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【摘 要】混凝土裂缝是建筑施工中普遍存在的问题,也是质量控制的难点.混凝土裂缝,不仅影响结构的使用功能,在施工过程中也是质量投诉的重点之一.防治混凝土裂缝应具体问题具体分析,贯彻预防为主的方针,完善设计,加强施工管理,将混凝土裂缝的产生机率控制在最小,以保证结构安全.
【关 键 词 】混凝土；裂缝；处理措施
1.前言
混凝土作为施工领域使用最为普遍的混合性材料使用较为广泛,但由于混凝土自身的局限性及施工因素等原因,裂缝一直是困扰施工人员的技术难题.在码头施工中混凝土裂缝是不可避免的,但应尽可能采取有效措施控制裂缝的产生,确保工程质量.混凝土梁板作为码头构造的重要组成部分,在预制施工中,微小裂纹时有出现,微小裂纹通常在前期对混凝土结构的承重不产生危害.但长时间受到荷载、温差等作用,微裂纹也会不断的扩展,最终形成肉眼可见的宏观裂缝.裂缝的产生将导致混凝土内部钢筋腐蚀,从而降低了钢筋混凝土结构的承载力、耐久性等.因此对混凝土裂缝的预防及控制已成为工程施工高度重视的问题之一.
2.混凝土梁板裂缝产生的原因
在预制钢筋混凝土构件的施工中,裂缝产生的原因多用多样,由原材料质量不良引起的裂缝；由施工工艺不合理引起的裂缝；由温度变化引起的裂缝；由外部荷载引起的裂缝等.具体分析如下：
a.为方便混凝土的浇筑,加大水灰比,振捣后造成顶面浮浆较多,使得混凝土顶面出现龟裂.
b.施工中侧模板拆除过早,混凝土强度不足,造成侧面失水加快,使得构件棱角处出现垂直裂缝.
c.空心板的施工采用胶囊作为芯模,为方便胶囊拔出,施工人员在操作时存在放气较早的现象,由于混凝土还存在塑性,空心孔的位置会发生沉降,最终导致裂缝的出现.
d.在混凝土浇注结束,受到高温及大风的作用,由于表面失水较快,造成混凝土体积急剧收缩,自身强度在无法抵抗收缩力的情况下产生的塑性收缩裂缝.
e.混凝土所用骨料含泥量超标,砂石级配差,不仅降低混凝土的强度及抗渗性,在混凝土硬化过程中表面会出现不规则网状干裂.
f.在钢筋混凝土施工中,如果钢筋保护层较小时,会造成混凝土面出现沿分布筋方向规则分布的直线裂缝,当内部钢筋受到腐蚀,铁锈体积膨胀,混凝土将大面积剥落,严重影响到结构的使用寿命.
g.现场施工采用先张法施工,如放张时构件强度未达到设计强度的75%或更低,轻者会产生裂缝,重者会造成构件作废.
h.预制梁板在堆放时,地面不平及支承垫木自上而下不在一条垂直线上,往往会造成构件宽度方向的贯穿断裂.
3.混凝土梁板裂缝的预防措施
a.合理设计混凝土配合比,在配制配合比时要考虑施工季节、模板外形、结构形状、混凝土强度等因素对梁板的抗裂性的影响.
b.选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,严格控制水灰比,掺加高效减水剂增加混凝土的塌落度及和易性,以此来减少水泥及水的用量.
c.高温季节及大风天气有必要设置遮阳板及挡风设施,以此降低水分的蒸发速度,同时做到养护及时.
d.在施工中,要严格控制混凝土用料质量,砂石含泥量要随时抽查,外加剂质量满足设计要求,混凝土搅拌时间不宜过长,从源头控制混凝土质量.
e.混凝土浇注前要确保钢筋保护层厚度满足设计要求,主筋保护层不允许出现小于设计值,最大允许偏差控制在0-10mm之间.
f.加强混凝土养护,浇筑后,及时用无纺布及麻袋片苫盖,进行洒水养护,确保前期槽内养护时刻处于潮湿状态.冬季施工,混凝土表面采取保温措施,同时要延长保温覆盖时间.
g.构件放张及出槽存放严格按照规范及技术交底施工,避免发生结构破坏.
4.混凝土梁板裂缝的修补
a. 环氧水泥砂浆修补裂缝
环氧水泥砂浆配方：
名称 细料 粗料