工程施工桩基其相关围护项目情况与施工方式

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桩基是工程中很重要的施工项目,施工质量的好坏直接关系着整个工程的安全性能,在工程桩基的施工过程中,因为地理环境、人为因素及机械设备等原因,工程施工桩基经常会出现一些缺陷,根据出现的缺陷情况,需要对相关的项目进行维护,并采取合适的施工方式进行分析处理.

1.工程施工桩基的相关围护项目情况

1.1 工程施工桩基在钻孔中的相关围护项目情况

在钻孔过程中,工程施工桩基的相关围护项目中会出现坍孔、斜孔、扩孔、缩孔、漏浆、卡钻及掉钻等情况出现,坍孔表现为孔内的水位突然下降接着又回升,并有很多细密的水泡从孔内冒出,出渣量增加但不见进尺,钻机的负荷也明显增加.出现坍孔的原因大多是由于泥浆的性能不合要求、机具碰撞了孔壁及孔内的水头不能得到保证等.斜孔经常发生在冲击钻成孔中,产生的原因是岩面倾斜、地质松软不均及遇到探头石等.扩孔大多是由于钻杆摆动过大或者孔壁坍塌造成的.缩孔是由于地层中的软塑土、膨胀土及泥质页岩等造成的,也有可能是由于钻头磨损较大造成孔径较小.漏浆一般是由于泥浆的性能差、护筒的周围透水、钻孔遇到了小溶洞等情况造成的.卡钻也常发生于冲击钻冲孔时,发生这种情况的原因是形成了十字孔、梅花孔、有物件掉入孔内卡住等.掉钻经常是由于钻锤的钢丝绳过度磨损、钻杆磨损严重造成的.

1.2 工程施工桩基在清孔过程中的围护情况

在清孔过程中,工程施工桩基的相关围护项目会有塌孔、沉渣过大及泥浆含砂率太高等情况出现,清孔过程造成塌孔的原因是换浆太快、泥浆的相对密度降低所造成的,泥浆的沉渣及含砂率太大都是由于清孔的时候水添加的水太多、太快,换浆的时候又没有及时地进行捞渣或者捞渣不干净,且沉渣池没有达到二级以上等原因造成的.

1.3 工程施工桩基在灌注混凝土过程中的围护情况

在灌注混凝土的过程中,工程施工桩基一般会出现导管进水、堵塞、灌筑坍孔、钢筋笼上升及埋管等相关维护项目的情况出现.导管进水会发生在混凝土灌筑的开始及中期,在中期多是由于导管提升太多或者管口的超功输出造成的.导管初灌堵塞是由于隔水的硬球栓或者硬柱塞被卡住造成的,中期的导管堵塞是由于灌筑的时间太长、混凝土中有大块物体等造成的.灌筑时的坍孔特点和钻孔相似,能够用测锤或者测探仪进行探测,当探头不能到达混凝土面的高程时就可以证明发生了坍孔,造成这种情况的原因是护筒脚漏水、地下的水压要大于孔内的水压、泥浆的粘度及相对密度太低、潮汐区没有所需的水头、孔口周围的堆放物太重及机械振动等.钢筋笼上升主要是由于混凝土冲出导管之后,产生向上的顶托力使得钢筋笼上浮.埋管则是由于导管埋置的深度太大造成的.

