本站原创本文是一篇模板论文范文,模板方面函授毕业论文,关于新型铝制模板的施工技术的应用相关开题报告范文。适合模板及施工技术及铝合金方面的的大学硕士和本科毕业论文以及模板相关开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
【摘 要】铝合金模板是一种新型的建筑模板体系,在我国运用的工程实例不多.但是其具有良好的经济效益、社会效益、环保效益.其施工速度比传统模板快,节约人工,工程质量高.本文将介绍铝制模板体系的应用特点、注意事项、操作要点和其经济效益.
【关 键 词】模板；铝合金；施工技术；环保；效益
铝合金模板体系在我国属于一种新型的建筑模板体系.铝合金模板在美国最先被使用,大概已经有几十年的使用历史,世界上其他国家也有所使用,比如马来西亚、我国的香港、澳门特别行政区.而在大陆地区基本上是处于探索和研究适用阶段,在2012年万科在文冲的一项目中采用铝合金模板体系.目前我国尚未大力推广铝制模板体系,这主要存在以下阻碍：1、生产技术限制,目前铝制模板体系在我国尚处于起步阶段,生产工艺和技术受到国外技术力量的限制,工艺成本投入高,这就导致模板供应商寥寥无几.2、没有统一的技术标准,由于铝合金模板在国内才刚刚开始,没有统一的支持性规范文件,这就导致使用的过程中风险大,同时我国也没有相应的科研技术投入.3、铝合金模板目前还受到传统模板和传统观念的制约,同时管理和使用没有配套的标准,阻碍了其推广.本文将介绍关于铝制模板的体系的应用特点、注意事项、操作要点和其经济效益.
1.铝合金模板体系应用特点
铝合金模板体系不同于传统的木模板体系,需要根据建筑结构的特点进行相关的配套设计.一整套的铝合金模板系统的约4/5的部分是通用的,可以在多个项目中进行周转流通,循环利用,而剩下的1/5是具有其自身的特点,只能适用于一小类标准层中周转使用.所以,铝合金模板比较适合与标准化程度高的高层建筑中.其具有一下特点：
（1）施工周期短,铝合金模板因其拆除和组装方便快捷,而且适合流水线作业,大大提高了施工进度,节约了大量的人工成本和其他成本.
（2）重复次数多,铝合金模板大多采用一次性冲压成型,1套模板可以周转使用300～500次,相对与木质模板要高的多.均摊算下来成本要大大降低,同时绿色环保,节省大量木材,保护了环境,又是一笔财富.
（3）刚度大、稳定性好、承载能力强,铝合金模板系统由于其刚度比较大,系统承载力达到6T/m2,能够满足大多数住宅建筑的模板体系要求.
（4）应用范围大铝合金模板几乎适合住宅建筑的所有支模要求,包括剪力墙、楼板、柱、梁、悬挑板、窗台、楼梯等,对于一些特殊的结构例如圆柱、圈梁、构造柱也同适用.
（5）拼缝搭接少,精度高,表面平整光滑,基本上可以达到清水或者饰面混凝土的要求,可以节省表明抹灰的时间和费用.
（6）铝合金模板的所有连接件可以重复使用,拆模后施工现场整洁无垃圾,体系构造简单,绿色环保.
（7）回收价值高,铝合金模板报废后,当废品处理价格高降低成本,同时回收废品可以再生,满足国家对建筑项目低碳、环保、绿色、减排的规定.
2.操作安装技术要点
2.1模板的安装前的准备工作.在安装铝合金模板时,施工前要进行设计,以节省不必要的浪费.根据建筑施工图和结构施工图,编制铝合金模板的平面布置图、分段平面图、模板体系的组装图,编制模板施工方案.合理的选择模板的型号,减少模板的二次加工.
