建筑工程中砖混结构质量通病解决办法

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砖混结构在建筑工程中应用非常广泛,特别在房屋建筑中占很重要的位置.但往往由于人工操作、组砌不当、材料等多方面因素造成许多质量问题.本人在工作实践中发现如下质量通病,并总结出部分解决办法.

一、砖砌体结构的质量通病

1.砌筑砂浆方面

砂浆强度不够,低于设计要求的状况较多.砂浆和易性不好,砌筑时铺摊和挤浆都较困难,灰缝砂浆的丰满度达不到80%,同时也使砂浆与砖的粘结力削弱,影响到砌体质量.砂浆保水性差,轻易发生沉淀、泌水现象,或许灰槽中砂浆寄存时间过长,最后砂浆沉底结硬,砌筑质量下降.

2.砌体方面

砖砌体组砌混乱.混水墙面组砌方法混乱,出现直缝和“二层皮”,砖柱采用包心砌法,里外皮砖层互不相咬,降低了砌体强度和全体性,砖规格尺寸误差对清水墙面影响较大,如组砌方式不当,构成竖缝宽窄不均.砖缝砂浆不丰满,砂浆与砖粘结不良.砖层水平灰缝砂浆丰满度低于规范规则.清水墙面游丁走缝.大面积的清水墙面常出现丁砖竖缝倾斜、宽窄不匀,丁不压中丁砖在下层条砖上不居中,清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝发作错位,墙面凹凸不平,水平缝不直,直接影响到清水墙面的质量和美观.

3.钢筋方面

构造柱与过梁配筋混乱,箍筋密度不够.构造柱偏移.配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀.配筋砌体水平配筋中拉结筋操作时漏放,或没有依照设计规则放置拉结筋.砖缝中砂浆不丰满,年久钢筋遭到严重锈蚀而失掉作用,使配筋砌体强度大幅度地降低.

4.混凝土方面

局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞.结构内有空隙,局部没有.结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面.局部掉落,不规整,棱角有缺陷

5.墙体裂痕

斜裂痕普通发作在纵墙的两端,少数裂痕经过窗口的两个对角,裂痕向一个方向倾斜,并由下向上开展.水平裂痕有两种状况：其一,水平裂痕在窗间墙的上下对角处成对出现,一边在上、一边在下.其二,水平裂痕发作在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2～3皮砖的灰缝位置,裂痕普通沿外墙顶部断续散布,两端较中间严重,在转角处,纵、横墙水平裂痕相交而构成包角裂痕.竖向裂痕发作在纵墙的顶部和底层窗台处,裂痕上宽下窄.当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时,顶层顶部竖直裂痕则较少.八字裂痕出如今顶层纵墙的两端,有时在横墙上也能够发作.裂痕宽度普通中间大、两端小.当外纵墙两端有窗时,裂痕沿窗口对角方向裂开.

部分解决办法

1.砌筑砂浆质量控制

砂浆配合比确实定.应结合现场的材质状况停止试配,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度.树立施工计量工具校验、维修、保控制度,以保证计量的准确性.低强度等级砂浆必需运用混合砂浆,如运用混合砂浆确有困难,可掺微沫剂,到达改善砂浆和易性的目的.水泥混合砂浆中的塑化资料,应契合实验室试配时的材质要求.现场的塑化资料应寄存在灰池中妥善保管,防止爆晒、风干结硬,并应经常浇水坚持湿润.不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,严厉执行施工配合比,保证搅拌时间.

2.砌体方面质量控制

应使操作者了解砖墙组砌方式不单纯是为了清水墙美观,同时也是为了满足传递荷载的需求.因此,不论清、混水墙,墙体中砖缝搭接不得少于砖长的搭接要求,半砖头应分散砌于混水墙中.砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必需丰满,每砌完一层砖,都要停止一次竖缝刮浆塞缝任务,以提高砌体强度.改良砌筑方法.不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑,正确采用“三一砌砖法”,即使用一铲灰、一块砖、一揉挤的砌筑方法.砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,经过调整灰缝厚度,调整墙体标高.砌筑时应留意灰缝平均,标高误差应分配在一步架的各层砖缝中,逐层调整.在布置施工组织方案时,对施工留搓应作一致思考 .外墙大角尽量做到同步砌筑不留搓,或一步架留搓处,二步架改为同步砌筑,以增强墙角的全体性,纵横墙交接处,有条件时尽量布置同步砌筑.留意接搓的质量,首先应将接搓处清算洁净,然后浇水湿润,接搓时,搓面要填实砂浆,并坚持灰缝平直.

3.钢筋方面质量控制

施工前熟悉图纸、规范,加强技术交底,落实到人.可改变施工工序,例如先支框梁底模和一边侧模,然后绑扎框梁钢筋,先把框柱节点内箍筋绑扎好后再将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内,确保足够的钢筋净距然后再支梁另一边侧模和现浇板模板,这样既能保证箍筋的数量、间距、位置,又能保证主梁钢筋位置.施工人员应仔细检查钢筋的规格、型号、数量、间距,并不要忽视了节点处钢筋细部构造做法.砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样,都属于隐蔽工程项目,应增强反省,并填写反省记载存档.施工中,对所砌部位需求的配筋应一次备齐,以便反省有无遗漏.砌筑时,配筋端头应从砖缝处显露,作为配筋标志.配筋砌体普通均运用强度等级较高的水泥砂浆,为了使挤浆严实,严禁用干砖砌筑.应采取满铺满挤也可适当敲砖振实砂浆层,使钢筋能很好地被砂浆包裹.

4.混凝土方面质量控制

砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确.砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定.砼自由倾落高度一般不得超过2m.如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料.砼的振捣分层捣固.灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍.捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍.振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2.合适的振捣现象为：砼不再显著下沉,不再出现气泡.灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情况.发现有模板走动,立即停止灌注,并在砼初凝前修整完好.在钢筋密集处,可采用细石砼灌注,使砼充满模板间隙,并认真振捣密实.机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合,严防漏振.预留孔洞处在两侧同时下料.下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注.拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模.操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好.

5.墙体裂痕质量控制

增强地基探槽任务.关于较复杂的地基,在基槽开挖后应停止普遍钎探,待探出的软弱部位停止加固处置后,方可停止基础施工. 合理设置沉降缝.凡不同荷载、长渡过大、平面外形较为复杂,同一修建物地基处置方法不同和有局部地下室的房屋,都应从基础末尾分红若干局部,设置沉降缝,使其各自沉降,以增加或防止裂痕发生. 增强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度.由于上部结构刚度较强,可以使砌体上部荷载平均传递,防止由于不平均荷载使砌体裂痕.故应在基础顶面士处及各楼层门窗口上部设置圈梁,增加修建物端部门窗数量.合理布置屋面保温层施工.由于屋面结构层施工终了至作好保温层,中间有一段时间距离,因此屋面施工应尽量避开高温时节.屋面挑檐可采取分块预制或许顶层圈梁与墙体之间设置滑动层.按规则留置伸缩缝,以增加温度变化对墙体发生的影响.

砖混结构大量应用于我国民用住宅,其质量好坏直接关系到房屋的运用寿命和抗震效果.并关系到广大人民群众的生命财产安全.因此,设计人员在砖混结构设计中,要综合思考 各方面的影响,深入了解并正确运用设计规范.施工单位要严厉按施工操作规程和施工验收规范停止施工,只要这样,才干保证房屋质量.