当中,需要反复测量柱顶标高以及钢管柱的垂直度,经过工程设计同意,在牛腿表高等问题上,允许出现少量的偏差,但是必须要按照允许的偏差值来进行以下的实施工作,因为牛腿标高如若出现误差的话,直接对钢梁的安装精度产生影响,所以在验收过程中,将测量检查作为临时增加的工作.

结语

总而言之,伴随着城市化的高速进程,各类新建工程和改造工程的数量日益增加,特别是改造工程具有很强的特殊性,限定因素还很多,可选择空间不大.对于改造工程我们的实际经验还不够丰富,期望在未来的更多改造工程实践中积累经验,提高工程质量,为城市建设发展做出贡献.