有关隧道不良地质段施工技术管理

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[摘 要]通过对我国目前的隧道不良地段施工方案的分析总结,对于不良地段施工过程进行了正对性的总结,通过对隧道不良地段的施工技术的分析,提出了适合具体环境的技术,并且针对现在的施工过程,提出了具体的管理措施,提高不良地段施工效率.

[关 键 词]隧道；不良地段；施工技术

中图分类号：U455文献标识码：A文章编号：1009-914X（2014）31-0073-01

1.引言

随着我国经济建设速度的不断发展,对于交通建设的需要越来越大,无论是需求量还是需求级别都在飞速发展,高等级的道路建设伴随着的是越来越多的隧道建设.由于目前的施工过程中环境保护的需求以及建设标准的不断提升,所以在进行道路的建设过程中很难避免在不良路段的施工过程,为隧道建设以及整个道路施工带来了极大困难.怎样依据实际的施工环境合理的设计施工计划,保证在不良地质路段的施工质量,在保证按时完成施工计划的同时确保施工安全,对于现代化的道路建设有着巨大的意义.

2.隧道不良地质段概述

伴随着国民经济的不断提高,越来越多的基础建设开始真正实施,尤其在进行道路的隧道施工中会遇到各种各样的不良地质路段,这些不良地质路段对于道路的质量以及管理维护带来了巨大的困难.不良地质包括由于地球的外动力所引发的的一切地质现象,具体包括滑坡、泥石流、崩塌等等,这些不利地质会危害场地的稳定性,也会对地基、防护安全带来巨大的隐患,不利于道路的长期建设.在不利的山洞地质,还有松软的堆积物,而且丰富的地下水很容易引起山体滑坡,造成道路损坏.对于松散的地质结构,稳定性较差,在水的作用之下很容易出现软化,所以进行这种地质条件的隧道开挖时,需要进行合理的预防,避免出现滑坡坍塌事故.对于围岩结构的隧道,在进行道路施工的时候要注意先治（堵）水、早预报、强支护、短开挖、弱爆破、快封闭、勤量测的施工标准,在隧道施工之前,通过向岩体打入钢管、钢板等构件,通过预先的支持作用,支撑这些松散的围岩,避免在施工过程中发生地质灾害,危害施工进度.

3.隧道不良地质段进行工作的措施

3.1洞口在悬崖的半山处的工作措施

由于我国目前的施工水平、施工技术的不断进步以及设备的不断更新,越来越多的施工会在险峻的山岭.需要进行合理的成本控制,巷口选线就变得十分重要,而且这种施工多集中在半山腰中,对于不同的施工环境地质条件可以通过垫渣到洞口以及沿山体修建通道到达山口以及在隧道纵身使用工作导洞的措施进行合理的施工.

3.1.1在山脚垫碴到洞口的工作措施

这种施工方式可以通过在隧道的进口或者山脚间距低于30m的四周进行取土,以及在山脚进行垫渣可以使地方扩大.进行操作时可以在山脚开始进行垫渣,使垫渣缓慢的延伸到隧道的入口,隧道的宽度通常应该大于7m,山体坡度应尽量小于15度.这样的工作简单,对后来的施工能够提供一定的帮助,运输距离都有要求,如果隧道的入口距离取土的地点较远,不太适合采用这种操作.

3.1.2顺着山体建造通道到洞口的措施

这种施工方式应用在隧道口和山脚间距高而且山体具有一定坡度的情况,山体具有较好的稳定性,可以沿着山体进行建设,通过使用挖掘机,人工爆破等措施依附山体构建通道到达隧道口.隧道建设时使用混凝土材料,建设隧道宽度应该大于6.5m,坡度小于10度.通过对洞口高度以及山体构造的结合,山体的通道一般可以使用“之”字形结构,在弯道处可以建造水平平台,方便行驶.通道在远离山体的一侧应该设置防撞装置,确保车辆行驶的安全.这种施工方案会对山体的植被造成破坏,所以对于山体的环境要求严格的山体不适合操作施工.

