某高层建筑结构附属工程的施工过程质量控制

关于结构工程及施工员及高层建筑方面的免费优秀学术论文范文，结构工程类学术论文模板,关于某高层建筑结构附属工程的施工过程质量控制相关论文范文集，对写作结构工程论文范文课题研究的大学硕士、本科毕业论文开题报告范文和文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。

摘 要 ：近年来,本文结合具体的工程实例,深入分析了高层建筑在施工过程中,应加强结构工程和防水工程两大方面的质量控制,并总结出预防出现工程质量通病的措施.

关 键 词 ：高层建筑；结构工程；质量控制

1.工程概况

某大厦工程占地13890m2 ,总建筑面积66816m2.建筑结构为35 层框架剪力墙体系的高层住宅楼,其地下室为六级人防结构.本工程从组织开工起就建立和实施质量保证体系,制定了相应的质量通病防治措施,取得了较好的效果.

2.结构工程质量控制措施

2.1 钢筋工程

（1） 在施工中确保混凝土浇捣后剪力墙结构板墙端筋不产生位移,以保证墙体内在和外观质量,因此在钢筋绑扎完毕后,在平台模板向上900mm 范围内绑扎二道<16mm 水平筋作为引铁,暗柱钢筋采用加设三道临时箍筋.所增设的水平筋和箍筋最下面一道采用电焊与板墙垂直筋,平台面筋点焊牢固,同时应垫好板墙混凝土保护层垫块,特别是板墙上口混凝土保护层垫块全部设置到位,以防止板墙钢筋露筋.在混凝土振捣时禁止震动棒撞击钢筋,在钢筋稠密区域内采用<30mm 震动棒进行振捣.

（2） 板墙钢筋绑扎时,应先绑扎板墙暗柱钢筋,再绑扎板墙竖向钢筋和水平钢筋.当钢筋采用绑扎搭接时,应在中心和两端用铁丝扎牢,并且相邻钢筋接头应错开.暗柱竖向钢筋绑扎时,须用线锤校正钢筋垂直度；在板墙水平筋绑扎时,应先在两端暗柱钢筋上划出水平钢筋的间距；水平筋绑扎时,应采用双股铁丝绑扎.

2.2 模板施工

（1） 剪力墙模板安装时,必须由现场项目管理人员、监理人员等,对轴线、模板线进行复核,经验收合格后方可支撑模板,并且在板墙钢筋的根部焊好（ <12、L = 195、@< 1000mm） 限位钢筋.为确保混凝土结构位置正确,在施工时做到两次弹线复核,即；第1 次由施工员在钢平台上弹线；第2 次由施工班组在完成七夹板平台面后弹线复核混凝土板墙平面位置.

（2） 大楼结构模板的垂直度控制采用内控为主,外控为辅的方法.内控制采用在±0100 平台面上留设基线,通过平台层层留洞,每隔三层用水准仪引出,其余层面用线锤悬吊；外控制利用在首层板墙线外墙头角纵横方向作出控制红三角,并随结构上升,同时利用0125kg 线锤逐层挂上,并且每间隔三层利用内控制线校核外控制线.

（3） 外墙剪力墙外侧模板采用七夹板制作大模板.大模板制作时严格按照木工翻样图进行施工,并在两块七夹板拼缝处骑缝钉2 ×4”木材,防止模板拼缝漏浆产生砂带；大模板安装前木工先在混凝土墙壁上弹线（墨线标高为平台面向下50mm） ,按墨线粘贴5mm 厚双面胶.外模板固定采用<4mm 对拉螺栓进行紧固.

（4） 平台板排架支撑的间距应以计算为准.当梁板跨度大于4m 时模板应起拱,起拱高度为全跨度的1 %～3 %.平台板采用七夹板为底模,2 ×4”木材为搁栅.使用的2 ×4”木材需用刨机压至统一规格后方可使用.平台模板铺设应由四边向中间,当平台七夹板拼缝大于5mm 时,采用粘贴胶带纸.平台板一旦铺设完毕,应及时用经纬仪进行检查.在板墙模板安装前应先将模板内垃圾清除干净,墙模在安装前还必须根据标高及模板的安装高度,并根据实际情况用1∶3 水泥砂浆在混凝土基层面进行找平,并在每跺墙板的拐角、梁柱接头留设清扫孔.将板墙内垃圾清除完毕后及时将清扫孔处模板封好,并在混凝土浇捣前2h 湿润平台、墙板、梁的模板.

2.3 混凝土施工

（1） 混凝土浇捣前应将施工缝处残浆浮面、垃圾清理干净并充分浇水湿润,且用与混凝土成分相同的水泥进行积浆,厚度30～50mm.

