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摘 要：随着混凝土结构外观质量要求的不断提高,建筑工程清水混凝土结构越来越多,砼结构及外观质量有了很大提高,但是,我们在检查中发现不少单位忽视了围护结构填充墙抗震拉结钢筋（下称抗震筋,且均为端头带勾一级钢筋）的施工质量,严重影响到建筑物的抗震性能.文章结合工作实践经验,对抗震拉结钢筋施工中的相关问题进行阐述.
关 键 词 ：建筑工程；抗震筋；埋置方法
目前,在检查中发现：砼结构剪力墙或柱与填充墙砌体之间的抗震筋设置方法多种多样：①砼内预留抗震筋（胡子筋）；②预留短钢筋上焊接抗震筋；③预埋铁件上焊接抗震筋；④在砼剪力墙或柱上打孔放入膨胀螺栓在其上焊接抗震筋；⑤化学种植短钢筋上焊接抗震筋；⑥用结构胶种植抗震筋（化学植筋）；⑦铆入钢筋头搭接焊方法；⑧后置带内丝膨胀套管中拧入一端带丝的抗震筋等方法.
1.砼内预留抗震筋方法（如下示意图）
此方法是将抗震筋按规范规定的间距绑扎在柱或墙钢筋上,预先将抗震筋弯起是其紧靠模板,浇筑完砼,待模板拆除后即时将预埋的抗震筋凿出.此方法的不足之处：拆除模板后要即时将预埋的抗震筋凿出,如不及时凿出时,当砼达到强度后就不易完全凿出.凿出抗震筋后,给柱或墙砼表面造成人为的缺陷,这种缺陷在规范上虽然属于一般缺陷,但按照规范8.2.2条规定应由施工单位按照技术处理方案进行处理后重新组织验收.凿出的抗震筋已经弯曲变形,当压入砌体前如果不进行调直和弯勾处理,必然影响到砌体灰缝厚度和外观质量及抗震拉结性能.由此造成人为的质量问题和经济损失.当然,凿出的钢筋通过调直和弯勾处理后,此方法连接可靠,抗震拉结性能好.
2.预埋短钢筋上焊接抗震筋
此方法在施工中有两种情况：一是按规范规定的抗震筋间距在墙或柱砼内预埋短的抗震根筋,将抗震根筋弯起是其紧靠模板,模板拆除后将其凿出,再在其上搭接焊接抗震筋.不足之处,砼表面仍然会造成人为缺陷,并造成人为的质量问题和损失.二是在模板上开孔,使预埋的抗震根筋伸出模板,为了拆模方便,伸出的根筋头不宜过长,但必须满足焊接长度要求,拆模后,在伸出的钢筋头上搭接焊接抗震筋,不影响砼外观,可达到清水砼效果.但是,在检查时发现存在焊接时烧伤抗震筋和搭接长度不足等质量问题.当然,由有资质焊工认真工作,这两种方法也能满足抗震拉结的要求.
3.预埋铁件上焊接抗震筋（如下示意图a、b、c）
采用图a、图b、图c方法时,将其预埋件绑扎在墙或柱主筋或箍筋上,竖向间距500mm,砼拆除模板后,预埋件处由于海绵条吸水,局部砼表面有明显色差,容易找到预埋件,撕掉海绵条,清理预埋件表面焊接抗震筋.要求预埋件与主筋或箍筋绑扎牢靠,紧靠模板,如果发生位移,需要凿出预埋件,既浪费有影响清水砼外观质量,达不到预期目的.当然焊接质量也尤为重要.该方法既能保证抗震拉结要求,也能保证清水砼效果.
4.在砼剪力墙或柱上打孔放入膨胀螺栓在其上焊接抗震筋（如下示意图）
此方法是在砼拆模后,砼达到强度,砌体砌筑之前在砼上用冲击电锤按照500mm间距2根抗震筋,在砼上打孔,放入膨胀螺栓并拧紧后,在其上焊接抗震拉结钢筋.也能使砼表面保持平整干净,达到清水砼的效果.但是,在检查中发现存在：有的螺拴放入长度不足；有的放入砼中的深度不足；有的螺栓松动；有的螺栓与钢筋搭接长度不足；焊接质量差；烧伤钢筋；位置较高处由于不好操作而遗漏等质量问题,成本较高.此方法施工质量不易保证,抗拉拔性能较差,不易满足抗震性能要求.
5.化学种植短钢筋上焊接抗震筋（如下示意图）
此方法是在砌体砌筑之前,用冲击电锤在砼墙柱上按照垂直间距500mm打孔,深度80～100mm,将孔内粉尘清除干净,向孔内注入环氧树脂浆液或结构胶泥,将直径Φ16以上钢筋头插入孔中,使浆液或胶泥溢出孔孔口,在用环氧树脂浆液或结构胶泥封口,然后将抗震筋搭接焊在种植的钢筋头上.此方法有些多此一举和影响砌体端部施工的不足.
6.化学种植抗震拉结钢筋
此方法与5方法相同,不同的是直接种植抗震拉结钢筋.在检查中发现存在：①种植钢筋深度不足；②种植用胶质量差；③种植胶用量少；④种植筋松动；⑤种植胶只涂在孔口的周围,孔内无胶；⑥有的孔内粉尘清理不干净形成隔离膜导致无粘结,用手即可将钢筋拔出等质量问题.
对于较大的工程,由于要种植的抗震筋数量比较多,看不到钢筋植入砼内的深度和胶量的情况,是“良心工作”.本人认为：此方法对量大的植筋工作,在责任心不强的操作人员和没有严格的旁站监督检查条件下,不能保证施工的质量,难以满足抗震要求.
7.铆入钢筋头搭接焊方法
此方法是在砼达到强度后,在砌体砌筑之前,用冲击电锤在砼墙或柱上按照垂直间距500mm打孔,其孔径较两钢筋直径之和小1mm,将抗震筋插入孔中,再用另一短钢筋头打入挤紧.在检查中发现存在的主要问题是抗震拉结钢筋松动,用手即可拔出.
8 后植膨胀套管方法
此方法是在砼达到强度后,在砌体砌筑之前,按抗震要求的间距在砼上打孔,将膨胀套管置入孔中,将经过对端部进行丝纹加工的抗震筋拧入膨胀套管中.在检查中发现此方法存在的主要问题有：孔深度不足；膨胀套管长度不足；由于抗震筋直径较细（直径仅6.5mm）无法拧紧,更不能使膨胀套管胀开,大部分用手即可拔出.
9结束语
通过分析得知,主要存在以下几个方面的问题：一是在追求混凝土内在质量和外观质量的时候,忽视了填充墙抗震要求.二是与此同时设计单位没有提出具体要求.三是监理单位施工过程中旁站监督检查不到位.四是后植抗震拉结钢筋没有具体的检测数量要求.为此,建议以下措施：
（1）设计单位在设计时应根据目前现状,充分考虑抗震筋的设置方法,以保证其满足抗震要求.
（2）设计未考虑时,施工单位及监理公司应提出能保证抗震要求的施工方案和质量保证措施,经设计签字认可,并在施工中严格按照方既定方案施工.
（3）对抗震筋应进行单项隐蔽工程验收.
（4）有关管理部门应有相关的措施,以保证抗震筋设置的质量,在遇到地震灾害发生的情况下,填充墙也具有抗震的作用.