预制T梁质量认证管理实践

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【摘 要】为了有效地确保铁路预制T梁取得认证,对T梁按原材料检验、工序检验、产品检验进行质量认证管理控制；提出其相应的认证管理要点,为同行提供参考借鉴.

【关 键 词】预制T梁；质量认证；技术要求；资料管理

1.引言

对于铁路预制T梁来说,其鉴于属于工业产品,因此必须取得生产能力许可证方能进行生产和架设；同时应当对T梁按原材料检验、工序检验、产品检验进行质量控制；对于线下工程施工按检验批、分项、分部、单位工程验收,同时最终还应当对其采取全线竣工验收质量控制；对其T梁质量认证来说,其执行标准也有所不同,其应当执行工业产品执行技术条件和标准,而T梁施工则应当执行施工规范和验标.

2.质量认证技术要求

对于T梁预制生产资料的认证具有相应的技术要求.T梁预制梁场在所在地（县级以上）工商部门办理非法人执照,不办税务登记；同时对于T梁体的编号应当严格按照TB/T3043-2005技术条件中的有关规定执行.对于T梁生产资料送检铁道部质检中心检查项目应当是全面而且能准确反映T梁生产的真实情况.如对于T梁生产所采用的原材料质量检验数据资料,包括碱含量、氯离子含量、砂石料碱活性、防水材料、钢筋锈蚀（护筋性）；对于T梁生产中其关键之一是其混凝土耐久性质量,因此认证资料中应当包括混凝土配合比试件耐久性,如混凝土的抗冻性、抗渗性、电通量等相关实验数据资料.

为了有效地确保T梁生产质量及其验证T梁数据资料的真实性,应当进行实地核查与产品检验.严格执行实地核查的目的及合格判定标准,核查梁场质量管理体系,也就是软件部分是否正常运行,在最大生产能力条件下能否生产出合格的产品.对于质量认证资料中应当是没有否决项或没有不符合项以及轻微缺陷项目,要求轻微不符合项不超过12项.

在同批受检梁中,抽取强度、弹模相对偏低的,终张拉时间龄期相对偏远的,以曲线梁为主.根据抽样图确定静载试验梁和外形外观受检梁.对于需认证的T梁产品必须满足设计要求和取证细则要求,合格判定标准应当是关键项△（14项）100%合格.同时应当针对单榀梁以及全部梁进行平均得分,如某工程主要项点得分为6榀梁平均得分7.85分,单榀梁最低得分7.80分.

3.T梁质量认证

3.1对认证资料采取现场考核.为了确保认证资料数据的准确性,必须重现场、重实做、重数据,制定一份线路图,要看钢筋加工厂,同时还应当核实认证资料中所涉及到的设备、种类、类型、状况、大样图、操作规程、安全问题、半成品质量、钢筋加工尺寸、标识、对焊质量、绑扎梁体钢筋、抽拔管平顺度、定位网、垫块数量形式、钢筋入模、已绑、绑扎过程.

3.2必须核实仓库.如分类建库,物质、配件、低值易耗品、易燃品、粉剂、氧气乙炔、标识清楚,动态标识（台账、卡片、物品三者能对上）,锅炉房吨位,发电机房（电瓶常充电,启动）,实验室（设备状况,布局合理）,计量室,制梁区,存梁区.

3.3特殊工序考核.（1）混凝土浇筑：注意天气预报,如果有雨加防雨棚、认证组要看浇筑顺序,应该为斜向分段、水平分层浇筑,混凝土坍落度应为18-22cm,对保证支座板处混凝土密实要有措施,混凝土浇筑过程中,主要检查试验有：坍落度、扩展度、含气量、温度、试件制作及编号；（2）对于T梁的终张拉：张拉通知单和监理必须在现场.同时应当核实：通知单中钢绞线直径、限位板槽深是否匹配使用；锚具安装居中,做到三同心（孔道、锚具、千斤顶在同一条直线上）；提前检查设备状况,处于良好状态.对于T梁张拉过程要求,两端、两侧同步进行,由专人指挥由1或2Mpa为一级,同步进行张拉,保证同步率满足要求,不同步率10%.