3.1.3隧道纵身操作措施

对于隧道在进洞时具有良好的垫渣以及沿着山体进行通道建设条件时,可以选择在交通情况良好而且距离山洞比较近,具有较好的地理条件的地方在隧道两侧同时进行建设开凿.隧道断面应该依照出渣的方式以及通风的具体情况完成施工.导洞在施工到隧道时应该设置相应的场所进行维护,这样能够确保隧道施工在地质不良段的操作.但是这种操作过程会增加施工中设备的量,使得成本增加,到导洞的通道需要建设,不可避免的破坏环境.但是这种操作会确保洞口的施工安全以及工作工期得到保证.

3.2不良地质段关键部位施工技术和管理

仰拱的施工过程需要依据隧道的设计,混凝土的仰拱施工应该快速,快速的完成闭合成环,整体稳定,保证支撑的稳定.施工过程中,结束锚支护全断面操作以后,马上进行开挖工作面超前混凝上衬砌,及时开挖并灌注混凝土仰拱及部分填充或铺底,使支护尽早闭合成环,并为施工运输提供良好的条件.洞身二次衬砌的施工方法为二次混凝土衬砌采用全断面钢模衬砌台车、泵送混凝土灌；混凝土衬砌施工时,采用输送泵左右同时对称灌注.混凝上衬砌泵送灌注施工中辅以插入式振动棒捣固.挡头模板要确保施工缝处混凝土质量.混凝土生产全部采用在洞外置的自动计量拌合站拌合.隧道模筑混凝土衬砌前,先做好各种防排水设施的布置,要在纵向、横向、环向设置三通透水自管,然后铺设防水板,防水板贴着喷锚支护表面铺设,松紧适度,上下循环两幅防水板接头处留一定的搭接幅面,用热焊机将搭接缝焊好,以保证工程质量.

3.3施工注意事项

第一：在进行隧道施工过程,进出口段进行及时的交流,在进行爆破过程,对于爆炸范围内的施工人员及时撤离危险范围.

第二：对于危险性比较高的隧道施工,在施工时候加强安全管理,及时成立安全监督小组,在出现安全隐患时及时行动避免危险发生.

第三：对于隧道施工过程的排水施工监督,在排水管的接口处以及二次接缝处要强化管理,避免危险.除此之外,在隧道中布置双壁打孔波纹管需要紧贴岩壁,具备适当的高度,避免由于在输送混凝土施工时由于泄漏而被掩埋,丧失排水作用.

第四：在进行实际的操作时,对于施工人员的技术应该强化培训,对于计划的不良地质段的施工过程中的控制点要逐个落实确认,强化在施工现场的监控.

第五：在完成该段的施工以后,要继续进行测量监控,直到道路完全符合标准满足使用要求.

3.4综合应用监控且测技术

根据实际施工环境的分析,对于不良地质段隧道施工过程成立专门的监控小组,为了进一步确保施工过程中的安全,应该在每个阶段进行数据的收集以及分析,采用一系列的相应措施.

第一：采用地表下沉量以及拱顶下沉量技术测量,使用回归分析解决施工中出现的异常情况,通过采取针对性的措施,包括地表处理、加强洞身初期支护、超前小导管注浆、预留核土、缩小循环进尺、临时仰拱等技术,确保施工安全.

第二：采用净空收敛量进行测量,通过对不同围岩地质结构的变量分析,为下一步的小导管注浆加固地层、临时仰拱、卡口梁、加强初期支护、加大开挖预留变形量等方法提供理论依据,保证地质变形在安全范围,避免出现地质变形引发的危险,节省成本.

4.结语

不良地质条件的施工成为隧道施工的关键,通过对于施工环境的合理分析,计划一种安全可行、经济环保的施工方案是隧道在不良地质段施工能够保证施工质量的基础.本文通过对目前我国主要的地质不良段施工技术的分析,提出了合理的施工方案以及管理措施,为我国隧道的不良地质段施工提供经验参考.