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【摘 要】国华宁东电厂发电机定冷水系统在改造前电导率在0.6～0.8μS/cm,pH值低于7,pH值低将会对发电机铜线棒带来腐蚀,在定冷水系统离子交换器投运的情况下,定冷水中铜含量在15～30μg/L,高于标准DL/T 801-2010对定冷水中铜含量的要求,定冷水系统改造后,离子交换器也退出运行,定冷水铜含量在10μg/L以下,达到标准要求,降低了发电机铜线棒的腐蚀.
【关 键 词 】定冷水；铜含量；pH；电导率
0 前言
对于采用“水-氢-氢”冷却方式的发电机,为了减缓绕组铜线棒的腐蚀,避免腐蚀沉积,国内外采取了一系列方式对发电机内冷水水质进行调节,包括：添加铜缓蚀剂法、添加碱化剂法、小混床处理法、频繁换水法等.但这些方式均有各自的技术缺陷.有的水质调节效果不佳,有的操作困难,运行维护工作量大等.这些方法都不能简单方便的控制好定冷水的电导率、pH及定冷水中铜含量达到标准要求.针对此现象,我厂对发电机定冷水系统水质进行了净化处理后,各项指标达到了国家标准要求.
1.定冷水pH值对铜腐蚀的影响
水的pH值是影响铜腐蚀的关键因素之一.根据Cu-H2O体系的电位-pH平衡图（25℃）,当水的pH值小于6.95时,是铜的腐蚀区,金属铜表面的CuO保护膜会溶解成Cu2+[2],在富有一定溶解氧的条件下铜的腐蚀会急剧增加；当水的pH值处于7～10的范围时,属于铜的稳定区,铜表面的保护膜稳定存在,铜几乎不被腐蚀；工业上对发电机定冷水的pH值规定为7～9,以确保铜导线处于稳定和较安全的状态[3].水的pH值对铜腐蚀的影响如图1所示.从图1可以看出,当定冷水的pH值小于7或大于9时,铜的腐蚀会非常严重.[1]
图1 水的pH值对铜腐蚀的影响
2.定冷水pH的控制
改造前定冷水系统为除盐水补水,定冷水的pH值低于7,电导率在0.6～0.8μS/cm,铜含量在15～30μg/L,高于标准DL/T801-2010的要求.
由于100%凝结水处理的系统,给水中加入了氨,在这种情况下,给水的电导率、PH、加氨量之间有一定的数学关系；一般来说,电导率是一个有把握和比较容易测量的数据,因此我们只要测量出一个正确的电导率数据,根据pH等于8.57+lgDD来控制pH值.[2]
3.定冷水改造设计
通过调节补水电导率,使进入发电机定子线圈冷却水的pH达到最佳的防腐范围,发电机的定冷水箱与凝汽器之间设有中间水箱,定冷水箱溢流水回至凝汽器.
利用一路凝结水通过电动调节门控制,另一路引入除盐水,两路水混合,通过混合后水的电导率控制电动调节门的开度来控制定冷水补水的电导率,以达到控制补入定冷水箱水的pH值.系统改造见图2.
图2 定冷水补水改造图
4.补水与定冷水电导率
根据标准DL/T 801-2010[3],补水电导率控制范围0.5～1.5μs/cm,相应的pH值为8.27～8.75,下面是2012年8月19日监测数据,表1.
表1 补水电导率与定冷水箱电导率
根据监测得到的数据,补水电导率与定冷水箱pH值都在8.5左右,电导率都在0.5～1.5μS/cm范围内,补水电导率控制在0.8～1.0 μS/cm,能够使定冷水获得较佳的稳定水质.
5.改造后铜含量的变化
定冷水系统补水改造后,控制好定冷水箱的pH值在8.5左右,处于处于7～10的范围时,属于铜的稳定区,铜表面的保护膜稳定存在.改造前后定冷水中铜含量如表2所示.[4]
表2 改造前后定冷水铜含量的比较
6.结论
定冷水系统经过改造以后,水质达到标准DL/T 801-2010的要求,且离子交换器退出运行,定冷水中的铜含量低于10μg/L,远小于标准要求的20μg/L,降低了定冷水对发电机铜线棒的腐蚀,提高了发电机的运行寿命.目前#1机发电机定冷水系统水质合格稳定,机组运行可靠.（下转第121页）
【参考文献】
[1]邹哲,胡学文,陈志刚,等.发电机内冷水处理方法的研究与探讨[A].腐蚀与防护,2003,24（7）.
[2]陆达年.在超纯水中电导率和PH、加氨量的关系[Z].常熟第二发电厂筹建处.
[3]DL/T801―2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求[S].
[4]宁夏国华宁东发电有限公司,#1机组发电机定冷水智能净化装置调试总结[Z].
[责任编辑：丁艳]