预应力现浇箱梁的施工质量控制

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【摘 要 】伴随着大规模建设高等级公路,预应力现浇绕梁在施工中被广泛的使用.与监理工作当中的实践相结合,对预应力现浇绕梁施工质量的控制方式进行归纳、总结.强调施工过程的控制,把握住施工中的具体细节,从而达到控制质量的目的.

【关 键 词 】预应力 现浇绕梁 施工质量

【中图分类号】TU201.2

【文献标识码】A

【文章编号】1672-5158（2012）12-0198-02

一、施工准备的阶段

对现浇连续箱梁的支架地基处理,要结合工程施工地段的地基土质好坏来考虑,针对性的采取策略来进行施工.

对那些地基土质相对好的,比如砂砾土,通常采取先在它的支架外边的两侧开挖一些排水沟,接着把原地面的表土清除之后再整平,使用压路机大概碾压四到六遍,使地基的压实度不会低于百分之九十,然后在它的上面填四十到六十厘米厚的一些砂砾层,在整平之后再实行碾压,它的压实度不能够低于百分之九十五.对那些软弱层比较薄的不好土质,选择换填的方式进行处理,也就是把软土层给清理掉,然后用石方对其进行回填,使得地基的承载力以及密实度能够达到要求.对那些软弱层相对厚的劣质土,可以使用桩基础或者扩大基础的方式对其处理.对那些跨河的现浇连续箱梁支架的地基处理时,可以凭借水位以及河底地质晴况运用桩基础或者扩大基础的方式对其实行处理.

二、支架

陆地通常使用满堂式支架施工的方法.在整顿好的地基上面铺设一些槽钢,沿着桥梁进行横向的布置,然后再架设一些钢管,在钢管的顶层配备一些螺杆,钢管通常是用专门的夹头连接,根据工地的实际状况决定钢管的长度,通过承载力验算决定钢管之间的间距以及钢管的大小、槽钢型号.为了加强支架稳定性,需要设定合适层距的水平杆以及必须的斜撑.在钢管的顶部横向方向上假设轻型的钢梁,在钢梁上面设置方木的间距要合适.支架的搭设宽度的两边都要超过桥面宽度大约一米的样子,用作立侧模以及制作钢筋时候的工作平台.通过稳定性的计算决定每层水平杆之间的距离.

三、预压

把支架搭设好之后,开始进行预压.预压重必须要达到节段箱梁本身重量的一点二倍,经过预压,达到消除结构的非弹性变形,并且确保支架的弹性变形能够满足施工的规范要求.预压的砂袋按照一定的顺序摆放,以横断面为对称点从中间向两边均匀的加载,与此同时沿路线按纵向进行循序渐进.等支架的陈建达到稳定并且横纵都没有变形之后,才可以卸除荷载.在指点以及跨中、四分之一跨径处设置观测点.沙包卸载和加载时候的顺序与此相反,从而避免因为不匀称的卸载造成的支架横侧向的位移.在卸载完成以后,调节支架顶部的标高,并且通过预压之后测得的沉降结果去设定相应的预拱度.

四、模板

1、卸载以及支架顶标在进行高调整之后,就可以警醒箱梁模板的铺设.箱梁模板分为芯模、侧模以及底模.侧模和底模能够采取组合钢模板或者竹胶板,芯模可以采取活动木模板.

2、对侧模和底模的接缝用石膏或者橡皮泥来处置,保证接缝的平顺.底模一定要水平,在铺设底模的过程当中运用DS3水准仪去控制.底模必须要有很好的平整度,而且平整度必须在三毫米之内.底模也不能够有一丝丝的裂缝,它的裂缝一旦反射到达梁底之后,就会对梁底的外观质量以及平整度造成影响.曲线箱梁在施工的时候要控制住曲线的圆顺,拼接模板也要与曲线弧度相符合.当底模架好之后箱梁的边线需用墨线弹出,根据墨线来立侧模,防止胀模,在它的底部用一些木楔等去赛实,用对穿螺套牢.

3、侧模在立筑之前要对底模以及加工钢筋骨架实行清理工作,特别是清理那些附着在底模上面的焊渣.翼板必须用框架作为支撑,以防止施工过程中的移动或者变形导致侧模过大.

4、完成了首次砼浇筑之后,要保养到适当的力度之后才进行立芯模,由于各室的长度不一样,芯模长度的调节需要进行分节.顶板在进行浇筑的时候应该预留孔口取芯模,一般开孔都是取L/4的跨度处.

5、具备必须的稳定性以及刚度和强度,能够承担住施工过程当中也许会产生的各式荷载,确保结构物的各种尺寸、形状精确.在对侧模的刚度进行计算的时候,要考虑在振捣砼的时候形成的载荷以及浇捣砼的时候对侧模形成的压力.

