住宅建筑混凝土楼板裂缝产生的原因防治措施

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摘 要 ：建筑工程楼板产生裂缝是常见的质量问题之一,住宅一旦出现裂缝,往往会出现渗漏等问题,严重的可能会影响到结构安全.笔者对住宅建筑混凝土楼板出现裂缝的原因进行分析,提出几点防治措施.

关 键 词 ：住宅建筑 混凝土楼板 裂缝

近年来,随着建筑施工技术的不断发展,混凝土的制备、运输设备的不断更新,采用现浇钢筋混凝土结构形式使房屋的整体性和结构安全性均有很大提高,然而在实际工程中也发现了它存在的问题,特别是混凝土裂缝问题,这已经成为工程建设中的一个质量通病.楼板裂缝不仅影响观感和使用性能,严重的裂缝将引起钢筋腐蚀,破坏建筑物的整体性能和结构性能.如何防治现浇混凝土楼板裂缝,是当前提高建设工程质量,消除质量隐患的重要工作.

一、混凝土楼板裂缝产生的原因

1.温度环境

工程从建设到使用必须考虑其温度历程,要使后期的温度变形最小,理想状态是从混凝土拌合、运输、成型、养护、及使用均为同一湿度.

当环境的温度变化时,混凝土相应的会产生温度变形,由于现浇板的体积与表面积的比值（体表比）较小,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力.混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝.

2.材料本身的质量问题

水泥、砂、石这些原料的质量也直接影响着楼板裂缝的问题,保证原材料的质量严格把控材料配合比例,避免因为材料不良而引起裂缝.其具体操作应注意：水泥品种的选择；注意骨料中的含泥量；注意细砂量和水灰.

3.混凝土水灰比、塌落度过大

混凝土强度值对水灰比的变化很敏感,基本上是水泥和水计量变动对强度影响的叠加,所以,水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度.泵送混凝土为了满足泵送条件：坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝.混凝土施工过程中过分振捣,模板、垫层过于干燥.混凝土浇注振捣后,粗骨料沉落挤出水分,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝.而模板、垫层在浇注混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水最大,引起混凝上的塑性收缩,产生裂缝.

4.施工技术方面的原因

（1）模板及支撑体系产生楼板裂缝

混凝土浇筑时间控制不严,未对模板表面洒水湿润,混凝土成型后会被模板吸收大量的水,导致混凝土水化不充分,现浇板整体收缩时产生裂缝.模板支撑体系没有按照规范和方案要求进行搭设,导致梁板支撑刚度不足,或者模板在搭设过程中出现挠度,当混凝土浇筑时,在荷载作用下,发生整体下沉,容易引起混凝土楼板裂缝.

（2）钢筋成品保护引起楼板裂缝

当楼板钢筋绑扎完毕后,方可浇筑混凝土,但是在混凝土浇捣过程中,部分施工人员不注意成品保护,随意踩踏楼面板钢筋,导致绑扎的负弯矩钢筋踩弯、踩倒等质量问题,由于变形破坏的钢筋没有及时调整到位,导致楼板钢筋保护层过厚,在结构受力中不能起到抵抗负弯矩的效果,导致楼板出现裂缝.

（3）混凝土振捣引起楼板裂缝

混凝土振捣导致骨料与水泥浆分离,表面出现泌水现象,当表层水分蒸发后,容易在表面形成收缩裂缝；同时当混凝土振捣完成后过分压光也会导致混凝土骨料下沉,在楼板表面形成砂浆层,出现收缩裂缝.

（4）过早拆模和上荷引起楼板裂缝

施工单位未做好施工进度计划安排,施工中模板周转不开,同时在抢工期等特殊时期,往往会出现拆模过早的情况,当模板过早拆除时,楼板混凝土的强度未达到设计要求,导致混凝土楼板变形；当拆模后立即进行下道工序,往往会导致混凝土未达到终凝时间就上荷载,导致混凝土承受弯压能力下降,从而出现裂纹,甚至出现楼板断裂的情况.

