广州修车厂资料通讯录,汽车服务

时间:2024-01-19 点赞:49291 浏览:99012 作者原创标记本站原创

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汽车仿真软件清单一

软件名称数量和单价

序号型号/版本数量产品名称1单机版1套汽车电气系统教学和实训汽车维修仿真软件2单机版1套汽车底盘教学和实训汽车维修仿真软件3单机版1套汽车发动机教学和实训汽车维修仿真软件4单机版2套丰田卡罗拉二级维护保养软件5单机版2套丰田8A发动机拆装虚拟实训软件6单机版1套常用检测与诊断设备教学软件7单机版1套中国汽车维修服务资源库-发动机模块

汽车仿真软件清单二

产品的参数介绍:

1,汽车电气系统教学和实训汽车维修仿真软件

单机版可供教师离线备课或多媒体教室离线使用

1,电气模块应包含美系车,日系车,欧系车代表车型的所有车身电气单元含有完整的电源系,启动系,点火系,照明信号与仪表,安全气囊,防盗系统,自动空调和手动空调等模块系统等子模块.

2.各车身电气系统和总成及零部件的应有三维结构展示功能,内容含照明系统,电动车窗,起动机总成,发电机总成,安全气囊控制原理,电动后视镜控制原理,电动门锁控制原理,辅助倒车控制原理,前大灯控制原理,雾灯控制原理,门控灯控制原理,倒车灯控制原理,转向灯控制原理,雨刮系统控制原理,巡航系统控制原理和汽车电动车窗控制原理和安全系统

3.提供空调系统各总成及零部件的工作原理,含涡旋式压缩机,涵盖脚步空间风门/除霜风门伺服马达的电位计信号断路,风门伺服马达内的电位计信号线断路,温度风门伺服马达内的电位计接地线断路,空气内循环风门伺服马达内的电位计电源线断路,空调压力开关(中压)信号线短路到电源,空调压力开关(高低压)内部断路,电磁离合器继电器内部断路,新鲜空气鼓风机串联电阻信号线断路,蒸发器温度开关信号线断路,双温开关信号线(高速)短路到电源故障,热器风扇短路故障,散热器风扇控制器(T4/2短路到电源),双温开关的1号端子短路到3号端子,电磁离合器内部线圈断路等.

5.提供空调系统各总成及零部件的三维结构展示,内容含摇板式空调压缩机,涡旋式压缩机,变排量压缩机,蒸发器,变排量风道总体结构,热力膨胀阀系统总体结构和节流短管系统总体结构.

6.提供空调系统各总成及零部件的工作原理,含变排量压缩机工作原理,节流短管系统原理,空气分配系统电路原理,涡旋式工作原理,摇摆式工作原理等.

7.提供欧系车代表车型手动空调系统各总成及零部件的三维结构展示,内容含电磁离合器,摇板式空调压缩机,涡旋式压缩机,变排量压缩机,储液干燥器,冷凝器,蒸发器,风道总体结构,鼓风机,膨胀阀,热力膨胀阀系统总体结构和节流短管系统总体结构.

8,可进行汽车各部分电气原理的动画展示:

(1)点火系统工作原理(2)平面爆震传感器工作原理(3)行星齿轮减速型起动机结构(4)起动机行星齿轮机构减速原理(5)卡罗拉空调工作原理(6)H型膨胀阀工作原理(7)安全气囊和安全带工作原理(8)安全气囊和安全带电路原理(9)预张紧器安全带工作原理(10)发动机停机系统工作原理(11)前大灯光束高度调整手动控制系统(12)前大灯工作原理(13)雾灯工作原理(14)转向信号灯和危险报警系统工作原理(15)刮水器和清洗器使用(16)遥控门锁工作原理(17)手动车门锁止/开锁工作原理(18)钥匙车门锁止/开锁工作原理(19)组合仪表和指示灯(20)后窗除雾器和后视镜加热器电路工作原理(21)后视镜调节电路工作原理(22)门锁结构和工作原理

9,可对点火系统,充电系统,空调系统,安全气囊和安全带,发动机停机系统,防盗系统,照明灯,信号灯,仪器仪表进行电路检测.可测量的电路图在发动机熄火和运行时也可以进行各种不同数据的测量.

