建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术

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【摘 要 】在建筑施工工程中,建筑裂缝是一种比较常见的质量问题.我们通过合理地设置后浇带可以有效缓解因混凝土结构出现的施工裂缝.本文主要对建筑工程施工中后浇带具有的功能与后浇带施工技术问题进行了探讨,并提出了相关注意事项.

【关 键 词 】后浇带、功能作用、施工技术、注意事项

施工后浇带是一种预防裂缝的措施,因为钢筋混凝土会受到温度的影响而发生收缩变化,会产生不同程度的膨胀,也会产生有害的裂缝问题.在结构设计与施工相对规范时会对墙体、横梁及底板产生留设施工裂缝,会因结构不同导致多个部分的出现,结合自然的物理收缩与膨胀原理,可以在规定的时间之后对混凝土进行填充,可以把不同的结构连成相对统一的整体.

一、施工后浇带具有的功能

施工后浇带主要分为沉降后浇带、伸缩后浇带及温度后浇带.当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时,必须采取切实可行的措施,防止结构开裂.在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中,在结构施工阶段采取设置伸缩后浇带；当建筑物存在较大的高差,但是结构设计根据具体情况可不设置永久变形缝时,例如高层建筑主体和多层（或低层）裙房之间,采用沉降后浇带来解决施工阶段的差异沉降问题；为防止混凝土因温度变化拉裂而设置温度后浇带.

二、施工后浇带技术分析

1.施工后浇带的设置

（1）后浇带设置的位置应按设计要求预留,带宽800-1000毫米.一般有地下室的可沿基础长度每隔30-40米留置一道贯穿顶板、底板及墙板的施工后浇带,缝宽不宜小于800毫米,且宜设置在柱间之等分的中间范围内.±0.000以上结构一般宜留置结构受力较小且便于施工的位置.施工后浇带应从受力影响小的部位通过（如梁、板1/3跨度处,连续梁中间等）,不必在同一截面上,可曲折而行,只要将建筑物分开两段即可.主梁上一般不宜设置后浇带,如须设置,应由设计确定并采取加强措施.

（2） 施工后浇带的形式（状）：有平直缝、阶梯缝、凸形缝、凹形缝四种.一般常用的为平直缝、凹形缝.设计假如无要求时,采用何种形式应由现场具体情况确定.

2.施工后浇带浇筑时间

施工后浇带混凝土的浇筑时间一般来讲是越迟越好,但又不可能无限期推迟.因此设计上一般要求伸缩后浇带及温度后浇带混凝土在主体结构完成60天再予以浇筑.此时,主体结构的变形量基本达到70%左右,伸缩后浇带混凝土浇筑后其结构变形产生的应力足以由建筑物自身承担,使结构不至于产生裂缝或少产生裂缝.对于沉降后浇带,一般要求高层部分主体结构结顶后再进行浇筑,间隔时间可能为几个月或更长.此时,裙房因荷载产生的沉降已基本完成且主楼部分主体因荷载产生的沉降已大部分完成,浇筑的沉降后浇带才能达到预期的效果.在不同的施工季节,受施工材料的影响,有必要延后浇筑时间.当然,施工后浇带的浇筑时间还要以设计图纸为主.

3.施工后浇带浇筑前期准备

（1）预设模板

预设模板应以施工图纸为参照.在浇筑混凝土前,应对钢丝网模板进行预设,使钢丝网模板的钢丝网格与粗细均匀统一；使模板强度、刚度及稳定性得以保证.假如遇到大体积混凝土（地下室较厚底板、大梁等）后浇带,两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模版及支撑,防止混凝土漏浆.在基础（地下室）后浇带垫层施工时,应将后浇带处基础垫层做加强处理和防水特殊处理.

（2）钢筋

对于钢筋的处理应根据后浇带的类型采取不同的施工工艺与措施.伸缩后浇带与温度后浇带一般采取断离法处理,即通过后浇带的板、墙钢筋断开搭接,以便两部分混凝土各自自由伸缩；沉降后浇带一般不采用断离法,直接浇筑.在实际施工中为了便于清理等工作,沉降后浇带可根据实际情况适当断开钢筋,在浇筑前将断开部位钢筋按断离法的施工工艺和质量要求进行焊接.

由于施工后浇带的钢筋外露时间较长,环境相当潮湿,容易使钢筋生锈,因此对后浇带处的钢筋必须采取保护措施,防止锈蚀,影响结构质量.对于已经锈蚀的钢筋应做除锈等处理.

4.施工后浇带混凝土浇筑

浇筑前应先将两侧混凝土断面的模版拆除,将表面浮浆和杂物清除并将混凝土凿毛并湿润24小时以上,按设计要求设置钢筋并做好隐蔽验收记录与检验批验收.

施工后浇带处的混凝土宜采用早强、补偿收缩的混凝土；强度等级应高于两侧先浇混凝土强度一个等级；配合比设计应该经过有资质的实验室试配达到设计要求后,才能进行施工.

浇筑时应先铺净浆,再铺30-50毫米厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑.地下室及水平板面浇筑宜采用一端向另一端分成斜面浇筑,有利于泌水的排出和新混凝土的结合,不利于产生裂缝；竖向后浇带（剪力墙板）每层浇筑完毕后,应停止一天左右等混凝土沉淀稳定,再浇筑其上部水平后浇带,防止连续浇筑引起混凝土沉淀而导致裂缝.

5.混凝土的养护

混凝土的早期养护主要是表面适时收面.大体积后浇带混凝土收面后需保温养护,以减少温差,防止裂缝.使用微膨胀混凝土浇筑的后浇带更需湿润养护,浇水湿润时间不少于14天,养护时间不少于28天,以获得理想膨胀率.

三、后浇带施工时的注意事项

1、施工后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位.

2、由于施工后浇带混凝土浇筑的时间间隔超过两个月使得其两侧已完成施工的梁板结构变成悬挑结构,正常施工的模板支撑系统不能满足该部位的刚度和强度,因而后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺.施工后浇带两侧支模时应保证承重荷载支撑不少于两排,立杆间距不大于1米,该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他部位的模板及支撑及时拆除.拆除时必须保证该部位梁板混泥土强度达到设计强度的100%以上并且上一层结构梁板单独能承受上部施工荷载.施工后浇带的支模和拆模,不管采用何种施工工艺,都应进行计算,编制专项方案来指导具体施工,以确保模板及支撑具有足够的承载力、刚度及稳定性.

3、对于施工后浇带处所使用的预埋钢板止水带应确保止水带位置的准确,牢固可靠.采用遇水膨胀止水带条应具有缓胀性能,其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%.施工中要防止由于雨水或施工用水浸泡使遇水膨胀止水条过早膨胀,及时做好防止浸泡措施,并将止水条牢固安装在缝表面或预留槽内.

4、加强施工后浇带保护.施工后浇带的施工缝必须避免杂质和水长时间滞留,通常在后浇带缝的两端或两侧采用设置挡水砖或在后浇带内壁上涂抹防水砂浆的措施来完成保护；在施工后浇带的施工缝处理完毕且清理干净后,在顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四周设临时栏杆围护,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾.

[参考文献]

[1]李光明 《山西建筑》 2005 第1期. 浅析后浇带的设计施工.

[2]吴纪宁 宫鸣 张厚仁 《建筑技术》 2003 第7期.大体积混凝土后浇带施工技术