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摘 要 ：目前,对于处理建筑物相应的问题,普遍是采用增设后浇带和膨胀加强带等措施,本文详细阐述了建筑工程中超长结构后浇带的相关施工技术,以期能够对提高工程建设的质量有所帮助.
关 键 词 ：建筑工程；中超长结构；后浇带；施工；技术
随着社会现代化的发展,中超长或者是双向超长结构在建筑物构造中的应用越来越广泛,对于传统的施工技术来说,每一个工程都必须要先预留出 4～11 个左右的后浇带,而对于后浇带的封填来说,是要花费很长的一段时间,不仅会使工期大大地延长,并且因为预留的时间相对比较长,所以在其它部位施工时,将会直接影响到最终效果的产生.那么,如何能够保证后浇带的质量,使不利因素影响的几率降到最低,这是最重要的.本文阐述了中超长结构后浇带建筑的施工技术,施工过程中选取中超长钢筋混凝土结构的无缝设计,此举既能解决传统技术所存在的问题,也可以使施工周期缩短,这样可以加快施工进度,也使施工建设单位的经济效益大大提高.
1后浇带的布置
对于工程建设,后浇带的设计主要目的是避免结构主体的沉降或者是由于温度收缩所导致的异常沉降、伸缩等问题的发生,从而保护建筑的性能不遭到损害.对于中超长结构中的后浇带设计来说,大概在25-45m之间会设置1道,后浇带本身的宽度大约为700-900mm之间.但是,虽然施工期间的混凝土收缩可以通过后浇带来解决,但是对于因温度变化而引发的结构应力集中的现象,还是不能完全解决的,后浇带和伸缩缝的概念是不同的.因此,在设计后浇带时,相关设计人员须根据后浇带的不同作用,而进行相应的设计和施工.比如说,对于高层建筑塔楼和裙房间之间的沉降差的后浇施工缝问题,设计此类问题就要根据相关的计算方法；若是解决建筑结构因温差而产生的裂缝,对后浇施工缝的设计就要遵循“伸缩后浇带”的原则.
设置后浇带能够有效地防止建筑结构中因各种原因而产生的伸缩缝,施工起来非常方便,因此可以使资金的消耗大大降低,与此同时,还可以取得外型良好的艺术效果.其不足的地方如下：容易产生垃圾堆积、增加施工的难度、因不当的措施造成混凝土裂缝的出现等,这些现象的出现会直接影响到工程建设的质量以及施工效率.所以,施工单位在布置后浇带时,考虑的要全面,尽可能减少后浇带的反面效应,从而保证工程建设的正常进度.
2后浇带的优点与缺点
后浇带的优点是非常显著的,主要表现在如下几方面：有效避免建筑结构产生伸缩缝,提高施工效率,使工程资金的消耗大大降低.另外,在外形上,可以产生良好的建筑立面的艺术效果,在很大程度上能够促进建筑物本身功能的有效发挥,使大底盘多塔建筑的大空间地下室形成有机的整体,更加显示出其结构性能的优势.事物总是矛盾、统一的,总是有好有坏,下面就较为详细地阐述后浇带的几个缺陷：
2.1在基础底部结构布置后浇带时,大概需要2～6 个月左右的时间,设置后浇带时便会产生很多的废弃物,对于底部结构来说,钢筋直径粗大并且分布密集,因此,在垃圾的清理工作上,将会遇到很大的麻烦.