（2） 混凝土浇捣时加强对混凝土保护层的垫块厚度、数量、位置进行检查,发现问题应及时修正.混凝土振捣时不得采用震动棒撞击钢筋.

（3） 200mm 厚剪力墙,施工员对混凝土难浇捣部位,在钢筋上用油漆做好标记,并且在图纸上做好记录,在板墙内插好<48mm 钢管,以便<50mm 震动棒能够沿着钢管进行振捣,同时,采用震动棒振捣模板外侧.对于难振捣部分,模板监护人员采用铁榔头敲打模板听声音或查看模板下口浆水来检查混凝土墙板质量,如有情况及时反馈到操作面上施工人员处.

（4） 混凝土振捣时,应对平台板和板墙接口部分采用震动棒进行强振.震动棒垂直插入下层混凝土深度为50mm ,每次振捣时间控制在12s 左右,振捣时应快插慢拔进行循序振捣,以免漏振.混凝土浇捣时采用布料机进行分层、分皮左右对称布料,震动每皮厚度控制在500mm 左右.

2.4 砖墙施工

（1） 砖墙砌筑时,多孔砖应做到隔夜浇水.

（2） 砖砌体施工时在砌墙转角处及交界处设置皮数杆.砖砌时皮数杆之间拉设准线,依靠准线逐皮砌筑.砌筑应把准线绷紧,排砖时砖楞与准线应留设1mm 空隙.砖墙砌筑时灰缝应采用双面拉设准线.

（3） 砖墙砌筑时,在门洞口处大角砖墙应吊直挂设立线再砌,砖墙长度超过6m 时每隔2m 沿立缝边缘的砖楞上弹一道竖向控制线,并定时向上延伸,在砌筑上层的窗洞口时应采用线锤吊直.

3.防水工程施工质量控制措施

3.1 屋面防水施工

（1） 水泥砂浆找平层和细石混凝土找平层施工时应预留分仓缝,分仓缝留设间距不大于6m ,并且应采用铁板在终凝前进行油光.找平层养护时间不少于7d.

（2） 采用冷底子油进行基层处理时不宜在雨、雾、露的天气施工,必须待找平层干燥干净后方可喷涂冷底子油.

（3） 屋面设置隔气层时,在屋面与墙面连接处隔气层应沿墙面向上连续铺设,并应高出保温层表面不小于150mm.

3.2 外墙面防水施工

（1） 外墙结构设计要合理,如塑钢窗需有泻水孔,应设置水板.室外窗台应采用细石混凝土做垫层,浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固,并应加强养护.细石混凝土窗台与樘子留设15～20mm 空隙.外窗侧边间隙太大时应用1∶215 防水砂浆粉填充,并留出15～20mm 间隙,外窗四周应用发泡剂填充,内外嵌硅胶（发泡剂施工侧用三夹板做“靠山”以保证发泡剂密实程度） .

（2） 室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆的水灰比,抹灰前要充分湿润基层,并应涂刷素浆结合层,薄厚均匀一致,抹压密实牢固.窗台做出足够的滴水槽和泛水坡度.滴水槽的深度和宽度应大于10mm ,流水坡度为10 % ,且室外窗台低于室内窗台板20mm.

（3） 在外墙进行粉刷施工前,应对混凝土的漏浆蜂窝处采用1∶3 防水砂浆进行修补,修补时用钢丝刷或用加压力水洗刷基层,刷水泥浆,随后用防水砂浆抹压平整并拉成小平面,隔天洒水密实.

3.3 室内结构防水施工

（1） 卫生间、厨房间砖墙增设200mm 高导墙,混凝土浇捣前应在导墙部位基层进行凿毛并浇水湿润,混凝土浇捣时用震动机进行振捣.

（2） 室外混凝土结构与砖墙交接处,在粉刷前增设宽为200mm 钢丝网片进行搭接,以防该处裂缝产生.

（3） 穿楼板管道的修补应定人、定岗专人负责,应先将楼板上的预留孔四周混凝土凿毛,要求上宽下窄；吊洞模板采用支撑,即从一层用2 ×4”木材或其他形式“撑”紧底板,严禁采用钢丝及吊的方式,以免引起新的渗漏现象.浇捣前24h 应浇水湿润并且将吊洞范围管道上油漆用钢丝刷清理干净.

4.结束语

本工程通过总包、施工、监理等相关单位的共同努力,在工程施工过程中切实的按照施工规范要求完成了对工程质量的严格控制,工程混凝土浇捣密实,表面平整光洁,混凝土内外墙接搓平整,柱梁节点清晰,棱角分明,基本确保无漏浆,混凝土结构与砌体平整度、垂直度及断面尺寸均严格控制在施工规范要求范围内；砌体结构基本做到砂浆饱满、灰缝竖直、均匀一致.