本站原创本文是一篇库存管理论文范文,库存管理相关毕业论文,关于仓储文摘要翻译,仓储文摘要教程相关毕业论文格式范文。适合库存管理及信息技术及货物方面的的大学硕士和本科毕业论文以及库存管理相关开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
2016届毕业论文
论文题目:条码技术在百世物流公司中的应用分析
专业名称:集装箱运输管理
学生姓名:吴佳雷学号:09730230
指导教师:江建达
运输管理学院
摘 要:自动识别技术大大提高了物流过程的自动化水平,其中条码识别技术则是应用最广泛的自动识别技术之一.本文对百世物流仓储作业中所应用到的条码识别技术进行分析,发现存在发现存在条码破损,与六九码冲突,扫描难识别等问题,结合所学的知识对百世物流在用的识别技术进行分析并提出改进的建议.
关 键 词:条码识别技术,发货扫描,配货,应用分析
1百世物流科技有限公司概况介绍
1.1百世物流科技有限公司概况介绍
百世物流科技有限公司是由信息技术和物流供应链资深专业人士联合组建的创新型综合物流供应链服务提供商.公司注册在香港,中国区总部设在杭州,已在全国范围内建立多级营运中心,配送网络覆盖全国四,五级城市.通过完整,系统的合作伙伴认证管理体系,专业的供应链解决方案设计,为国内外企业提供综合供应链设计与优化,电子物流与网络化仓储管理,干线运输,区域和同城配送等一站式物流管理外包服务
本人是百世物流仓储部的一名仓管员,主要负责:
(1)出库扫描,将配货人员根据客户订单配齐的货物进行扫描核对.一方面是将出库数据录到系统中,另一方面是核对配出的货物与订单要求的货物是否相同,因为很多款式的货物的SKU相似.
(2)整理每天配货人员配错的货物,将货物根据新款,老款进行分类扫描重新归还库位.
(3)整理库存,对一些由于库位原因会出现散落导致找不到库位或出现在其他库位的货物进行扫描,与系统的库存信息核对,重新分配库位.
(4)整理仓库卫生,仓库的目标是5S在空余时间组织人员对仓库进行整理打扫.
2百世物流公司仓储部门在用的条码识别技术分析
2.1条码识别技术在百世物流的应用分析
物流企业的自动识别技术应用于其仓储配送货品中的出库,入库,盘点,移库,合款等所有的物流缓解中的数据信息采集.为物流信息管理系统提供详细,及时,准确的数据,来满足顾客的目标及要求,更好的为企业带来效益.百世物流仓库中的货物都有两组条码其中一份是69码还有一组是公司管理货物自己编的条码,编号组成共12位.具体编码内容:第一位代表性别1男2女,第二位代表年份自2001年开始到2016年编号1到0,第三位代表季度分别用1到4代表四季第四,五为两个数字代表一种款式01长袖,02短袖,03背心,04长袖开衫卫衣,06短袖卫衣,07背心卫衣,08中袖T恤,第六,七,八位代表流水号从000到999,第九,十位代表颜色A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K代表白色,米色,咖啡色,红色,橙色,黄色,绿色,蓝色,紫色,灰色,黑色,第十,十一位是尺码01,02,03,04,05,06表示XS,S,M,L,XL,XXL.例如一组编码122016686A309所表示的意思是男性12年春款白色皮带.
2.1.1收货扫描中的应用
商品进仓:当货物抵达我库前收货人员会收到单号,第一时间根据单号查询该批货物的件数,箱数,重量,种类,及时准备托盘.
(2)商品入库1天内验收完毕并将数据交给系统组录到系统中分配库位.
系统组人员会根据货物种类打印库位条码,收货组人员将每一箱货物贴上对应的条码.于此同时核对系统组所分配的库位是否正确.每箱都有条码在箱子被移动后可以扫描条码归位
2.1.2出库扫描中的应用
首先配货人员根据拣货指导单将客户订的货物分配出来,送到发货扫描台上.扫描人员在WMS系统中的验货重包装界面,用扫描输入拣货指导单上提供的单号.这样就可以获取订单中的客户的信息,货物种类,件数,以及客户下单时间等详细信息.在系统显示订单信息之后,扫描人员开始验货.每件货物上都有其对应的条码,扫描人员要做的是检验配货人员所配的货是否正确,是否存在多配,少配,窜款的问题.通过识别技术扫描人员将每件货物上的条码都录到系统中与订单匹配,若是不符则系统会弹出错误提示,错误提示有两种,大于拣货数,说明订单需要此类货物但是数量已经足够,未找到对应的条码,表示订单中无此类货物.通过识别技术扫描人员可以及时的将错拣的货物归还到库位中.
2.1.3库存管理中的应用
(1)库存组人员不定期的对库存的货物进行盘点,两人一组一人拿手持RF扫描进行扫描.根据RF扫描核对系统库存.
(2)记录差异,盘亏盘盈,提交给系统组审核.
