关于当前建筑混凝土施工技术的

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摘 要 ：混凝土施工技术是目前国内应用最为广泛的技术,而混凝土施工技术在我国改革开放以后的建筑工程技术发展中一直处于首位.当然,在大型、高层建筑逐渐从传统砖混结构向砌筑结构转变的过程中,混凝土技术的应用正在逐渐减少,但一般建筑中,混凝土技术的应用仍占主要地位.本文主要对目前已知较为常见的混凝土施工技术的问题进行分析,总结具体的预防方案,以进一步完善混凝土施工技术,并为同类应用提供一定的参考.

关 键 词 ：建筑施工；混凝土施工技术；关键问题；预防

混凝土施工技术正逐渐从大型、高层建筑施工中退出,但在常规建筑中,混凝土施工技术的应用范围还是很广的,除普通建筑外,一些设施等建筑方面也需要应用到大量的混凝土施工技术.因此,混凝土施工技术的发展和改良依然具备较高的价值.

1.混凝土施工技术的常规重点及易发问题

目前国内混凝土施工技术的发展已经相对完善,在各类施工重点的总结上主要按照施工流程进行分类,对每个施工阶段中的易发问题和质量隐患问题进行重点控制,即当前混凝土施工技术的要点,主要分文三个阶段,即使施工前、施工过程中、施工结束后,具体如下：

第一,施工前对常见问题的预防.混凝土施工中由于施工方案所影响的质量问题均可在施工前进行控制,通过施工方案的改良来提升施工质量.目前,国内技术人员和学者总结的施工前质量问题控制方向主要有几类：最为常见的裂缝问题的防治,混凝土由于内部水热作用的影响,容易出现不同类型的裂缝问题；其次是施工的技术方案,需要根据实际的施工地点天气、地理、水文等情况进行实际评价,进而在施工过程中进行更为完善的质量控制；最后是混凝土工程的实际养护,不同的施工方案工期和成型质量有所差异,其所需的养护方案也有一定差异,因此在实际应用中需按照已具参考价值的国家标准和行业标准进行.

第二,施工过程.施工过程中最为重要的内容在于混凝土的浇注和预埋材料的具体施工流程,在实际施工过程中,应严格按照施工方案进行执行,具体施工中主要注意混凝土材料特点,注意浇注过程中的污物清理等,并应用合理的浇注和捣实方案,确保工程质量的同时,最大程度的规避常见裂缝问题.

第三,施工后的养护.前文提到施工的实际养护工作在施工前就应做好方案设计,在实际养护中,要一句工程材料的配比、捣实度、环境因素、水文地理等因素对工程现场进行（有调整空间的）养护,例如拆模时间、浇水养护的时间间隔等.

2.混凝土施工准备阶段问题预防

结合前文总结的施工要点来看,施工前的准备工作主要需要完成以下几个方面的工作：

第一,完成裂缝问题的预测,从而制定可靠的预防方案.裂缝预测主要通过混度应力计算来实现,如果在建筑工程设计阶段难以有效解决和控制温度应力计算的问题,必然会给施工和验收工作带来一定的麻烦与影响.因此,在建筑工程设计工作中,设计人员一定要切实提升认真、负责的工作态度,并且以严谨的观念进行工作.

第二,混凝土裂缝实际防控方案.温度应力的计算仅能够达成对裂缝问题的预测,而且从前文的分析中也可以了解到,这一预测结果也不具备完全可靠的参考价值,应此在实际施工质量控制中,还要针对裂缝问题进行实际评价和预防.由于混凝土施工材料的自身问题,裂缝是不能完全避免的,混凝土裂缝存在有害和无害差异,一般的无害裂缝不影响结稳定性,且不会造成渗漏等情况的发生,而有害裂缝主要分为贯穿裂缝、沉缩裂缝等,这类裂缝的防治已经有了较为完善的预防方案,因此在实际操作前,应尽可能确定裂缝可能产生的类型,并在此基础上制定具体的防护措施.如果裂缝类型不能准确预测,可以在施工过程中由施工监察人员定时监察,对施工到完工过程中出现的无害裂缝变化进行记录,从而确定裂缝产生的走向,进而进行过程中的预防.

第三,施工材料及配料的合理选择能够更加有效的保证工程完工质量.为了更好的对掺合料或者外加剂的作用机理进行探究,对混凝土的配料进行分析,有助于改善其的性能.目前国内较为前沿的混凝土实验材料控制方案主要为三掺技术,这一技术的实验和应用结果均证明能够有效提升混凝土性能,主要表现在以下方面：第一,掺入粉煤灰的混凝土塌落度一小时损失均不超过30mm,能满足大体积泵送混凝土施工；第二,混凝土中掺入粉煤灰和膨胀剂,增加了混凝土中的粉料,也增加了浆体的体积,有利于改善混凝土的粘聚性,提高混凝土的保水性；第三,掺UEA比不掺UEA塌落度损失快,粉煤灰用量多塌落度损失慢；第四,在大体积混凝土中,由于早期水化热使混凝土内部温度升高,应用粉煤灰混凝土,有利于强度增长.

3.混凝土施工过程的质量控制

混凝土工程施工过程中的主要操作能够影响最终质量的主要包括以下三个方面：

第一,混凝土材料及掺合料的搅拌质量、浇注质量,实际施工过程中要根据环境条件、材料质量、材料性能指标等进行合理的仓储、运输、搅拌,施工管理方应对上述内容进行明确规范.在浇注方面,首先,浇注前,要保证三个重点,即浇注区域无影响浇注质量的杂物、污物,浇注模版的数据信息完整,并在施工前完成检验.其次,在浇注过程中要严格按照行业标准进行,每一层浇注完成后都要进行一次质量检验.最后,在浇注完成后,要对模板、钢筋、支架、预埋件、预留孔洞等进行再次检查,如果发现有变形、移位的现象时,应及时采取措施进行处理.

第二,借助有效方案提升混凝土抗裂能力.在混凝土中掺入膨胀剂,混凝土在硬化过程中产生体积膨胀,这部分膨胀可以部分或全部补偿硬化过程中冷缩和干缩,减少或避免混凝土的开裂.现在商品膨胀剂有UEA膨胀剂,FH复合膨胀剂,FN-M明矾石膨胀剂；PG硫铝酸盐型膨胀剂等等.在混凝土中掺入增强材料,可以提高混凝土的抗拉强度,如在混凝土中掺入有机纤维、无机纤维、金属纤维,可明显提高混凝土的抗拉强度.

第三,混凝土捣实技术的合理选择有利于改善完工质量.从目前国内应用情况来看,混凝土捣实的最佳方案是采用振捣,其中较为典型的是三道振捣.这一施工方案要求对混凝土工程进行分段分层设计,对每一段进行振捣,保证振捣充分,并且每一个施工层、段的振捣质量差异较小.在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间,将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上,振捣棒移动的间距控制在400mm左右,混凝土振捣密实后,要用刮杠刮平混凝土表面,再撒上5- 25mm碎石,终凝前用木抹搓平.

4.混凝土施工后的养护方案

由于混凝土工程养护工作基于施工方案和材料等因素,存在一定的差异,笔者在此仅总结混凝土养护中的通用养护方案和注意事项.一般情况下,中小型建筑中墙体混凝土的养护需要应用到带模养护,带模养护一般要求不低于7天（自振捣完成后就开始计算）；洒水养护是规避混凝土裂缝的一个常见方案,在常规施工中,洒水养护需要进行隔离保温；部分隔空层和建筑顶层混凝土施工完成后需要进行表面养护,可通过覆盖薄膜、麻袋等进行养护.