建筑施工管理过程监控要点

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[摘 要 ] 建筑施工过程监控是施工管理最有效的方法之一,本文作者结合多年施工管理经验从土建、给排水暖通和电气方面阐述了施工过程中的监控要点,可供同行参考.

[关 键 词 ] 建筑施工监控

1.土建部分

1.1基础阶段

土方开挖前后都需要对地形进行测量,留下原始数据.测量数据应该做到准确无误.基坑开挖过程中,要根据设计并结合现场实际土质状况和周边环境合理调整放坡系数[1].注意监控基坑开挖座标、放坡系数、标高等,严禁超挖.

基坑支护过程中,针对桩锚支护,成孔深度、设备桩头直径必须保证.在锚索施工过程中,对锚索长度、锚索规格要求、成孔角度要进行检查,二次注浆必须时时现场跟踪,保证注浆量和密实度及浆的配合比.设置基坑变形观测点,及时跟踪变形监测并做出详细记录.

在桩基施工阶段,要关注岩样是否达到设计要求,对桩位要现场跟踪、核验,保证位置的准确.每个桩的入岩深度、填充材料及数量、成孔深度要进行精确测量和详细记录.挖孔灌注桩的护壁混凝土厚度及护壁钢筋必须保证,严禁不放或少放钢筋.冲孔灌注桩的孔底沉渣必须清洗干净,浇筑混凝土前,孔底沉渣厚度及泥浆比重要达到设计及施工要求.

1.2主体阶段

（1）模板工程

监理工程师必须全方位的检查,确保模板的轴线、标高、垂直度无误、模板之间的连接缝平顺、密实,有孔洞的部位要进行封堵,模板刚度和支撑刚度符合要求,保证墙、板、梁、柱的混凝土成品垂直度、平整度符合规范要求.

（2）钢筋工程

在钢筋施工过程中,要监控每次进料是否符合规定品牌,送检是否合格.钢筋制作的各种形状、规格尺寸、弯勾长度、锚固长度要符合要求.绑扎时,检查钢筋排位、间距、条数、钢筋直径、钢材级别、搭接长度、焊接、螺纹套筒部位、保护层厚度要求等.垫块必须设置到位,特别是板底部、墙、梁、柱侧面的钢筋保护层厚度达到规范要求,防止混凝土成品露筋.在混凝土浇筑过程中,钢筋工人要进行全程跟踪,及时纠正被踩乱的钢筋和跑位的垫块.

（3）混凝土工程

浇筑混凝土前,模板要全部湿润.着重抽查搅拌站的原材料是否合格,杜绝使用海砂.浇筑前检查混凝土送料单的配合比、坍落度、出厂时间.如是防水混凝土,需特别控制水灰比和防水剂的掺合量.浇筑时需有规律地分区、分段进行,边浇边振捣,振捣要均匀、密实,不能漏振或超时振捣,杜绝出现冷缝.如因特殊原因需留施工缝,必须将施工缝留在合适位置,重新浇筑时,将混凝土口凿毛并加水泥浆进行处理.

混凝土养护需及时并保证养水充足,特别是板面下部、墙、梁、柱侧面和周边部位的及时养护和次数,更不能漏浇.严禁过早上人和上荷载、过早拆除模板支撑,避免楼板出现裂缝.在结构施工过程中,要经常与建筑图进行对比,保证平面、立面的一致性.构件必须尽量与结构同时进行混凝土浇筑,避免日后再进行植筋处理.

（4）砌体工程

检查材料是否符合要求,砌砖前检查拉结筋的粘结程度、间距、长度、弯勾等是否符合要求.必须提前对砌块进行淋水,砌体灰缝要饱满,水平缝及竖缝宽度控制在15～18mm内.混凝土梁下的塞砖要等2周后进行,避免出现沉降裂缝.注意梁底下的顶砖角度砌筑.有防水要求的墙基要浇筑素混凝土,超长超高的填充墙必须按要求设置构造柱和圈过梁：一般砌体4m高,必须设置混凝土圈梁,小于120mm厚的砌体墙,每隔4m必须设置构造柱,超过120mm厚的砌体墙,可每隔5m设置构造柱[2].