2.工程施工桩基相关围护项目的施工方式

2.1 工程施工桩基在钻孔过程的施工方式

在钻孔过程中,针对相关围护项目所出现的情况,可以运用不同的施工方式进行分析处理,当发生坍孔情况时,应该先对坍孔的位置进行查明再进行处理,如果坍孔的位置比较深但不严重时,可以运用粘土回填到坍孔位置的2～3m以上,同时要加大泥浆的比重、加高水头及改善泥浆的性能等方式来慢慢地钻孔,当坍孔较严重时,可以运用砾石土或者砂类土进行回填,等到孔内的回填土稳定之后就可以重新钻孔了,当坍孔的位置较浅时,可以运用护筒法进行填土夯实再进行开钻.防止斜孔出现的施工方式是,对钻盘的水平及钢丝绳的垂直度时常进行检查,当发现偏差时要及时进行检查,当斜孔出现后,可以吊住钻头在倾斜处进行反复的扫孔,直到钻孔正直,当斜孔偏斜较为严重时,可以进行粘质土的回填或者冲击钻成孔至偏斜的顶面,等沉积密实稳定之后,再进行开钻.扩孔的施工方式一般是将失水率较小的优质泥浆进行护壁,从而减小钻的摆动以控制扩孔率.当缩孔发生之后,要先检查产生的原因,如果是钻头磨损太大造成的,应该对钻头进行及时地补焊,以加大钻头,如果是因不良地质造成的,当缩孔不是很严重时,可以让钻头上下反复地扫孔以加大孔径,当缩孔较为严重时,可以运用钢护筒进行防护,钢护筒的长度要依据不良地质的厚度进行确定的,最好是不良地质区域全部进行下钢护筒.在漏浆情况出现时,也要先检查发生的原因,若是护筒内的水头不能进行保持时,可以运用护筒周围的回填土夯实、减小水头的高度、提高泥浆的粘度及相对密度等方式进行施工,当用冲击钻进行冲孔时,可以往孔内回填卵石、片石或投入一定量的水泥进行反复的冲击以增加护壁.当发生卡钻现象后,不能进行强提,可以运用小锤进行冲击,或者运用边冲边吸的方式将卡锤四周的钻渣松动之后再进行提出.掉钻是桩基的钻孔过程经常发生的故障,平时应该每个钻机上都配备打捞工具,当出现掉钻情况后,要及时地运用打捞钩、绳套及打捞叉等工具进行打捞,当因打捞时间太长而使钻头被埋,应该先进行泥沙的清理,再运用打捞工具打捞.

2.2 工程施工桩基在清孔过程中的施工方式

针对工程施工桩基在清孔中所出现的围护项目情况,所采取的施工方式是不一样的.当清孔过程出现塌孔时,可以依据塌孔的严重程度进行不同施工方式,塌孔不严重,可以运用加大泥浆的相对密度及粘度等来改善泥浆的性能之后再进行清空,当塌孔较为严重时,就需要进行回填并重新进行钻孔了.当泥浆的沉渣及含砂率太大时,也应该加大泥浆的相对密度,然后再进行清空,而且要边清边捞渣,直到泥浆的相对密度符合要求为止.

2.3 工程施工桩基在混凝土灌注过程的施工方式

在混凝土灌注时,也会出现一些情况,针对这些情况要采取不同的施工方式进行处理.在导管进水情况中,若发生在初期,可用吸泥机将已灌筑的混凝土全部吸出,再根据导管进水的具体原因进行操作工艺的改造或者增加混凝土的储量之后再进行灌注,若是发生在中期,可以将导管拔出,再用吸泥机或者潜水泥浆泵把原混凝土表面沉淀物全部地吸出,同时将按有底赛的导管进行重压入原来混凝土表面的2m以下,再运用无水导管进行灌注,把导管适当的提升,在灌注混凝土的时候就可以冲开导管了.对于导管的堵管现象,若发生在初期,可用长杆冲捣、硬物敲打及振动器震动等方式,如果这些方式不行的话,就要将导管拔出,将导管内的物质取出,若发生在中期,就要将导管和堵塞物一块拔出,若混凝土没有凝固可将新导管插入灌注,或者用潜水泥浆泵将导管内的混凝土抽干净.当发生灌注坍孔时,数量不大的话,可以用吸泥机将泥土吸出,若坍孔在继续,就需要将导管和钢筋骨架一块拔出,并添加粘土或者一定比例的水泥浆把孔填满,等稳定之后再进行施工.为了防止钢筋笼上升,可将其顶部焊接在护筒或者牢固的物体上.为了避免埋管事故的发生,灌注过程应严格控制在2～6m的深度内,若发生了事故,要及时的处理.

3.结语

随着建筑事业的不断发展,桩基施工工程越来越多,有关桩基的围护项目也越来越受到人们的关注,并针对出现的情况,采取不同的施工方式进行分析处理,仅有不断地加大施工桩基的相关围护工作,才能有效地确保工程的安全性.