10,软件中有汽车电器各系统中常见的检修项目,可设置故障.实训操作维护,基础检修,故障诊断总量不少于110项,故障点不少于150个.所有项目应配有标准的数据值及帮助文件.必须提供项目列表清单.

11.提供空调压缩机模拟装配功能,含压缩机总成装配,离合器总成装配等.

12.预留第三方资料电子教案编制接口,可把教师自定义的教案PPT嵌入.能够集成各种零部件结构与原理资料,教学教案,维修手册等,用户可以自己定义维修资料及教案.维修资料播放器可以支持多种格式的文件类型,包括PPT,PDF,WORD,FLASH,C3D文件等.

2,汽车底盘教学和实训汽车维修仿真软件

单机版可供教师离线备课或多媒体教室离线使用

1,底盘模块包含美系车,日系车,欧系车代表车型的手动变速器自动变速器,ABS,包含完整的传动系动力转向和悬架等底盘全部子模块系统,

2.提供五档手动变速器结构展示功能,包含变速器,变速器壳体,差速器,换档机构,离合器,输出轴,输入轴,同步器等各总成及零部件.

3,至少可对以下各项工作原理进行动画展示:离合器液压操纵机构,离合器工作原理,离合器主缸和工作缸组成锁环式同步器的组成,十字轴式万向节组成,

4.提供桑塔纳2000的01N自动变速器的拆装,基础检修,操作维护,故障诊断,包含01N,4T65E和三轴式变速器的三维结构及油路动画液力变矩器的组成,至少可对以下各项工作原理进行动画展示:液力变矩器起步前,起步,起步后加速工况,锁止离合器的接合与分离内啮合齿轮泵,转子泵,叶片泵的工作原理单项离合器F工作,离合器K1的接合,离合器R挡,2挡,3挡,4挡动力传动,

双领蹄式制动器,常规制动模式制动和解除制动不同状态变化,

5.提供ABS系统各总成及零部件的三维结构展示功能ABS系统原理演示功能,含总体结构,轮速检测装置,ABS液压单元,液压单元总成,盘式制动器,鼓式制动器,前后轮制动总成,制动力输入总成,轮胎和制动轮缸等,至少可对以下各项工作原理进行动画展示ABS制动中未制动-建压-保持-降压-增压-解除不同状态的变化和连续状态的工作变化展示,ABS左前轮独立控制,右前轮独立控制,后轮的控制不同状态下的工作过程变化展示,循环式工作压力调节器的工作原理


6.提供丰田车系ABS系统的结构展示功能,含液压单元总成,防滑控制单元,保持阀,保持架,电动机盖,垫片,电刷架,阀体,减压阀,辅助开关阀,闷塞,总体结构等各总成及零部件.

7.提供丰田车系ABS系统的原理演示功能,含ABS系统原理演示,制动力分配原理,真空助力器原理,制动总泵原理,轮速传感器原理,制动开关原理,盘式制动器原理和鼓式制动器原理.

8.提供桑塔纳动力转向系统原理演示功能,含悬挂,转向原理和动力转向液压原理.

8.提供丰田车系车型的电动转向系统结构展示功能,含总体结构,转向机总成,直流电机总成,扭矩传感器,减速机构等各总成及零部件.

9.提供丰田车系的电动转向系统原理演示功能,含电机传动原理演示,电机原理演示,机械转向原理演示,扭矩传感器机械原理,扭矩传感器原理和磁感线圈原理演示.