（5）抹灰工程

砌体抹灰前要进行淋水,不同材料交界处加钉钢丝网,挂网前要补好砖缝、水电管洞、脚手架管洞口.外墙批灰前一定要检查砌体部位的钢丝网是否满挂到位,所挂钢丝规格要求、钉位压实状况.抹灰不能一次过厚,超过2cm需分次抹灰 ,抹灰厚度超过5cm的需进行特殊处理,即加挂钢丝网或加植钢筋头进行加固处理,以避免空鼓或开裂.砂浆拌合需严格控制配合比,严禁使用海砂,砂浆拌合后不能超时使用.还要特别控制平整度,垂直度,阴阳角平直度,直角度,窗收口统一、线条大小平直,滴水线合理等.

（6）外墙保温工程

外墙保温工程施工过程中,对保温材料的品牌与质量要进行监控,要确保不同材料之间结合紧密,防止分离现象发生,确保工程质量.

（7）屋面工程

在进行屋面防水施工前必须进行淋水试验,对漏水部位及时进行修补,修补完成后要再次进行淋水试验,确保结构不渗水后才能进行下一道工序的施工.对于平屋面,注意屋面找坡是否与排水口的设置一致[3].对于斜屋面的保温施工,要考虑防止保温材料下滑.

（8）门窗工程

铝合金门窗的尺寸及型材厚度要达到设计标准,对于进入现场的材料都要进行检查,防止以次充好.铝合金窗框在安装前一定要用聚合物水泥砂浆将框内塞满,安装完后还要采用聚合物水泥砂浆分次塞缝.对于入户门、木质防火门,现场应对进场产品的材质和工艺进行检查验收,与样板进行对照.做好成品保护工作,避免施工碰创、划伤.

（9）防水工程

对于基底质量要保证,基面浮浆必须清理干净,防水原材料、防水层厚度要进行全程跟踪控制.防水基层好坏将直接影响防水的质量,防水基层分结构面基层和抹灰面基层,结构面基层必须认真修补混凝土面、接口高低差等,保障混凝土面平顺光洁无孔洞,抹灰面基层必须确保抹灰层不空鼓、不开裂、无孔洞、表面密实、光洁、坚硬.

验收防水时特别注意防水层的结构和厚度、防水层的完整性,要进行多部位多点位的抽查.柔韧度的最佳检查方法是用力张拉,如橡胶状,弹缩自然、有力,韧性好,不易断.

2.给排水、暖通设备安装阶段

安装过程中要进行样板先行.给排水立管安装要避开门及窗口位置,开启扇要能够全部打开.要注意管道与墙体的间距,如果间距太小,会影响墙体抹灰.

户内给水管应该采用在楼板上预留槽后敷设的方法,便于日后维修.户内暗埋PPR给水管容易被破坏,一定要多次打压检查.给水管在标准层应有统一的安装位置,以防止燃气管道设置管卡时破坏已安装的给水管,特别关注部位是阳台的洗衣机、热水器位置.

室外任何检查井的设置要避开单元入口及尽量避开硬化道路中间,尽量设置在绿化区域内.室外水电管线埋设时要清楚地面标高,以控制管道埋深.排水管的地基要牢固,基础要达到设计标准,排水坡度满足设计要求.检查井的施工质量要进行逐个验收；有防水要求的楼地面管洞吊模封堵后要做闭水试验.

3.电气部分安装阶段

安装过程中也要进行样板先行.所有电缆应该避免在地下室顶板上面穿入室内,应采用在侧墙穿入,杜绝渗水进入配电房.要督促土建专业对配电房内不允许有渗漏水现象发生,电气设备安装前要有工作面的移交手续.

设备进场一定要进行验收,结合图纸、合同对设备的规格、型号、参数、品牌进行严格把关.对于电气材料,除在材料进场时进行验收并按照规定及时送检外,还要对施工单位的库存材料进行不定期抽查,不合格材料要督促监理见证退场,项目人员必须跟踪到位.

4.总结

本文探讨了施工过程中需要特别监控的事项,以便施工管理人员在施工中更具有针对性和系统的管理,做好过程监控,才能有效地管控施工质量和进度.