（5）混凝土养护不当引起的裂缝

在现浇混凝土楼板浇筑过程中,浇筑的面积较大,混凝土表面与空气接触的面积也较大,水泥水化较快,导致整个楼板温度过高；在太阳直射的情况下,温度上升的更加快,导致混凝土表面水分迅速蒸发,水泥由于缺水影响到水化效果,导致混凝土出现体积收缩,影响到混凝土的早期强度,混凝土由于不能抵抗这种应力而出现裂缝.

二、楼板裂缝的预防措施

1.温度及湿度的控制

混凝土在夏天浇筑时,尽量避开中午气温最高的时间,当需要连续浇筑的时间较长,不能避开气温较高的时段,可以在施工中采取覆盖、洒水等措施降低楼板表面温度.

2.材料的选择

为了减少混凝土水化产生裂缝,应该尽量选择水化热较低的水泥.同时在混凝土拌合完成后,控制混凝土的坍落度,保证其满足规范要求；为了保证混凝土达到泵送要求,需要提高混凝土的坍落度,一般可以在混凝土中添加适量的减水剂,这就需要做好高效减水剂的选用.

3.严格控制混凝土配合比

混凝土拌合时,应该依据混凝土强度等级和质量标准进行配合比设计,保证混凝土的和易性满足要求；拌合过程中要严格控制水泥和水的用量,控制好石料的选择,利用施工配合比的优化减少空隙率和砂率,保证混凝土的收缩变形较小.

4.施工技术引起楼板裂缝防治措施

（1）模板及支撑体系施工注意事项

楼板混凝土浇筑前,应该先用清水浇湿木模板,避免混凝土浇筑完成后吸收混凝土中的水分；模板的支设应该满足规范要求,保证模板及支撑体系具有较大的强度,保证混凝土浇筑时不出现跑模、下沉等质量问题.

（2）钢筋成品保护施工注意事项

在浇筑混凝土前,应该利用具有一定刚度的材料制作操作平台,避免操作工人直接踩踏负弯矩钢筋,同时在混凝土振捣时,应该安排专人进行看管,防止混凝土浇筑影响到负弯矩的位置.

（3）混凝土振捣施工注意事项

混凝土振捣必须充分,但不得过振,一般以骨料和水泥浆在模板中致密排列为准,这种振捣效果可以有效保证混凝土的密实性和抗裂性；同时在混凝土振捣完成后可以采取二次振捣的方法,有效提高混凝土与钢筋的握裹力,增加混凝土的密实性,但是必须控制二次振捣的时间；在混凝土初凝完成,终凝还未完成时,做好混凝土表面压光工作,消除混凝土收缩应力.

（4）过早拆模注意事项

为了保证混凝土达到养护时间,减少过早拆模情况的出现,施工单位应该做好施工进度的优化,预留混凝土养护的时间,同时现场还需要配备多套模板循环施工；在混凝土浇筑的同时必须制作几组相同条件下的养护试块,并根据实际养护情况进行强度测试,当混凝土强度达到设计要求后方可拆模；当由于工期限制,必须提早拆模时,应该在混凝土中添加一定量的早强剂.

（5）混凝土养护注意事项

施工单位要做好混凝土的养护工作,尤其是在混凝土二次振捣后,应该及时压光和养护,随时压随时盖上塑料薄膜,在未覆盖塑料薄膜的地方涂刷一定量的养护剂,防止混凝土表面失水开裂；混凝土浇筑完成后,严禁阳光直射,并且还需要做好温度控制,防止温度骤降导致楼板表面出现裂缝；混凝土终凝后,应该安排专人进行混凝土养护,保证混凝土一直处于潮湿状态,养护时间应≥7d.

三、结束语

通过以上分析发现,楼板混凝土的开裂是有多方面因素引起的,因此需要在设计及施工过程中尽可能采取措施减少裂缝开裂的情况.大量工程实践证明,只有严格按照施工工艺标准施工,做好各个环节的质量控制,仔细考虑到各种影响裂缝的因素,才能够有效避免裂缝的出现,从而确保工程质量.