本站原创本论文为班组类有关大学毕业论文总结,关于创建学习型班组,争做知识型员工打造行业排头兵相关毕业论文开题报告，可用于班组论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文开题报告范文和优秀学术职称论文参考文献资料下载。免费教你怎么写班组及企业员工及社会发展方面论文范文。
“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”这一奋斗目标,是企业基层班组适应当前社会发展和知识经济条件下的必然选择,更是党的十八大提出的中华民族伟大复兴的中国梦、两个百年、美丽中国等一系列奋斗目标的积极响应和具体表现.因此,在企业的基层班组开展这项达标竞赛活动,具有十分重要的特殊意义.
“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”是中国石油抚顺石化公司合成洗涤剂厂BOPP二车间工艺丙班全体班组成员在开展“五型”班组,即“王海式”班组的创建活动实践中的经验总结.“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”用极其精炼和非常简单的语言,高度概括了企业现代班组的定位、方向、目标及实现定位、方向、目标所采取的有效方法、途径和具体措施,是企业现代班组建设的本质和核心.在开展的“五型”班组,即“王海式”班组的创建活动中,工艺丙班的班组成员牢牢抓住创建活动的最核心、最本质的内容,深入研究和探索企业在新形势下,如何才能“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”的具体方法和有效途径,经过不断的实践和归纳总结提炼,推介出一套新的方法,即“3435”班组培训激励法.其具体的形式和内容可概括为以下几方面,即：
“三讲、四争、三在岗、五个一”,简称“3435”班组培训激烈法.其具体内容可划分为以下几点：
1.“三讲”的形式和内容
一讲企业员工的素质意识和班组的整体意识；二讲企业员工无私奉献和爱岗敬业精神；三讲企业员工求真务实和创新发展的思想理念.
2.“四争”的形式和内容
一争当岗位操作的技术能手；二争当装置设备的维护能手；三争当节能创效的节约能手；四争当技术创新的改革能手.
3.“三在岗”的形式和内容
一在岗是班组的成员所有的学习内容,必须在自己的岗位上完成；二在岗是班组的成员所有的技术技能培训科目,必须在自己的岗位上展开；三在岗是班组的成员所有培训效果,最终必须在自己的岗位上体现.
4.“五个一”的形式和内容
即一日一题,天天学；一周一讲,不重样；一月一考,见结果；一季一赛,动真格；一年一评,见成效.
这种“培训技术不离厂、训练技能不离岗”的班组培训激励法,在较短的时间内就取得明显的成效.班组生产的产品达到了1.02吨/吨,班组生产的产品综合能耗达到了355千克标油/吨；产品的合格率达到了100%；产品的优级品率达到了98.99%.班组的安全技术工艺、生产操作、劳动纪律等十项班组管理的考核指标一下子居于行业中同类班组之首.
“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”的“五型”班组创建活动,从根本上改变了班组和班组成员被动接受培训的状态.在经过几年不懈努力,使这个最初由下岗分流富余人员组成的“杂牌军”变成了企业生产一线的“王牌军”及行业中的操作劲旅.班组成员在多次技术操作比武竞赛中获得了技术状元的称号,班组成员全部成为了岗位技术操作的技术能手,班组成员多人获得先进生产者的荣誉.值班长孙克岩被评为中国石油天然气集团公司的劳动模范,班组也进入到了中国石油天然气集团公司百个先进班组的行列之中,成为企业基层班组的一面旗帜和学习的典范.
“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”的“五型”班组创建活动的深入和延伸,创新出了一整套全新的“联动配套”的培训方式和具有实用价值意义的“区域检查法”,创建成果十分显著,进一步的缩短了与创建目标的距离和差距.在基层班组各个岗位操作人员之中,彼此间面对面的相互直观的讲授操作方法和传授操作“秘笈”,聘请生产装置的技术专家及技术员、工艺员、设备员、培训员、安全员、专责工程师等专业技术人员当教师,进行生产原理、生产工艺、技术设备等实物现场对照剖析,讲解装置生产过程中可能遇到的技术操作难题及相关的理论知识,通过同岗位的技术状元、操作能手的手把手的高手传艺、名师带高徒、签订师徒帮带合同等方式,“三位一体”的传授实际经验的相互联动的培训方法得到了基层班组成员的普遍认可和广泛的推广.此外,还有“创建学习型班组,争做知识型员工,打造行业排头兵”的专题创建成果,即“区域检查法”,更加体现出创建活动的意义和显著的成效.“区域检查法”是工艺丙班在借鉴国内外BOPP生产装置工艺技术和操作规程及方法的基础之上,结合本企业由日本进口的2万吨/年BOPP生产装置的操作实践,经过总结归纳和反复的认证而创新的一种技术操作的新成果.“区域检查法”是根据BOPP装置生产运行中的特点,把装置生产过程的每一道生产工序和重要环节,按照班组成员每个不同岗位,定时间、定范围、定内容、定项目、定标准,而进行的不间断的循环式巡回检查,并把企业基层班组的生产受控和现场的5S管理及QHSE管理体系的基本内容,全部揉进了“五定”之中.通过班组的全员、全方位、全过程的熟悉掌握装置生产的操作技能,有效地保证了装置的开工率,产品的优级品率,为装置的满负荷生产,及时排除设备运行故障,消除生产过程的各种不安全隐患堵塞漏洞,提升产品的质量、数量、降低成本消耗,培养全能的技术操作工人提供了强有力的保障.