10.丰田车系的动力转向系统可以设置故障点14个,涵盖扭矩传感器TRQV电源线断路,扭矩传感器TRQ2信号线断路,扭矩传感器TRQ2信号线对电源短路,扭矩传感器TRQ1信号线对电源短路,扭矩传感器TRQG接地线断路,扭矩传感器TRQ1信号线对地短路,EMPS电机内部断路,EMPS电机M1控制线断路,EMPS电机M1控制线对地短路,EMPS电机M2控制线对地短路,EMPS保险丝断路等.

11.提供丰田车系的电控悬架系统结构展示功能,含总体结构,悬架执行器,空气弹簧,高度传感器和空气压缩机等个总成及零部件.

12.提供丰田车系的电控悬架系统原理演示功能,含防侧倾控制原理,防"点头"控制原理,防下坐控制原理,高车速控制原理,坏路控制原理,自动高度控制原理,高车速高度控制原理,点火关闭控制原理和空气压缩机原理.

13.提供多连杆悬架总成及零部件的三维结构展示功能,包含车轮轴承壳,弹簧支柱支座,法兰盘,后非独立悬架,后制动盘轴承总成,后制动器,连杆悬架连接件,螺旋弹簧,上弹簧托盘,下部后连杆,下部前连杆.

14.提供麦式悬架总成及零部件的三维结构展示功能,包含后桥总成,后悬挂,副车架总成,前悬挂总成,半轴,副车架,后减震器,后螺旋弹簧,缓冲限位块,前减震器,下摆臂,橡胶护套,车轮,悬架支柱焊接总成等.

15.进行的各模块原理结构,实训拆装,操作维修,基础检修和故障诊断实训项目不少于44项,故障点不少于92个.必须提供项目列表清单.

16,能提供第三方资源嵌入接口,支持格式包括PPT,FLASH,PDF,WORD,图片,I等,预留第三方资料接口,可把教师自定义的教案PPT嵌入,方便课堂调用.能够集成各种零部件结构与原理资料,教学教案,维修手册等,用户可以自己定义维修资料及教案.维修资料播放器可以支持多种格式的文件类型,包括PPT,PDF,WORD,FLASH,C3D文件等.

17.标的参数必须招标现场演示并满足.

3,汽车发动机教学和实训汽车维修仿真软件

单机版可供教师离线备课或多媒体教室离线使用

一),汽油发动机教学,仿真拆装故障诊断实训模块

1.汽油发动机模块配置包含美系车,日系车,欧系车代表车型(至少包括一款V6发动机)含有完整的发动机机械部分,发动机控制系统,燃油系统,进排气与排放控制系统,冷却系统,润滑系统的结构原理及实训项目的子模块.能对发动机所有附件的结构位置进行隐藏,显示,平移,旋转,缩放的反复操作.

2,可对发动机进行以下模拟操作:

发动机整体拆卸,发动机整体安装,传动皮带拆装,传动皮带检查,冷却液液位,品质,泄漏情况检查,空气滤清器滤芯检查,火花塞检查,一缸,二缸,三缸,四缸气缸压缩力检查等操作,可对丰田卡罗拉(花冠1ZZ)1ZR-FE电控发动机进行拆装,基础检修,检测,实训项目总量不少于80项,故障点不少于160个,各实训项目均应配有符合标准的数据,数值,可以进行故障设置,配有相应的测量工具,拆装工具,检测工具(卡尺,外径千分尺,百分表,量缸表,气缸压力表,塞尺等),可测量的电路图和帮助文件.既能够在实训场景中检修,也能够进行单个零件检修.必须提供项目列表清单.

