关于工程机械日常维护的流程

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摘 要:对工程机械日常维护的必要性出发,对日常维护的作用、方法及要求等维护流程进行分析.不断的提高机械设备的维护水平.

关 键 词:工程机械;维护;方法;流程

现代化的大型磷矿企业中,机械设备是保证企业正常运行的重要因素,为了保证机械设备的价值得到最大的发挥,需要保证其工作性能,提高其利用率,从而保证生产的顺利进行.对机械设备进行日常维护是降低成本、延长设备使用寿命及节约资金的有效途径.因此在日常工作中应该加以重视.

1.机械故障及零部件失效

进行机械设备维护的时候,首先应该明确机械故障,了解故障的原因,有针对的进行维护,从而提高设备的运转效率.所谓机械故障,是机械丧失了其原本的性能,或者技术指标下降,造成工作能力降低,损耗增加.零部件的损坏对正常的生产的影响比较大,严重会导致停产,在经济方面受到损失.机械故障中,零部件失效是主要的诱发原因,在日常维护中,应该对零部件失效的原因进行了解,及时采取相应的措施进行补救,降低故障的发生.导致零部件失效的原因也是多种多样的,包括人为原因、零部件自身原因等.在机械设备的使用中,零部件失效是不可避免的,失效的形式主要是断裂、腐蚀、变形和磨损.

在工作状态下,机械设备持续运转,零部件不断的运动,相互间会发生摩擦受损,如果摩擦间隙过大或者过小,就会导致润滑不良,导致摩擦力增大;如果设备安装不正确,其荷载分布就不均匀,附加荷载就比较大,导致设备运转不灵活,极易发热;设备在运送速度上如果不同,造成的磨损也是不同的.根据相关统计显示,70%以上的零部件失效都是由于磨损引起的.尤其是在磷矿企业中,矿山设备工作时间长、负荷大,零部件更容易出现磨损.零部件变形主要是由于设备在工作中的受力持续时间长,导致零部件形状及尺寸发生改变.如果变形严重,对零部件的使用寿命及零件组合关系都会带来影响.在磷矿运输机械设备中,由于长时间处于大负荷工作状态,零部件的变形也是常有的事,这就需要在日常维护中,加强检查,对变形的零部件及时进行更换或修复,防止出现断裂,造成严重的事故.此外,在磷矿盛传运输中,存在一些酸性气体物质,容易使零部件受到腐蚀,造成生锈现象,零部件的强度也下降,因此,要在零部件的表面涂抹防腐蚀材料,降低腐蚀程度.

2.维护方法及流程

2.1润滑

在机械日常维护中,润滑是重要的环节.零部件失效的因素中,磨损是比较常见的,增强机械的润滑性能够零部件的耐磨性,降低故障的发生率.同时,润滑对机械设备的清洁、防锈、冷却及密封等方面的作用也比较明显.在润滑材料的选择上,包满足一下几个条件:第一,吸附力要好,能够渗入运动接触面,并牢固的吸附在接触面,不易不刮掉;第二,摩擦系数要低,能够降低磨损;第三,性质稳定,不产生有害气体及腐蚀性;第四,粘度适中,要有足够的内膜厚度.常用润滑材料主要是润滑脂和润滑油.在机械设别中,轴承是比较常见的零部件,轴承的运转离不开润滑的保障,如果润滑不良,极有可能造成轴承损坏.润滑能够降低摩擦,还能排除热量,降低温度;防止轴承生锈.在工作状态下,滑动轴承的转速比较低,荷载加大,工作温度比较高,采用润滑油的效果非常明显.滚动轴承一般用润滑脂.

2.2调整

在设备运行的过程中,如果出现噪声,可能是由于某些零部件出现异常运转.托辊在运转的时候,时常会伴有噪声和振动,根据经验对托辊进行检查,如果是由于其壁厚不均匀,并且对轴承没有影响,可以继续使用.而如果是托辊的偏心引起的,就需要调整.因为联轴器不同心而出现的噪声,就要对减速器的位置及时进行调整,防止减速机输入轴发生断裂;如果是滚筒在工作的时候发出噪声,应该首先检查轴承是否损坏,如果损坏,要更换轴承,防止影响正常生产;如果发现皮带跑偏,要对皮带的张紧处、滚筒位置及托辊组进行调整,对易松动的部位还要经常检查和紧固.


2.3清洁

在机械设备中,有很多部位都比较重要,对这些部位应该保持清洁.例如电动机的周围环境应该时常保持干燥,电动机的表面应该保持清洁,防止灰尘等杂物附着,对进风口带来影响;还有就是电开关,也应该保持干净,防止出现误操作,输送磷矿的传输皮带,应该保持干净,这样就能直观的看出皮带是否完好,回程皮带不能夹杂物料,防止对滚筒造成损坏.

3.结束语

对机械设备加强日常维护,以预防为主.在设备运行中,应该定时安排专门检查人员复杂检查,包括零部件的工况、线路等,对检查结果做好记录,如润滑点润滑情况、清扫部位、机体是否振动、紧固点是否存在松动、电压及电力情况、部件温度等.对检查中发现的问题要及时处理,如果情况比较危急,应该立刻汇报上级部门进行处理.从而保持设备的正常云状,排除安全隐患.

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