后浇带法技术在建筑工程中的

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摘 要 ：为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体.后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施,故后浇带法在建筑工程中已广泛应用.

关 键 词 ：后浇带；施工；缝带

前言

目前,在建筑工程中,为了功能的需要和解决高层主体与裙房间的差异沉降、钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题,后浇带法在建筑工程中已广泛应用.因此,后浇带的施工问题应引起高度重视,后浇带应按设计要求预留,一定要留企口缝,并按规定时间灌注混凝土,灌注前应将表面清理干净,将钢筋加以整理或施焊,然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土,浇注后加强养护.施工中要采取有力措施,加强监督与检查,以确保后浇带的施工质量.

一、后浇带的类型与功能

1.1后浇带的类型

后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝,是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的.它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点----结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能.

后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带等,分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题.伸缩后浇带：防止结构因温度变化和砼收缩引起开裂,设置的后浇施工缝；沉降后浇带：解决结构畸重畸轻交界中位口主楼和裙房交接处）沉降不一致可能引起开裂而设置的后浇施工缝；温度后浇带：主要是为防止因温度变化使砼结构被拉裂而设置的后浇施工缝；收缩后浇带：主要为防止因砼结构收缩开裂而设置的后浇施工缝.

1.2后浇带的作用

后浇带主要有两个作用：其一,避免在浇筑较长构件时因混凝土收缩（化学收缩及干缩变形）而开裂.其二,在某些情况下设置后浇带可取消沉降缝.施工后浇带是整个建筑物,包括基础及L部结构施工中的预留缝（“缝”很宽,故称为“带”）,待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设置永久变形缝的目的.

二、后浇带的施工方法

2.1模板支撑系统的施工

（2.1.1）基础（地下室）后浇带垫层施工时,宜将后浇带处基础垫层做加强处理和防水特殊处理.一般在后浇带底部设置250mm×250mm的排水沟,两端设置集水坑,为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便.如遇地下水位较高或雨季施工时,在后浇带的两端设置集水坑,并做0.5%的垫层泛水处理,以便及时排除雨水和养护用水,避免钢筋锈蚀.

（2.1.2）后浇带施工缝处宜用钢筋网或木模板作堵头侧模,对地下室较厚的底板、大梁等属于大体积混凝土的后浇带,两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模板及支撑,以防止混凝土漏浆而造成后浇带底部剥离不开.（特别要注意基础下反梁必须及时清除漏浆,初凝后及时排除支撑和堵头模板）,对有防水抗渗要求的还应设置止水带或其它止水材料,以防后浇带处渗水.

（2.1.3）作为伸缩后浇带,一般要求混凝土浇灌的间隔时间宜在两个月以上；沉降后浇带一般要求高层部份主体结构结顶后再进行浇灌,其间隔时间可能要几个月甚至更长.在这期间,已完成施工的后浇带两侧的梁板结构变成了悬挑构件,并且还要承受上部其他结构的自重和后续工程的施工荷载,单靠正常施工的模板支撑系统远远满足不了该部位的刚性和强度.因此,后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺.否则可能会造成梁、板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故.

①后浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排泡括梁、板支撑均应保留）,立间距不应大于1m,该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他部位的模板及支撑的及时拆除,以利正常周转.

②对后浇带部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撑,必须保证该部位的梁、板混凝土强度达到设计值强度的100%以上,和上一层结构梁、板单独能承受上部施工荷载时,最下一层才能拆除,也就是通常所说高层建筑后浇带部位二次拆模最少应保持五层的支撑体系,如遇冬季施工,必须根据同条件养护试件的强度报告来进行计算.立杆间距应经过计算来确定,计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载,剩余荷载应由后拆支撑来承受,同时应支撑水平方向有可靠的拉结以防失稳.对于后浇带的支模和拆模,不管采用何种施工工艺,都应进行计算,编制专项方案来指导具体施工,以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度和稳定性.

2.2后浇带内钢筋的处理

后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带两种,施工中要区别后浇带性质,分别采取不同的措施予以处理.

（2.2.1）温度后浇带主要是为了解决后浇带砼浇灌前,其两侧结构砼的收缩变形.因此,为了保证在这期间砼的自由变形,后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开；这一点在施工过程中往往被忽视,致使后浇带起不到应有的作用.断开钢筋的位置,应尽量相互交错在后浇带两侧面,以利于再连接时接头位置相互错开.为了方便施工,一般可按正常配筋穿过后浇带,施工完该层砼后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断,断隙一般在5mm左右,待满足后浇带间隔时间后,采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来.

（2.2.2）沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的.后浇带宽度一般在0.8～1.0m.在这个区段内,两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变,相对来说不太大,不致影响到结构的沉降.因此,沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开.但在施工中应注意,基础或地下室底板及地梁的后浇带,其下垫层硅不宜浇注太厚（宜减薄3cm左右）,下部钢筋必须垫加厚垫块抬起,离开垫层不小于5cm,以使两侧结构能够自由沉降,且沉降后钢筋仍有足够的硅保护层厚度.

2.3后浇带的防护处理

（2.3.1）后浇带的保护.基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入.保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上.地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护.楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除.

（2.3.2）后浇带的封闭.浇筑结构混凝土时,后浇带的模板上应设一层钢丝网,后浇带施工时,钢丝网不必拆除.后浇带无论采用何种形式设置,都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆,以确保后浇带硅与先浇捣的砼连接良好.地下室底板和外墙后浇带的止水处理,按设计要求及相应施工验收规范进行.后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土（可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA,掺量为12%一15%）浇筑振捣密实,并保持不少于14天的保温、保湿养护.

三、结束语

后浇带的施工,是保证结构有效连接的重要环节,目前除执行现有的规范规定的要求外,还要根据不同的工程性质、特点、作用,精心施工,才能保证每个工程项目的整体性、完美性和使用性,才能达到提高工程质量的真正目的.