3.提供汽油发动机的电控系统原理动画演示功能,含爆震传感器原理演示,,废气再循环控制系统原理演示,供油系统工作原理演示,氧传感器原理演示点火系统工作原理演示,电子油门原理演示,二次空气系统原理演示,废气涡轮增压原理演示,活性炭罐控制系统原理演示,霍尔传感器原理演示,可变进气系统原理演示,可变配气系统原理演示,空气流量计传感器原理演示,曲轴位置传感器原理演示,水温传感器原理演示等.及进气温度传感器,空气流量传感器,冷却系统电路,冷却液温度传感器,起动系统电路,凸轮轴位置传感器,发动机机体和曲柄连杆机构,塑性区域螺栓原理,发动配气机构组成及工作原理,液压节气门间隙调节器工作原理,进/排气门可变正时作用原理,VVT-I工作原理,VVT-I控制器组成原理(动画演示)

4,可对发动机燃油系统的结构,原理,电路进行动画演示(包含无回油燃油系统和内管式燃油脉动阻尼器的工作原理动画),须详细说明燃油系统各零部件位置,并可通过逐个隐藏,从而看到燃油系统各零部件内部结构.可用万用表进行燃油系统电路的测量,可以用故障诊断仪读取故障码.

5,可进行的进气,排气与排放控制系统实训项目:清污阀的拆卸和检查,燃油箱盖的检查,控制系统模拟实车检查,进,排气系统的模拟实车检查,卡罗拉进排气系统的组成零部件原型展示及位置关系,燃油箱蒸发排放系统工作原理,VSV开启和VSV关闭两种状态下的不同原理动画展示用万用表和故障诊断仪对排放控制系统电路进行电路测量和故障码读取

6,可对冷却系统的结构,原理进行动画展示(发动机冷却循环工作原理,冷却系中冷却的过程,冷却风扇工作原理,风扇转速与冷却液温度的关系),通过对各零部件的逐步隐藏,可以看到内部零部件的结构和各零部件所在整个系统的位置关系.

7,可进行的冷却系统实训项目:可使用万用表和故障诊断仪对冷却系整体电路的测量和故障码的读取,水泵的拆,卸与安装,节温器的拆,卸与安装,冷却风扇电动机的实车模拟拆,卸与安装,发动机冷却液液位,品质,泄漏检查,水泵检查,散热片检查,储液罐实车模拟检查

8,可对润滑系的结构,原理进行动画展示(发动机润滑系的工作原理,机油滤清器的更换),通过对各零部件的逐步隐藏,可以看到内部零部件的结构和各零部件所在整个系统的位置关系.

9.能提供第三方资源嵌入接口,支持格式包括PPT,FLASH,PDF,WORD,图片,I等,预留第三方资料接口,可把教师自定义的教案PPT嵌入,方便课堂调用.能够集成各种零部件结构与原理资料,教学教案,维修手册等,用户可以自己定义维修资料及教案.维修资料播放器可以支持多种格式的文件类型,包括PPT,PDF,WORD,FLASH,C3D文件等

二).提供柴油发动机2-DCI11共轨技术教学,仿真拆装故障诊断实训模块

1.提供大众系SDI电控柴油机的结构展示功能,含气缸盖,曲轴,活塞连杆,机油滤清器,进排气歧管,机油泵,油底壳,燃油分配泵,气缸体,前盖传动等各总成及零部件.及柴油机电控燃油喷射系统的结构,原理,油路,电路,实训,拆装,故障检修等子模块.

2.提供电控柴油机电控燃油喷射系统的各零部件实物3D结构展示及各部件在车身上实际位置的展示.原理部分应可动画效果展示,含SDI柴油机电控系

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统工作原理,VE分配泵工作原理,预热系统工作原理,废气涡轮增压系统工作原理,EGR工作原理,⑴SDI电控柴油喷射系统原理⑵电控分配泵中的油泵及压力调节,分配及均压,供油量增加减少控制,电控VE分配泵结构工作原理

⑶供油量提前,滞后控制⑷调速控制⑸泵喷嘴四阶段分析:高压充油,预喷射,预喷射循环,喷射结束⑹电控燃油喷射系统的高压泵原理

⑺调压阀,限压阀,流量限制器结构⑻喷油器(德国博士,英美LDCR,日本电装,压电晶体)的动画展示⑼柱塞式喷油泵的柴油及燃油系统,油量调节机构,喷油器类型与结构⑽PT燃油系统,PT泵工作原理⑾滤清器结构.

