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摘 要：数控机床是机电一体化高新技术设备,同时又是先进制造技术的工艺装备.近年来,各地都加大了数控技术普及力度,特别是各类职业技术学校和技工学校,纷纷加大数控设备的投入和数控专业的建设,结合我校近几年的数控教学,需要注意对学生进行安全性、工艺性、简洁性的教育.
关 键 词：数控机床；安全性；工艺性；简洁性
先进制造技术是振兴传统制造业的技术支撑和发展趋势,而数控技术是先进制造的基础技术和共性技术.数控机床是机电一体化高新技术设备,同时又是先进制造技术的工艺装备.近年来,各地都加大了数控技术普及力度,特别是各类职业技术学校和技工学校,纷纷加大数控设备的投入和数控专业的建设,结合我校近几年的数控教学,需要注意对学生进行安全性、工艺性、简洁性的教育.
一、安全性
教师和学生都要从思想上高度重视,操作上严格遵守安全操作规程,严格按规章制度办事,防止意外事故,确保学生的人身安全；其次是确保数控设备的安全,数控设备本身具有不菲的价格和很高的精度,一旦发生事故,很难恢复其原有的精度.因此学生在实习时,应注意以下两点：
（1）开机前,首先检查工件装夹是否合理、牢固；然后检查机床,看机床上的工、夹、量具摆放是否合理,特别是要查看是否有上次切削后剩余的料头,或其它杂物卡放在机床导轨上,避免在开机后快速定位或切削过程中发生碰撞、卡死事故.
（2）开机后,首先让机床返回机械原点,然后让刀具返回刀库一号刀位.最要引起注意的是检测各刀具的补偿值,是否与先前设置的安全值相符,最后一定要先把编制好的加工程序先模拟加工一遍,指导老师确认无误后再进行实际操作.
二、工艺性
加工工艺取决于产品零件的结构形状与尺寸精度要求.大件与小件的加工要求不同,复杂型面与简单形状的要求不一,规范化、标准化的形状、尺寸、孔径与杂乱无章的尺寸设计在工艺安排上不近相同,这体现为：
1.与普通机床加工相似,包括以下几方面
（1）选择合适的工件定位和安装方式,采用的定位方式应有较高的定位精度,无超定位的干涉现象,工件的安装基准最好与设计基准重合,以便于安装、找正和测量,有利于刀具的运动和工件的加工.
（2）工序的划分,按所用刀具划分,这样可减少换刀次数,压缩空行程和换刀时间,减少不必要的换刀误差；按先粗加工后精加工划分,以便减少粗加工变形对精加工的影响；按先面后孔划分,可提高孔加工精度,避免面加工时引起变形.
（3）加工余量的选择,在保证加工精度的条件下采用较小的加工余量,以求缩短加工时间,降低加工费用.
（4）根据机床、夹具、刀具及工件的刚性,工件精度及表面粗糙度,切削液的种类、冷却方式,工件材料的硬度及热处理要求,综合考虑确定合理的切削用量.
2.数控机床加工的特殊性
在数控机床上加工零件与普通机床上加工零件相比较,它有易于加工异形复杂零件,易于保证加工精度,特别是形状精度,加工质量的一致性好,改变加工对象容易,可实现软件精度补偿和优化控制,加工效率高,工件加工周期短.
三、简洁性
当实习课题的数控加工工艺方案拟定之后,就可以根据数控机床的不同数控系统,理论课上所学的各种编程指令进行加工程序的编制.编制数控机床走刀路线时,在保证工件加工精度和机床运行安全、可靠的前提下,尽可能地选取最佳（即最短）的路线,尽量减少刀具的交换次数,简化加工程序,增强学生实际动手能力.
通过在实习中应注意的这些问题,再加上实习课题的由浅入深、循序渐进地训练,为同学们最终掌握数控机床的操作打下坚实的基础.