2.1.4系统组中的应用
客户下的订单汇总到系统组,由系统组人员跟据订单号进行分类,并将订单由数据打印成实质的配货单,每一张配货单上都会有一个对应的条行码,系统组人员将当天的订单先录到自己的工作表中,再把打印好的配货指导单转交给配货组人员.每张单上除了条码之外还有订单号,条码方便信息的入录.在百世未接收JASONWOOD仓库时,JASONWOOD仓库中配货指导单只有单号的配货单很容易出现订单混淆,定单号一般有八个字符组成,两位字母六位数字.往往相邻的店铺期订单好会比较相似,在记录订单时输入单号就容易出错使用条码的则不会出现这种错误.百世的WMS系统可以有效的解决此类问题.
2.1.5配货过程中的应用
配货组在收到配货指导单后,将单子分配给配货人员,每个人在拿到单,配货完成都需要在记录人员处登记单号,同时记录人员会输入此单的配货人员名字,取单时间,完成时间.采用条码识别后则方便很多,例如某个在人捡在一张订单他不能判断是什么时候的订单,是否已经完成配货,他只需要在记录人员那里刷一下条码就能得到需要的信息.
合款中对条码的应用最多,当出现较多款货物已经分配完,地面上存放的货物不多时就要开始进行同款合并,因为同款货物可能数量较多存放的箱数也较多,配货人员会在每个箱子里都拿货,导致同款货不多,但是占用的位置较多,这时就需要进行同款合并.配货组将合款后的新库位打印出条码交给验货人员时先扫描库位标签条码,再对货五进行扫描将同款的货物合并到一箱或者相邻库位.
2.2百世物流JASONWOOD仓储中条码识别技术问题分析
在仓储作业中,利用识别技术在扫描发货的过程中发现一些问题,其中主要在商品出库和商品库存管理方面.
2.2.1商品出库扫描中存在的问题
(1)条码已破损,导致失效.条码只要其中一条线纵向破损就会导致条码失效.
(2)易串码.每件货物都有两组条码,但是在仓库中使用的只是其中公司自己编制用于管理商品的条码,但是另外一组条码紧挨在一起扫描时往往会扫到69码获取到错误的信息.仓库中使用的是公司自己的商品编码,但是因为和69码相邻总会扫到69码系统会提示错误,影响出库效率.
(3)码货不符.有些货物上的条码与实际货物不符合,例如一件白色的货物其条码显示是红色的.
(4)硬件故障.每单货物都会打印装箱清单以及唛头,唛头会将具体的装箱清单的信息以条码的形式显示但是我们使用的条码打印机有时会将条码打糊导致无法识别.
2.2.2商品库存管理存在问题
(1)库位信息出错.库存盘点时也是扫描公司的商品编码,由于使用的是RF手持扫描时扫到69码的提示是找不到给货物库位,导致货物被移到错误的地方出现库存错误.
(2)无法识别.还有很多货物的条码破损,掉落,都会导致该货物无法识别.需要交给JASOONWOOD工作人员进行补打条码,这样就会导致库存不准确,影响配货,出库扫描,发货等多个环节.
2.2.3合款作业中存在的问题
目前仓库中进行同款合并都是由配货人员直接把货物从库位拉到扫描台,由于许多货物存放的位置较多,没有同一时间将同款的所有货物送到扫描台,这就会出现一款货物出现在很多库位,给系统增加负担,或者同款货物不在相邻的库位给配货组增加负担.
2.2.4人员操作存在的问题
由于每天需要发出近两万的货物,配货组的压力较大这就导致在配货过程中存在违规操作.例如一个箱子里有很多款的货物配货人员需要寻找需要的货物就直接将货物倒在地上寻找.这样就会造成货物污损,有时还会将货物遗留在地上导致库位不准对下一次配货有影响.
3浙江百世物流有限公司仓储流程优化
3.1收货作业优化
建议要求厂方发货的时候相同的货物型号做在同一张单子上并且最好通过电脑做账,这样入账的时候方便,查询的时候也更加快.
建议通过手持终端的扫描条码录入货物信息,将大大节省人力,提高出入库效率,避免人工录入发生错记,漏记的现象.
3.2出库作业优化
3.2.1建议提高计算机网络.
这样在扫描出库时提高速度,可以在一台电脑上打开两个验货界面,在一单货物出错时扫描人员不用去找货直接交给配货组人员补齐,继续下一单货物扫描.
3.2.2将69码与自己使用的商品编码分开,提高验货速度及准确性.
3.3合款作业优化
将需要合并的货物先在扫描台外进行大致的分类,将同款的货物先堆放在一起避免出现同款货物出现在很多库位上.在保证同款在一起的前提下,对不同重量的货物进行分类.货架有六层,避免将牛仔裤等重量大的货物上到六层.
3.3物流仓储人员的培训
不论百世物流仓储管理信息系统的改进,还是作业流程库存方法的改进,其前提是必须有新型的物流管理人才来实施,物流系统再先进,作业流程再合理,如果没有相应的人员懂得实施,那改进工程也将是一纸空文.因此,百世物流必须对员工进行了现代化仓储技术的培训,使公司员工最大限度的掌握了现代物流仓储技术的运作知识和现代物流设备的使用方法.
4结论
在百诚物流实习的四个月中,每周会以实习总结建议的形式上交一份周记,只有一些比较简单的建议被采纳而涉及流程问题好像没有被认可,也许我想的比较简单,改革还没有时机还没到.本文所分析的问题和优化建议是根据自己在实习中的亲身体会结合所学知识提出,希望能给百世物流提供参考.也愿百世物流在不断优化和改进中,成为一家成功的物流企业.