在模板安装前,认真进行施工测量放线并核对,保证万无一失.控制好本层的标高,抱枕楼层标高在规定的范围之内.要找平模板,保证模板的底部高度一致,墙体标高高差控制在5mm的范围内.在墙身的两端个转角的位置设置定位钢筋,同时中间每隔2m也要设置一个定位钢筋.最后模板安装前要保证所有设计的预埋件和预留洞口留置好,管线铺设完毕；剪力墙的端柱、角柱、暗柱的钢筋绑扎已经验收合格.
2.2安装铝合金墙体模板.在安装铝合金墙体模板是应循序“先内后外”的顺序即先内墙后外墙的顺序,安装完毕后要检查垂直度和水平标高,当有偏差时要及时作出调整,并寻找原因,以防下次安装再次出现此种情况.内墙模板安装时要从阴角或者封头板开始.沿着控制线放好模板,临时固定,两边同时安装.外墙铝合金模板安装时,先用固定螺丝将的导墙板锚固到混泥土构件中,模板的质量支撑按装在导墙板上.模板安装结束后要进行相关的加固处理,在模板的预留孔上穿上对拉螺杆.
2.3安装支撑和墙顶边模.墙模板安装好后,安装斜向支撑并进行垂直度和水平度的初步调整,调整完毕则安装墙顶的边模、转角模.
2.4安装铝合金梁模板.安装梁模板是,现在地面拼接好,然后进行整体安装,两边用转角模固定在墙模板上.安装的时候先底板后侧板.
2.5楼板模板的安装.楼板模板的安装遵循先龙骨后面板的顺序.等所有的墙模板安装和调整结束后开始安装楼面龙骨,安装时先在地面拼装好,然后整体进行安装.龙骨安装结束后安装面板,先用销钉临时固定,最后才统一拧紧销钉.安装面板结束后进行水平调整.
2.6模板的拆除.在混凝土浇筑结束,其强度达到相关标准,获得批准后方可拆除模板.模板拆除遵循“先支后拆,后支先拆,先拆侧板（非承重结构）,后拆底板（承重结构）”的原则.
3.施工注意事项
在模板安装结束后,对于小的缝隙要采用石膏堵缝,对于大的缝隙,采用木方进行堵缝.然后清洁模板并涂一层脱模剂.模板验收结束后,则可以进行混凝土浇筑.在混凝土浇筑的时候要注意以下事项：由于震动引起而引起销钉、楔子的松动脱落；横梁、竖向支撑相邻区域的下降滑移；要保证特殊区域支撑的完好.在拆模时,要注意墙模板、柱模板及梁侧模板在拆除时应保证混凝土有一定强度,不会因拆模而损坏棱角和面层.模板拆除后要尽快进行清理工作.
4.经济效益分析
由上分析可以和相关的工程实践表明,采用铝合金模板体系进行施工建筑的结构,施工的效率大大提高,有效的降低工人的劳动强度,可以节省大量的劳动量,约1/3.在目前用功成本越来越高的形式下,其经济性不言自明.而且铝合金模板的周转速度快,重复率高,残值大,从而大大节约了成本.铝合金模板由于其一次性投入比较大,目前在我国其技术可配套生产上不完善,铝合金模板大量全面的使用的现象短期内不会出现.但是随通过一些工程实例实践表明,铝合金模板施工的混凝土工程,结构表明光滑平整,外观好,施工速度快,周转次数高,有效的缩短了施工工期,节省了大量的劳动力.随着用工成本的增加、铝合金模板均摊成本的优势、铝合金模板的环境效益和我国大力提倡采用低碳环保材料政策下,铝合金模板的势必代替传统的木质模板.在我国各个行业的工程师的共同努力下,我相信铝合金模板的技术难题会一个个迎刃而解,铝合金模板必将会成为混凝土结构工业化模板的主体.
5.结语
文章系统地介绍了铝合金模板体系在建筑工程中的应用特点,以及其在工程应用中的具体实施流程,总结出其在建筑施工中的安装拆除工艺、社会经济效益等,从工程实践效果来看,铝合金模板系统是一种低耗、环保、经济实用的绿色工艺,在国内建筑行业具有广泛的推广前景,可值得同类工程所参考借鉴.