3.4张拉程序.未经预初张拉的钢绞线：0→0.2φk（测千斤顶伸长值L1兰、L1渝,和工具夹具外露量L1兰、L2渝）→φk；不同步率等于×100%.向组长汇报这两个数,组长同意回油后回油到1Mpa,再测千斤顶伸出量,计算两端钢绞线回缩量,合格≦6mm,钢绞线回缩量计算公式：L1-L2-L3≦6mm.

3.5压浆技术.针对压浆设备应当采取自动计量,有两次加水功能的台车；同时使用共用压浆罩.对原材料存放整齐、标识清楚、要上盖下垫；标定流动度为用水量1725ml,合格标准8±0.2s.压浆抽真空,真空度在-0.06—-0.08Mpa之间为合格；同时应当确保压力在0.5-0.6Mpa之间,3分钟保压时间；值得注意的是一定要等对面出浆口浓浆流出来再关阀门.要求进浆口和出浆口分别测定流动度,合格标准为18±4s,18±4s为差值（△）；检查试件制作与编号,要至少做3组试件,规格40×40×160mm.对试验要求应当是提供初张强度、终张强度、10天弹模、28天强度、弹模、28天压浆强度,包括抗折抗压、封锚强度.另外,对于所有检查工具进入计量室,确认是否标定和精度合格；一次将器具带入现场.

3.6资料检查.对于T梁认证应当提供资料及时,注意物质和试验资料交叉检查；同时还需要提供计量与现场资料.对混凝土试验相关数据,配合比设计一般设两组配合比、考虑气候条件、地理位置,1组水泥用量偏高,1组偏低.要求实验室空间至少8间,每间20m2,总平米160m2；对试验设备要求有6000N抗折试验机、有效量程20%～80%；标养室、测温探头在房间中间位置,试件间隙2cm,压浆试件立着摆放在水中,试件编号到每一块上,写在试件成型面上；留样室（干湿温度计）分出已检区和待检区,防水剂和防水涂料一定要留样.

3.7资料管理台账.对于的认证资料的管理必须有管理编号,同时应当有进场验收资料,资料中应当对严验收产品编制唯一的名称、规格、型号、生产厂家、进场日期.存梁台座重点验收高差,合格高差小于2mm.底模拼装好以后验收,验平整度、反拱、长、宽、对角线、跨度；侧模先分扇验收,后组装验收,验收内容（长、宽、高、平整度、上拱、对角线、长要考虑压缩量,设成整数；端模验高、宽,重点验孔道偏离设计位置,锚穴的水平角和竖直角）.有沉降观测资料,存梁台座在第一榀梁存放前测一次,以后每天测,直至沉降终止；制梁台座前4-5片梁每次都测,以后基本稳定可不测.工装图集对模板除外要有设计说明,重点写出加工或施工允许偏差,是验收和加工的依据.

3.8施工图.根据通用参考图确定施工图；对于施工图要求应当是有明确有关指标,例如压缩量、反拱等.删除与本梁无关内容,恒载要增加技术交底和变更设计内容；增加与线下配套工程内容,如：支座板类型,电缆上桥,综合接地等；桥牌有两种版本,生产许可前后切换内容和时间.

3.9弹性上拱度和上拱度.弹性上拱度是由于预应力作用,梁体克服自重后,跨中底板向上产生的竖向变形,也叫垂直位移；测量方法采取预张前测6个钢筋头标高,终张后12﹨24小时内再测一次,6个钢筋头标高取两侧平均值.对其质量认证的合格标准应当是不超出设计值1.05倍,数值为正值；上拱度是梁体终张拉30天时,梁支座板底面水平标高与跨中底板水平标高之差,既为上拱度,与反拱大小、混凝土弹模、张拉力有关；计算方法取两侧平均值,有正负之分；对其质量认证的合格标准应当是L/3000,其中L为跨度.

4.结论

针对铁路T梁预制认证管理而进行了探讨,基于做好资料的收集工作对于通过认证的重要性,从认证资料管理入手,列出了通过认证评估所需资料的具体内容,从而确保认证资料的有效性、系统性,为顺利通过评估提供有力的保障.