2.2将后浇带覆盖于地下以及地上结构时,它走过之处便会出现“遇梁断梁,遇板断板”的现象.所以,对于施工来说,无疑是增加难度,那么施工的进度也会随之延缓；
2.3后浇带浇注混凝土之前要对两侧的混凝土进行清理,此项施工的难度是非常高的,而且一部分结构的混凝土和后浇带混凝土浇筑的时间相差较长,新旧混凝土之间的粘结性不好,容易出现裂缝,又由于浇筑时间上存在的不同,就会出现结构混凝土放热收缩要早于后浇带浇注的完成,时间上的不同将使新旧混凝土的界面产生裂缝,后浇带的布置主要就是为了防止混凝土裂缝的产生,若处理不好后浇带,就会形成贯穿裂缝,结果就是产生漏水
3后浇带的施工技术
3.1模板支设
在进行后浇带施工之前,必须在后浇带的相应施工位置进行模板的支设.通过设计后浇带的分块图,相应地划分出混凝土的浇筑区域,并在实际施工的位置支设模板.支设模板的过程中,需要编制独立的支模方案,对于其他位置做拆模处理时,须控制模板,保证此处的模板可以进行正常的操作,且维持混凝土的成型效果较好.模板架设的相关问题,须根据模板的实际条件而定,而且要保证模板的稳定性.在浇筑混凝土之前要对框架梁处的施工缝进行必要的封堵,并对挡板间进行钢管支撑,保证混凝土在振捣时一直是正常的状态.现浇板处的施工缝,则应选择多层胶合板作为挡板,在挡板上按照上下层板筋间距留有固定豁口,豁口的大小要和钢筋的直径相同.
3.2钢筋处理
对于建筑结构来说,钢筋是不可或缺的,对于钢筋的处理问题,则要确保其保护层,防止各种不利的因素破坏钢筋,对建筑物的稳定性造成不利的影响.施工时,施工方要严格按照设计的图纸进行实际操作,钢筋的绑扎要牢固,以保证稳定性,这样可以避免支设模板和浇注砼时钢筋所发生的偏移,从而对整个工程的建设产生影响；另外,施工方须对钢筋的绑扎做重点检查,防止意外损坏的发生；钢筋断裂的地方,须做好后浇带的维护工作,从而确保再次连接时,可以调整接头的位置.为提高工程施工的便利性,施工方可通过常用的方式配筋并贯于穿后浇带,混凝土的浇注结束后,3d之内便可将垂直于后浇带的主筋切断了.
3.3施工缝的处理
后浇带混凝土浇注之前,施工方要严格检测后浇带处的模板情况,无论采取怎样的措施都要确保后浇带处的混凝土和施工缝两侧的标高是一样的,随时发现问题随时进行处理.采用钢丝网模板形成的垂直施工缝,混凝土将至初凝状态,采用压力水进行冲洗,对结构中的浮浆以及碎片等进行清理,并使冲洗位置的骨料暴露出来,另外,钢丝网也要冲洗干净.当混凝土终凝时,要拆除钢丝网,马上采用高压水再次冲洗施工缝的表面.模板处的垂直施工缝,可用高压水进行冲毛,还可按实际情况及相关规范进行施工.若碰到硬化的混凝土表面,可使用凿毛机对其进行处理,若出现严重的蜂窝、孔洞等现象,要立即采取措施进行修补,浇筑后浇带之前应当用喷对表面进行清理,使表面洁净.只有清理的彻底,钢筋的正常性能才可以维持,才能确保建筑物的稳定性.
3.4后浇带的维护养护
后浇带施工缝清理整洁后,要采用木模板或铁皮对顶部进行封盖,并做出相应的挡水带,并且在周围要设立临时的栏杆进行相应的维护,防止其他不利的自然或者是人为的因素对钢筋产生污染,形成垃圾的堆积；对于留设基础承台的后浇筑带,需采取木盖板覆盖在承台的上皮钢筋的上面,盖板两边和后浇带的大小差值应该在500mm以上,从而确保垃圾不会掉入其中；对于地下室外墙的竖向后浇带来说,需采取砌砖来确保自身不被污染.混凝土浇注的维护可采用覆盖保水的方法,养护时间至少应在15d以上,并且,后浇带的两侧与附近均需围护,浇注混凝土的强度超过要求时,即可拆除模板.4结束语：
后浇带施工技术对于工程建设来说,必不可少,它的应用在一定程度上可避免由于温度、沉降差而产生的裂缝等影响,确保了建筑工程的质量以及建筑物本身的稳定性.期盼后浇带施工技术能够克服在实际应用过程的缺点,从而确保工程建设能够顺利地进行.