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摘 要：随着水电工站的日益开发,水电工程施工在建筑领域得到了很快的发展,而水电站桥式起重机（简称桥机）的安全运行对机电设备安装乃至发电运行尤为重要,如果管理好桥机的运行工作,对水电站的施工非常重要,本文将从起重机的安装到运行进行规范管理,旨为起重设备的安全管理起到参考作用.
Abstract：Withtheincreasingdevelopmentofthewaterelectricianstation,waterandelectricityengineeringconstructionintheconstructionfieldobtainedfastdevelopment.Thesafeoperationofgantrycraneofhydropowerstationisimportanttotheinstallationandoperationofelectromechanicaldevice.Sothemanagementofgantrycraneissignificanttotheconstructionofwaterelectricianstation.Thepaperstudiesthestandardizedmanagementofcrane'sinstallationandoperation,aimingforthesafetymanagementofhoistingequipment.
关 键 词：桥式起重机；标准化；管理
Keywords：gantrycrane；standardization；management
中图分类号：TH215文献标识码：A文章编号：1006-4311（2013）29-0074-02
1安装前的申请许可制度
1.1申请安装单位填写安装告知书,向当地安全管理机构申请安装,同时提供相关设备的资质证明文件、合格证、施工图纸及安装单位有关资质等,得到许可后方可开始安装.
1.2验证安装工作完成后,申请当地安全管理机构进行验收,安全管理机构通过现场施工单位对桥机的安装数据进行测量复核并按规定完成负荷试验后,认为可以满足要求时,发放使用许可证,方可投入使用.
2制定安全操作规程
2.1一般规定①桥机司机必须经过专业技能训练和安全教育,经考试合格方能进行独立操作；②司机接班时,检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置,发现性能不正常时,在操作前进行排除；③开车前,按规定鸣铃或示警,操作中接近人时,给以断续的铃声或示警；操作时按指挥信号进行,对紧急信号,不论何人发出,应立即执行；④确认起重机及周围无人时,才可闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后,才能闭合主电源；闭合主电源前,所有的控制手柄置于零位；⑤工作中突然断电时,将所有的控制开关手柄扳回零位,在重新工作之前,按要求检查起重机动作是否正常；⑥司机进行维护保养时,切断主电源,挂警示牌或加锁.如有未消除的故障,必须通知接班司机,并做记录.
2.2安全技术要求
2.2.1有下述情况之一时,司机不应进行操作①超过起吊负荷的不吊.②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡时不吊.③吊绳和吊具捆绑不牢,不符合安全要求的不吊.④起重机械吊挂物件直接进行加工的不吊.⑤歪拉斜挂的不吊.⑥吊物上站人或吊物上有浮放的活动物件的不吊.⑦氧气瓶、乙炔发生器等易燃物品不吊.⑧带棱角快口未垫好的不吊.⑨埋在地下的物件或与它物挂连的不吊.⑩钢、铁水过满和未打固定卡子的不吊.
2.2.2司机操作时,应遵守下述要求①当吊钩接近限位器,大、小车接近终端或临近其它起重机时,速度要缓慢.不准用反向代替制动或以限位开关代替停车.②上下桥机应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走.大车轨道两侧除检修外不准行走.小车轨道上严禁行走.③工作停歇时,不准将起重物件悬吊在空中.④运行中地面有人或落放吊物时,应响铃警告,严禁吊物在人头上越过.吊运物件不得离地面过高.⑤桥机运行时,严禁有人上下桥机、严禁桥机在运行时进行检修和调整机件.⑥所吊重量接近或达到额定负荷能力时,吊运前应检查制动器,试吊后,再进行平稳地吊运,不准同时操作三种动作.⑦下降到下极限位置时,卷筒上的钢丝绳保留有设计规定的安全圈数.⑧桥机工作时,主、副钩不应同时开动.需同时开动时,须经总工程师同意.⑨桥机的大车轨道应接地良好.
3完善各项管理制度
3.1保养为保证机械正常运转,延长使用寿命,确保安全生产,不断提高机械效率,每班都必须按照检修规范进行机械的维护保养.保养分为：日常保养,一级保养,二级保养.
3.2检验设备的安全检验及维护保养对保证设备的安全运行至关重要.安全检验包括周期性检验、技术检验和安全检查.
周期性检验：
①年度检验.桥机每年申请当地安全监督管理部门进行检查.年度检验由设备管理部门组织专业人员进行,内容包括5项：1）结构部分,主要检查主梁下挠、水平旁弯,主梁与支腿连接处的变形等,上下盖板与腹板有无裂纹、腐蚀等情况.2）机械部分,主要检查减速器、开式齿轮、联轴节、轴承座的连接及运行情况.3）电气部分,主要检查电气配线、控制装置和电动机等动力装置的布置状况及控制、拖动功能的有效性.4）易损件部分,主要检查钢丝绳、吊钩组等吊具、索具的安全性能.5）设备基础部分,主要检查支承起重设备的厂房墙壁、支撑柱等.
②半年检查.半年检查内容包括检查控制屏、保护箱、控制器、电阻箱及接线座、接线螺钉的紧固情况；端梁螺栓的紧固情况；制动器液压电磁铁油量及油质情况；所有电器设备的绝缘情况.③月检查.月检查内容包括检查安全防护装置,警报装置、制动器等有无异常；钢丝绳压板、绳卡等的紧固及钢丝绳、起重链条的磨损和润滑情况；吊钩、吊具等有无损伤；电动机、减速器、轴承座、角轴承箱底脚螺栓的紧固及电动机碳刷的磨损情况；配线、集电装置配电、开关和控制器等有无异常情况；管口处导线绝缘层的磨损；减速器润滑油的油量.
④周检查.周检查内容包括检查制动轮、闸、带的磨损情况及制动力的大小；频繁使用的起重钢丝绳的磨损、断丝情况；联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况；控制器、接触器触头的接触及腐蚀情况.
⑤每日作业前检查.每日作业前检查包括检查制动器的可靠性；钢丝绳在卷筒、滑轮上的缠绕无窜（脱）槽或重叠现象；集电器滑块在滑线上的接触情况；起重机和小车导轨的状况；空载运行检查各操作系统、起升限位开关、行程开关、超载保护装置（有自检功能的）和各种报警装置的可靠性.
3.3安全检查
①经常性检查.经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度,确定检查的周期,但不得少于每月一次.
②定期检查.定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度,确定检查的周期,但不得少于每年一次.
③维修.1）维修更换的零件必须与原零件的性能和材料相同.2）结构件需焊修时,所用的材料、焊条等必须符合原结构件的要求,焊接质量符合规定要求.3）起重机处于工作状态时,不能进行保养、维修及人工润滑.
④维修时须符合下列要求：将起重机移至不影响其它起重机工作且下面无设备的位置,对因条件限制,不能做到以上要求时须有可靠的保护措施,或设专人监护维修；将所有的控制器手柄置于零位；切断主电源,加锁或悬挂标志牌,标志牌须放在有关人员能看清楚的位置；临空面、悬空处的防护隔离,防护用品的使用,必须严格按有关要求进行.
4实行机长负责制并加大奖惩考核力度
对桥机设备实行机长负责制,安排专人负责运行、维护和保养,对使用过程中,做的好的进行奖励,做不到位的,予以处罚,促进管理人员积极性,利于更好的为设备的安全运行奠定基础!
5结语
实践证明,对桥机的安装使用,制作严格的管理制度,并在施工过程中加以落实,有效的保障了设备的安全性能,提高施工效率.