五、砼浇筑

1、依据设计好的砼标号,择取合适的施工材料,从而完成砼的配合比试验.在进行施工的过程中,为了让砼拥有很好的抗渗性以及达到减少裂纹的目的,应当增添适当的减水剂,一定程度上使砼的水灰比降低.与此同时,也能够降低内部温度,使温峰的出现得以延缓,提升砼自身强度.

2、箱梁通常采用两次浇筑.先对底板腹板浇筑,浇筑腹板砼的时候,要采取斜层法使两边一起进行.浇筑过程中砼每一层的下料厚度要控制在三十米的样子,并且持续进行.等底板与侧板的砼到达合适的强度并且按照工作缝处理之后,再支芯模,捆绑顶板的钢筋,然后浇筑顶板的砼.对顶板和翼板砼浇筑的时候,要对称浇筑,防止支架由于受力的不均而发生变形.对顶板进行浇筑要先预留开口,方便芯模的去除.等顶板砼强度达标之后,拆除芯模,最后浇筑开口处的砼.

3、对于箱梁振捣,通常使用平板式振捣器和插入式振捣器联合工作.翼板和顶板主要采取插入式振捣,最后拖平时采用平板式振捣器；底板与腹板的振捣主要是采取插入式.砼浇筑与振捣同时实行,振捣的时候既不能过振也不能漏振,并且要防止对钢筋和波纹管产生撞击.砼振捣一定要振动到这个部位的砼达到密实才行.所谓的密实是指砼不再下沉、也没有明显的气泡产生、面上显现平坦和泛浆.完成结构砼的浇筑之后,要对砼露在外面的部分实行修整与抹平,在定浆完成之后实行第二次涂抹并且对其进行压光或者拉毛.

六、波纹管的定位和钢绞线的穿束

波纹管位置是否准确,对于预应力箱梁的设计目的是否可以实现的有很大的影响,与箱梁是否安全受力直接相关.所以,一定要妥善的定位,为确保它的准确,通常会在设计图纸上已经给出的线性控制点基础上进行加密.钢绞线穿束指的主要是人工穿束,穿束前,应根据它的设计做成束,而且束和束彼此不能打结,从而防止张拉的时候造成应力的损失.在穿束完成之后应该确保锚垫板和挤压套连接紧密,别留下空隙,从而确保锚固端在张拉的时候锚固保持牢固.

七、预应力的张拉和压浆

张拉的顺序需要按照设计时的规定进行,如果设计中没有规定,应该尽量避免使构建的截面呈现出过大的偏心受力状态,不让构建的边缘产生的拉应力过大.连续梁钢束的长度比较大,提倡两端一起张拉.如果设备不足的话,可以先固定其中的一段,然后张拉另外一端,最后再张拉固定端,这样两端交错分级张拉补足应力.预应力压浆工作在后张预应力构件中起着很大的作用：使预应力刚才和混凝土有效的粘结,实现整体的应力效果,增强梁体的承载力；减轻锚固体系的负荷,一定要高度重视压浆的质量.所以要求压人孔道里的水泥浆在结硬后要有可靠的密实性,能起到预应力的防护作用,同时也要具备一定的粘结强度与剪切强度,以便将预应力能够有效地传递给周围的混凝土.要想使压浆成功同时要注意以下几点：材料以及设备符合要求；水泥浆的水灰比、泌水率以及膨胀率与稠度达标；压浆前保持孔道畅通；压浆顺序正确；严格控制压浆的压力与速度；采用真空压浆的技术.

八、箱梁砼的养生

箱梁砼的养生是施工过程中的一个很要紧的环节,完成砼浇筑,收浆后尽早对其进行覆盖以及洒水养护.在覆盖的时候,不要污染或者损伤砼的表面,对覆盖物不能采用易褪色的材料.模板没有拆除以前,要使模板长时间保持湿润的状态.当温度在五度以下的时候,不能在砼的表面洒水.一定要确保养护用水的质量,通常搅和用水与养护用水的条件是一样的.砼洒水养护的时间通常是七天,假如用喷化学浆液或者塑料薄膜等作为保护层的话,可以进行不洒水养护,但养护的过程中必须要有专人负责.

九、结束语

经过对预应力现浇绕梁施工过程中的具体事项分析,就会发现施工中的质量控制要点也是好掌握的,每个工序都要把关严格,不能留下隐患.而且要依据每道工序控制过程中易于产生的遗留的质量问题加以防范,以此保证预应力现浇绕梁在施工中的质量控制.