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【摘 要】由于结构设计技术水平及施工工艺等原因,水电站混凝土在施工过程中会出现不同的质量缺陷问题,为了保证建筑物的正常运行应及时进行处理.水电站在实际施工中,出现了混凝土缺陷问题,包括表面缺陷、内部及架空缺陷和止排水缺陷等,针对不同的缺陷问题,介绍了相应的处理原则程序处理材料及施工工艺.
【关 键 词 】水电站混凝土；质量缺陷；处理措施
水电站建设的难点在于质量控制,影响工程质量的诸多因素中,混凝土质量的好坏对水电站建筑物的安全和水电站建筑物的造价有很大影响[1-2].在水电站施工过程中,经常会出现混凝土的质量缺陷,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视.根据对多个水电站混凝土施工过程中进行质量缺陷调查和统计,揭露了水电站混凝土施工质量缺陷,针对相关缺陷提出相应的处理措施,以保证水电站的安全运行.
1.水电站混凝土存在的主要缺陷
造成水电站混凝土产生质量缺陷的因素有很多,产生的质量缺陷类型也很多,为了更好的研究水电站混凝土存在的主要缺陷,经过系统的调查和统计,将混凝土质量缺陷主要分为三大类,即表面缺陷、内部及架空缺陷和止排水缺陷.
1.1 表面缺陷
表面缺陷顾名思义是指混凝土外部缺陷,是水电站混凝土最易出现的质量缺陷,主要表面缺陷可分为以下几个方面：
1.1.1 露筋
露筋指的是在对水电站混凝土进行施工的过程中,由于一些原因导致构件中的主筋、副筋和箍筋等局部未能被混凝土包裹而出现外露现象.出现这种缺陷的原因有很多,其一,混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋；其二,构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋；其三,混凝土配合比不当,浇灌方法不正确,使混凝土产生离析,部分浇筑部位缺浆；其四,模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋等.
1.1.2 麻面
所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆,出现无数的小凹坑,但无露筋现象[3].麻面产生的原因主要有：木模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够：模板的重复使用,表面清理不干净,粘有干硬的砂浆或混凝土；模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷；混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面.
1.1.3 蜂窝
蜂窝指的是在对构件进行浇浆的时候,在构件内部出现混凝土松酥,或者浇浆内部石子多灰浆少,在小石子中间出现了较多的空隙,导致在构件表面出现了许许多多蜂窝状的窟窿,这就是我们所说的水电站混凝土蜂窝缺陷.导致蜂窝现象的主要原因是配合比不当、浇筑方式不当和模板支撑不牢固等.
1.1.4 凸凹错台
凸凹错台指的是水电站混凝土构件在把模板进行拆除以后,混凝土表面模板接缝的地方未能达到光滑的要求,从而出现错落的现象[4].出现凸凹错台主要是因为模板固定不牢固,模板接缝没有完全结合.
1.2 内部及架空和止排水缺陷
内部及架空缺陷主要表现为空腔和空隙.混凝土内部空腔主要表现为混泥土内部局部没有混凝土或者蜂窝特别大的现象,出现这种现象的主要原因主要由于在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,砼浇筑不畅通；未按施顺序和施工工艺认真操作,产生漏振；砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆等.
2.表面缺陷的主要处理措施
2.1 表面缺陷的处理原则
2.2.1 表面缺陷的修补,宜采用磨平涂保护基液的方法.“多磨少补,宁磨不凿”,尽量不损坏建筑物表面混凝土的完整性,保证工程的质量.
2.2.2 面积大而深的缺陷区域用新混凝土置换.置换前,应在已凿除的混凝土表面涂一层经监理人批准的粘接剂：缺陷深度在0.1～0.5cm,宜选用环氧胶泥进行修补；缺陷深度在0.5～2.0cm,宜选用环氧砂浆进行修补；缺陷深度在2.0～5.0cm,宜选用预缩砂浆进行修补；缺陷深度在5.0cm以上且范围超过1.5m×3.0m,宜选用细骨料混凝土进行换填修补.