本项目内拆装题,基础检修题和故障诊断题的数量不少于27项,故障点不少于125个,题目应涵盖整个柴油机电控燃油系统,并且要能对学生的学习情况进行考核检查.

3.提供宝来TDI电控柴油机的结构展示功能,含曲轴,气缸体,前盖传动,TDI机油滤清器,TDI进排气歧管,TDI气缸盖等各总成及零部件.

4.捷达发动机电路故障实训可以设置故障点38个,其中故障点涵盖进气压力传感器失效,冷却液温度传感器信号线短路,发动机转速传感器信号线相互短路,加速踏板位置传感器1信号线间接性断路,进气温度传感器失效,凸轮轴位置传感器信号线对地短路,氧传感器失效,点火线圈控制线断路,喷油器线圈断路,燃油泵继电器控制线断路等,故障类型含电路断路,短路,器件故障等.

5,可使用万用表,KT600故障码诊断仪对发动机控制系统电路内的电路和各功能部件进行电路测量和读取故障码.

6.能提供第三方资源嵌入接口,支持格式包括PPT,FLASH,PDF,WORD,图片,I等,预留第三方资料接口,可把教师自定义的教案PPT嵌入,方便课堂调用.能够集成各种零部件结构与原理资料,教学教案,维修手册等,用户可以自己定义维修资料及教案.维修资料播放器可以支持多种格式的文件类型,包括PPT,PDF,WORD,FLASH,C3D文件等

7.标的参数必须招标现场演示并满足.

4,丰田卡罗拉二级维护保养软件软件:

1.提供汽车维护实训示范,练习和考核三大功能,实训车型采用丰田卡罗拉轿车(1.6AT).

2.能够模拟汽车维护实训过程,含前期准备,安全检查,测量及安装状态检查,工具使用,零部件更换,维护作业表填写和文明安全作业等操作,可按照"丰田技术员标准"进行操作,强调规范的维护作业流程.

3.提供各种里程数的实训项目,含5000公里,10000公里,4万公里等维护实训项目.

4.实训内容涵盖卡罗拉轿车(1.6AT)4万公里维护的192个作业项目,主要的作业项目含车灯检查,驻车制动器,制动器,车身螺母和螺栓,备用轮胎,前后悬架,发动机机油,传动带,制动管路,底盘悬架,轮胎,发动机冷却液,自动传动桥,空气滤清器等.

5.在实训前提供故障设置功能,可随机设置故障或设置指定故障.提供故障点200多个,涵盖各种液位(偏低/偏高),车灯(亮/不亮),制动踏板,制动器,车身螺母和螺栓,备用轮胎,前后悬架,发动机机油,传动带,制动管路,底盘悬架,轮胎等.

6.可以设置液位(偏低/偏高)的故障含冷却液液位偏低/偏高,机油液位偏低/偏高,制动液液位偏低/偏高,

7,可以设置制动踏板的故障含制动踏板灵敏度差,制动踏板不能完全踩下,制动踏板有噪音,制动踏板松动,测量制动踏板高度偏低,测量制动踏板自由行程偏低,真空助力器(踏板下沉),真空助力器控制阀高度降低等.

8,提供真实的汽车维护实训车间场景,含卡罗拉轿车,举升机,工具车,零件车和资料,实训车间场景采用3D技术实时渲染,可实现场景内360度旋转.

9.具备人机交互操作功能,可实时通过鼠标与场景进行交互操作,例如打开/关闭车门,打开/关闭引擎盖,放置/移开车轮挡块/举升垫块,举升机操作,排气通风管连接/断开,打开/关闭后备箱盖和燃油箱盖,轮胎拆卸与安装,底盘螺栓紧固,发动机机油更换,空气滤清器更换,车灯检查等.

