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摘 要：在当下绿色机械加工技术控制模块中,进行发展特点及其前景分析是必要的.这更有利于实现绿色加工技术的效益,更好的应对当下绿色机械加工技术的复杂工作,实现其应用效益,这需要引起相关人员的重视,做好当下的工作模块,从而保证机械加工体系的健全,实现其内部各个模块的协调,这就需要引起相关人员的重视,保证机械制造加工零件体系的健全,更好的满足当下工厂工作的需要.这也需要进行机械制造加工零件体系的健全,进行磨削比例的控制,满足当下机械加工工作的需要.
关 键 词：机械加工；存在问题；切削液；绿色机械加工
1关于机械加工模块的分析
1.1通过相关的权威机构分析,机械加工零件是比较常见的零件,其很多的零件都需要进行磨削及其切削工作的开展,对于整体机械工作的开展并不具备良好的效益,一定程度上不利于其加工表面及其刀具的长期应用.在上述工作模块中,切削、磨削等对于刀具的损害非常的大,并且由于一系列的工具及其工件的替换率高,也一定程度影响机械工具的个人加工表面质量,这也需要进行分析.为了满足当下工作的需要,许多个方面进行诠释.
在当下绿色机械加工模块中,进行加工表面的质量控制是必要的,并且需要进行刀具的使用寿命的控制,更好的保证其生产效益的整体优化.比如在机械加工领域出现了一种切削热的理论研究.这种比较特殊的切削液进行了一系列的化学试剂的应用,相对于普通的切削液其具备良好的润滑性能,更有利于满足当下工作的需要,切削液的排放和处理会造成严重的环境污染；③切削液的化学成分会对人的身体造成极大的危害.当今社会可持续发展问题已经成为当前的热门问题,所以机械加工中使用的切削液也要实现可持续发展的目的.很多学者开始研究“绿色机械加工技术”,此技术的发展趋势是资源利用率高,各种污染少,对人体危害小.
1.2在当下机械技术控制体系的应用中,进行绿色机械加工技术体系的健全是必要的,这需要进行资源能源及其环境的分析,满足当下工作的生产效益需要,进行其机械加工模块的智能化、和谐化,更要对当下问题的解决.这需要进行绿色切削液研究体系的健全,实现其内部各个模块的协调,在该应用模块中进行其能源及其资源的控制.这也需要经过一些长期的过程.绿色机械加工技术是以资源能源及环境为重,在不影响加工生产效率的前提条件下,做到节省资源、减少污染并且对人体无害.
1.3为了提升绿色机械的效益,进行结合优化是必要的.这对于绿色机械工作的开展非常有好处.
机械加工中使用的切削液,需要消耗大量的劳动力、化工制造原料、油料和水等,根据各项资料说明,单单加工中使用的切削液的费用大约占机械制造中零件加工总成本的16%,而刀具费用只占4%.因此,节省能源和资源是绿色机械加工技术的首要特点.机械加工中使用的切削液还会造成严重的环境污染,切削液一般都是由若干种化学原料制成,若把没有经过污染物处理的机械加工切削液排入江河中,会污染水源,严重的甚至会破坏生态环境,不利于可持续发展战略的实施.
1.4当时代不断发展,生产水平越来越高,为了提升绿色机械加工技术效益,进行绿色机械技术制作体系的健全.这需要多个模块进行分析.从而更有效的研究可持续发展模块,一切为了满足现实工作的需要.主要包括三方面,一是高速与超高速干式切削技术,具有无污染、低耗能切削特点；二是绿色切削液的研制；三是在完全实现高速与超高速干式切削的切削过程中采用低污染与无污染的冷却润滑技术.
2关于高速与超高速干式切削技术模块的分析
2.1时代的发展赋予机械切削新的意义,时代的发展也促进了干式切削液的开展.为了不让机械制造过程中出现错误.进行工作方案的优化也是必要的.这就需要进行干式切削体系的健全,更好的解决相似的问题,提升其应用效益.这就需要进行周边环境的考虑.比如进行不同年代的机械加工优缺点的分析.这样就更有利于进行高回报的机械切工模块的开展.比如刀具、工件、切削方式和切削环境等.德国Carl.J.Salomon博士1931年提出了高速切削的概念,高速切削具有降低切削力、减小热变形、提高加工表面质量和生产效率等一系列优点,为最终实现干式切削提供了必要条件,但高速切削在现阶段制造领域里普遍推广仍存在一定困难.
当下工作效益的提升,也在于这些新兴设备具备良好的实力.目前来说,我国的机械加工体系是不健全的,很多都存在缺憾.这就需要进行干式切削体系的健全,更好的保证国内各种机械切削技术的优化,在研制的过程中要考虑可持续问题,它的研制包括：基础油的选择；②切削液添加剂的选择；③极压抗磨剂的选择；④抗烟雾剂的选择；⑤防腐剂的选择.基础油是切削润滑剂的主要成分,包括矿物油,合成油,合成脂和植物油.植物油来自取之不尽,用之不竭的太阳能.
2.2我国是地大物博的,但是很多的资源都是非可再生的.所以在进行切削液应用过程中,要保证其切削液的整体质量,并且要控制好其无人情况,要针对当下的润滑剂情况,进行新型的切削应用,避免传统温式切削模块的应用,更有利于实现其润滑技术体系的健全,保证其内部各个模块的协调.最小量润滑（MQL）切削（即近干切削）是一种双赢加工模式,它可以大幅度减少冷却液用量、相关设备和能源成本、散发到空气中的冷却液飞沫及刺激操作工肤的可能性,同时,它还能潜在地提高生产率和工件加工质量.最小量润滑技术MQL的优点有：①无需废液处理；②对人体无危害.
从中可以看出,这种湿式方法是容易常见的,这种良好的运作方法一方面进行了刀具工件的控制,另一方面刀具也进了切削的摩擦,从而保证其刀具寿命的提升,保证其加工表面质量的提升,其设备比较简单,方便上手,又有利于当下工作的开展.当然,在润滑油工作模块中,进行适当的降温控制,并且这种温度控制,更有利于实现绿色机械加工模块的优化,有利于提升其应用效益.目前,利用冷风、微量可自然降解油剂和少量水经复合喷雾法形成的绿色机械加工液即微量油膜附水滴技术是一种改善环境的零排放生产技术,将有利于促进传统机械加工行业.绿色机械加工液使用量为微少量,其中微量油起润滑作用,微少量水和冷风起冷却作用,多余的水被加工产生的热带走或蒸发而无废液排放,因而可实现零排放加工与生产.
通过对传统机械加工模块的更新,更有利于彰显当下绿色机械加工的效益,从而实现人与环境的协调,更有利于当下机械加工工作的开展.这需要引起相关人员的重视,保证废液的零排放情况,进行冷却装置及其配置的优化.更好的进行道具使用寿命及其废液处理模块的优化,保证零件的加工表面质量的提升,实现加工效率的优化,从而满足当下工作的需要.绿色机械加工与传统机械加工相比,对环境的负担几乎为零,特点有：①机械加工废液零排放；②降低切削液制作过程中化学原料的成分；利用冷风、可自然降解油剂和水,切屑液可完全回收利用；④不需要使用传统冷却装置及废液处理设施,可节能20%以上；⑤可使刀具使用寿命延长两倍以上；⑥提高了零件加工表面质量,同时提高了加工效率.
3结束语
绿色机械加工模块的开展,体现了技术是不断创新的这一道理,想要创新,就要不断的进行技术更新.加强新型技术的创新与发展,不断的改造更新,才能使国家的制造业更加强大,造福人民.