建筑工程中人工挖灌注桩施工工艺探析

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摘 要:科技进步,带动建筑行业工艺进步,建筑行业的实现现代化,灌注桩工艺便是其中之一,该技术在建筑工作中占有主要及重要地位,并且,工艺不是一成不变的,它随着时间,随着建筑行业对业务及工具等需求方面的变化,也跟着不断发展创新,身为建筑行业的一员,应想到与时俱进,根据最前沿的需要不断调整自身的工作方式方法,在此之前要充分了解该工艺的地位、运作原理,细化分析,提出合理的整改办法,从而从容应对新需求新变化.文章从理论上详细说明灌注桩工艺的工作原理,帮助充分认识灌装工艺.

关 键 词 :建筑工程;灌注桩;施工工艺

建筑行业发展过程中一项突出的现象是无论工业建筑还是民用建筑,都向着越来越高的层数发展,而对于高层建筑来讲,挖孔灌注桩工艺是重要工艺,它决定建筑物的承重能力和稳定性,科技发展速度变快,建筑行业本身也面临不可避免的进步需求,令人欣慰的是近些年能看到越来越多新型工艺,新的工程材料以及施工方法不断出现,这些都是建筑工程现代化有利而牢固的基础,现行建筑的性能与质量不断提升,满足了社会发展对建筑行业的进步性需求,目前灌注桩工艺在高层建筑中应用广泛,随着应用的不断普及,建筑整体的质量也跟着不断提高,所以也是使广大群众针对建筑这一行业的要求和发展所提出的.灌注桩工艺本身有着可改进的余地,从而为广大民众服务,这是灌注桩工艺不断发展改进的意义所在,应加大力度对其进行研究,但是要注意,灌注桩工艺的研究发展应结合其自身的特点做出相适应的研究,文章根据前人的研究结果加上自己在实践中的应用所得,提出自己的见解,希望为广大同行提供一定合理的意见,抛砖引玉,加深大家的交流,进而为我国建筑行业的进步发展贡献力量,使灌注桩工艺自身的价值得以发挥,建筑行业蒸蒸日上.


1.人工挖孔桩的特点

(1)工艺容易实现,人工操作即可,免去重型机械参与产生的费用和劳力.(2)单桩有一定的承载力,抗震性能较好,尺寸与持力层状况一目了然.(3)不必单一操作,而是数桩同时工作,时间上较短,进而设备产生的花费以及工程造价都较小.(4)应注意井下作业有一定危险性,对劳动力要求较高,因此,注重人身安全值得重视.

2.适用范围

人工挖孔桩适用于桩直径800mm以上,地下水较少或无地下水的粘土、粉质粘土,含少量砂卵石、砂、砾石的粘土采用.适用于高层建筑、多层建筑、公共建筑以及支挡结构等.对有流沙,地下水位较高,涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用.桩孔深度按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)6.2.10 的规定,不宜超过40 米,人工挖孔桩深度一般6~20 米左右.挖孔桩属于井下作业,对施工者的体能以及安全性有要求,所以注重质量以及安全十分重要,有些孔桩尤其容易出问题,如扩大头较大,尺寸过大的孔桩尤其应当注意,这时候要设定安全方案,做好提前计划工作,并做好突发问题处理准备.

3.工艺流程

3.1 放线、定桩位及高程

高程基准点以及定桩位方格控制网,这两项的测定时根据资料和平面布置图来设定的,根据材料找到桩位的中心点之后作圆形区域,半径是桩身半径与护壁厚度之和,尺寸线是撒石灰形成的,开挖前,必须由监理人员检查合格,通过之后才可进行.

3.2 开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔次序为由上至下,先中间后四周,开挖时注意桩孔尺寸的控制,依据设计方案以及实际遇到的土质情况来决定挖掘深度,通常大于0.9米,小于1.2米.

3.3 支护壁模板、放附加钢筋

桩孔壁的坍塌属于常见事故,与其密不可分的一项工艺是护壁的设置,在设置护壁时涉及到两种材料,钢筋砼以及素砼,这两种材料中,现浇钢筋砼是一个不错的选择,由于它和土壁的粘合性较好,用它合成护壁稳定性很好,除了材料的选择,还要注意,护壁的厚度,以及调和材料时产生的强度,一般护壁模板的使用时以周转使用,拆掉上节补足下节的方法来完成的,一般以扣件、卡具等作为中间的连接物,模板之间,通常用到内支撑,内支撑通常是圆弧形状的,材料选择角钢或槽钢.

3.4 浇筑第一节护壁砼

浇注护壁砼的速度要快,一般护壁模板架好就开始进行,之后浇筑和捣实都是人工完成的,应促使砼的强度超过1.2Mpa,后模板可以卸掉,护壁砼浇筑效果受到季节气候影响,通常,最短时间在24小时以上.

3.5 检查桩位(中心)轴线、标高

在地面上设十字控制网、基准点,将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上,每节以十字线对中,吊线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深.

3.6 架设垂直运输架

第一节桩孔成孔后,着手在桩孔口上架设垂直运输架,要求搭设稳定、牢固.

3.7 安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等安装提升设备时,尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合,以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心,桩口上设围护栏,当桩孔深大于5 米时,应向井下通风,加强空气对流,必要时输送氧气,防止有毒气体危害.桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应,桩口安装水平推移的活动盖板.

3.8 开挖第二节桩孔土方

从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,吊桶离开孔上方1.5 米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人.

3.9 跳挖和护壁注意事项

人工挖孔桩孔径有一定要求,一般在0.8米到2.5米中间,深度上小于30m,对于不大于2.5米的桩净距使用间隔开挖的方式处理;应注意两个相挨着的排桩跳挖距离不宜过小,要大于等于4.5米,人工挖孔桩混凝土要有大于100毫米的厚度,强度要求较高,大于桩身混凝土,通常加强强度的方法是振捣密实,护壁直径所搭配钢筋的厚度应当大于8毫米,采用拉接与搭接的方式连接竖向筋.

4.质量控制

4.1 桩位定位控制

依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,确定好桩位中心,以桩位中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好后,经监理复查合格后.用竹片、?准6 或?准8 钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点,便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置.

4.2 严格控制桩孔垂直度、中心位置

每节桩孔护壁做好后,必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中,吊线锤向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整度,井深以基准点为依据逐根引测.

4.3 桩终孔要保证设计桩长和入岩深度

桩身需要在持力层之上,因此挖掘深度达到之后仍需要注意当时的土质是否承载桩身,以免下降.

5.结束语

灌注桩工艺常见并且重要,随着该技术的大量推广普及应用,建筑相对于以前建筑来讲,已经有了决定性的进步,不应当忽视它的重要性,无论是从实用方面还是从理论研究上讲都有必要深入了解,并在实践中断扩展与提升能力.为了继续使用以及改进这种工艺,作为工程人员要不断研究,深入探讨改进这一技术,使其不断闪耀出新鲜的光彩,继续为更多人服务.

通过此文的分析,相信读者对灌注桩工艺已经有了新的认识,总之,作为建筑工程行业的一员,要对建筑桩工艺深入了解,认识到它不可替代的重要性,在运用的过程中,也不应忽视法律法规的作用,这是保证灌注桩工艺能够发挥自身效力,突出自身工艺特点的保障,通过现在的建筑行业的发展可以想见,灌注桩工艺的发展也会有新的突破,越来越完善.

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