2.2 表面缺陷处理方法
2.2.1 表面修补法,是一种简单、常见的修补方法,主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理.通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料.在防护的同时,为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施.
2.2.2 宽度小于0.2mm的裂缝,粘贴玻璃丝布或嵌填KB胶泥、涂刷KT1处理.宽度大于0.2mm的裂缝、冷缝、施工缝渗水等,采用骑缝切槽、封闭、化学灌浆、表面处理.
2.2.3 麻面、气泡采用环氧胶泥刮补,蜂窝和面积较大的麻面,凿成规则形状,回填预缩砂浆和环氧砂浆.
2.2.4 架空、蜂窝和露筋处理方法.凿除缺陷,用细骨料混凝土、预缩砂浆、丙乳砂浆或环氧砂浆填补,环氧基液涂面.
2.2.5 表面孔洞包括螺栓孔、模板定位锥孔和冷却水管预留坑等,将混凝土基面凿毛,回填预缩砂浆或环氧砂浆.
2.2.6 拉筋头在低速水流区和非过流面的采用角磨机将其磨除,其钢筋头低于周边混凝土1～2mm后采用环氧胶泥进行刮补.高速水流区用取芯钻机进行钻孔后将钢筋头割除,再加深2cm清理干净后用预缩砂浆回填.
2.2.7 跑模处理方法,凿除跑模混凝土,浇细骨料混凝土修复.
2.2.8 错台、挂帘处理方法,凿除缺陷或磨平,用环氧基液涂面.
3.内部及架空和止排水缺陷处理方法
3.1 内部及架空处理方法 3.1.1 内部及架空处理原则
（1）混凝土内部缺陷应在施工过程中预防和消除,对检测发现并确认的混凝土内部裂缝、空隙与空腔应采用灌浆法处理.
（2）对危及建筑物运行安全的内部缺陷混凝土,采取部分或全部爆破挖除处理,其爆破挖除方案、挖除范围、恢复浇筑混凝土的措施以及对周围的影响等要作全面的分析研究,报业主批准后实施等.
3.1.2 内部及架空处理方法
事前应进行必要的室内灌浆材料配比实验,寻求毒性低、对湿缝灌浆效果理想、适合各种不同缝宽缝深的材料配方,以适应可能出现的各种产状裂缝灌浆.混凝土架空应尽可能在建筑物施工中及时处理或埋设灌浆管路,架空缺陷应采用灌浆法修补,灌浆应划分区段分序加密进行.架空位于素混凝土中时,灌浆可以直接钻设,钢筋混凝土结构中的灌浆孔应在预埋管中钻设.
3.2 止排水缺陷处理方法
3.2.1 过水建筑物衬砌混凝土排水系统堵塞,应重新补钻排水孔孔径应与原排水孔相同.
3.2.2 补钻排水孔伸入围岩不应小于50cm,排水孔中应填充反滤料,排水孔与过流面的夹角不应小于45°.
3.2.3 承包人在排水孔钻孔过程中,应严格控制施工工艺,不应损坏钻孔周围的混凝土.
3.2.4 钻孔的打设还应符合相关技术要求及规程规范规定.
4.结语
混凝土的施工质量是保证水电站安全运行的根本保障,为了达到设计标准的要求,在实际施工过程中必须严格控制混凝土的施工质量,对于混凝土缺陷应在验收前进行处理,以达到验收标准,确保混凝土的结构的耐久性、美观性和实用性.论文通过分析水电站混凝土容易出现的问题,提出了相应的处理措施,为保障水电站混凝土的施工质量提供了一定的基础.
【参考文献】
[1]杨明.向家坝水电站混凝土衬砌外观缺陷处理措施[J].人民长江,2008,39（7）.
[2]李光伟,周麒雯,杨轶.坪头水电站混凝土抗硫酸盐侵蚀试验研究[J].水电站设计,2012,28（6）.
[3]赵贤安.水电站混凝土施工常见质量缺陷原因与处理技术[J].中国高新技术企业,2013,30（10）.
[4]王毅,宋占勤. 中小型水电站混凝土施工质量控制浅析[J].科技信息,2009,11.
[责任编辑：曹明明]