10.提供交互式的测量和调整功能,含制动踏板测量和调整(高度/自由行程),方向盘自由行程测量,轮胎沟槽深度测量,盘式制动器转子盘厚度测量,摩擦片厚度测量,轮胎压力测量,雨刮喷水器调整等.

11.提供常用工具栏和工具车功能,可根据需要来常用工具.工具车配置各种型号的套筒,扳手,扭力扳手,专用钳子,常用量具等,在工具车中可以进行工具组合和拆卸.常用量具可以校零,包括游标卡尺,螺旋测微仪和深度轨.定扭扳手使用时提供扭矩调整功能.可以使用电动冲击扳手拆装轮胎固定螺栓.

12.提供各种汽车维修资料在维护教学和实训过程中使用,能够集成各种零部件结构与原理资料,教学教案,维修手册等,用户可以自己定义维修资料及教案.维修资料播放器可以打开多种类型的资料文件,包含PPT,PDF,WORD,EXCEL,FLASH,C3D文件等.维修资料查看界面可以缩小并保持状态,方便用户连续使用.

提供192项维护作业项目填写功能,在实训过程中可随时填写,并可填写项目备注.

13.提供实训过程中操作自动记录功能,如危险操作,违规操作,常规检查和工具使用等记录,实训过程中可随时对记录进行查看.实训记录可以按照车辆的顶起高度分段标签显示,便于阅读.不同类型的实训记录采用不同颜色区分,例如危险操作和违规操作采用红色显示.

14.标的参数必须招标现场演示并满足.

5,汽车检测与诊断设备教学软件

软件综合介绍包括故障诊断仪(Tech2,大众1552,大众5052等),尾气分析仪,四轮定位仪,冷媒组合表,冷媒回收仪,发动机综合分析仪,数字万用表等的模拟操作功能.

【软件登录界面】

1,内含常用汽车检测与维修设备

包括故障诊断仪(Tech2,大众1552,大众5052等),尾气分析仪,四轮定位仪,冷媒组合表,冷媒回收仪,发动机综合分析仪,数字万用表等

2,仿真模拟操作步骤

能模拟真实的检测工具的操作步骤进行操作,并预留增加其他汽车诊断仪接口.

仪器操作的实训采用多媒体与动画相结合的方式,操作步骤和过程符合厂方的操作说明书规定.

常用仪器实训模块的运作分为使用演示和任务驱动的形式.

6,中国汽车维修服务资源库-发动机模块

*产品组成:38个技能体系课程单元和7个知识体系课程单元

技能体系课程单元目录1更换点火线圈20检查与更换冷却液温度传感器2更换火花塞21检查与更换喷油器3检查与更换机油泵22检查与更换氧传感器4更换机油及机油滤清器23气缸压力检测5更换空气滤清器24检查与更换主继电器6更换冷却液25检查与更换水泵7更换气缸垫,气缸盖26拆检活塞连杆组8更换燃油滤清器27更换燃油泵9更换凸轮轴28更换碳罐10更换油底壳29检查与更换进气凸轮轴位置传感器11更换正时齿带,调整或更换正时介轮30检查与更换ECM12检查点火正时31检查与更换曲轴位置传感器13检查燃油系统渗漏情况32冷却系统渗漏检查14检查润滑系统渗漏情况33燃油系统压力检测15检查与调整气门间隙34更换电子风扇电动机16检查与更换传动皮带35更换冷却液温度控制开关17检查与更换节气门体36更换气门油封18检查与更换节温器37检查与更换散热器19检查与更换空气流量计38进排气系统泄漏检查知识体系课程单元目录1发动机总论5曲柄连杆机构2点火系统6配气机构3润滑系统7汽油机燃料供给系统4冷却系统

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