建筑主体结构钢筋混凝土施工的相关

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摘 要：随着时代的进步,我国的建筑业也取得了较好的发展.对于建筑工程来说,施工质量是极其重要的.所以,在施工建设期间,为了使建筑工程的施工质量得到大力提升,就需首先改进主体结构钢筋混凝土的施工技术.本文从实际出发对主体结构的相关内容进行了深入研究,并进一步提出了可使主体结构钢筋混凝土的施工技术得到提升的有效措施.

关 键 词 ：建筑 混凝土 施工质量 施工技术 措施

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）01（b）-0054-02

在目前的建筑施工建设工程里面,作为最主要的施工技术,钢筋混凝土技术已得到了较好的运用.因此,为了使建筑物具有高度的稳定性、安全性以及坚韧性,就必须对钢筋混凝土技术进行科学合理的运用,旨在使我国的建筑业得到稳步、快速发展.

1.模板设计与施工

1.1 模板的相关设计要求

作为一类具有临时性特征的结构,建筑模板需依据要求进行严格制作,旨在使相关构件以及混凝土结构能变成标准的形状,使其准确位置得到固定,并对建筑模板以及外部物件的重量进行承受.一般来说,使施工质量以及施工安全性得到有效保障,并使工期得到缩减就是模板工程的主要目的.因此,为了使模板得到科学合理的设计,就需对《建筑工程质量验收的规范》进行深入分析,旨在让模板的坚韧度、安全性以及周转次数等得到保障.

1.2 模板的施工

首先,需做好准备工作,也就是需事先对设计图纸进行深入分析,对建筑物的相关尺寸、形态进行了解.其次,需依据现场情况对支撑以及立模的步骤进行研究,使之与混凝土浇捣等工作相互配合.在竖立好模板以后,就可对大小以及方位进行修正了,并采用相关的设备对垂直方向以及水平长度进行严格测量.再次,要让模板中的每个结合点和支撑点紧密结合在一起,对于被振捣器所捣固的部位,要进行严格的检查,旨在防止裂缝情况的出现.另外,为了让模板的拆模损耗得到降低,那么在对模板的结构进行设置的时候,需尽量做到简便,并采用木楔以及螺栓等工具进行加固处理.

在建设的过程中,梁板结构主要用来承重,倘若其跨度超过了4 m,那么为了防止支撑结构的损坏以及地基沉陷情况的出现,就需将起拱高度事先设置在跨里.另外,在对模板的制作期间,为了增加模板的周转运用次数,对于刚刚浇筑完成的混凝土,就需推进拆模的日期.假如混凝土的温度比正常的气温还高,就需采取合理的措施对拆模时间进行管理了.最后,在拆模期间,为了使建筑物不受到震动,就需要在对模板进行安装的时候将硬木楔形垫块装置在撑柱的下方,而所使用的支撑物则需依据要求安装在桩基上面,旨在使支承面积得到保障,防止模板变形情况的出现.与此同时,为了使混凝土的表面更为光滑,就需将润滑油等涂在模板的表面.

2.钢筋的制作和安装

2.1 钢筋的制作工作

首先,需严格依据施工图纸对节点复杂的部位进行分析,了解其长度以及具体施工步骤,并对每一个构件进行合理安排,使其钢筋摆放的具体位置能符合标准.在进行绑扎时,需防止钢筋都挤压在一起,要严格依据图纸行事.在进行施工之前,针对不同种类的钢筋,需进行试制处理.同时,在焊接期间,需严格依据《钢筋焊接施工及验收规范》进行.为了使焊接工作的顺利、有效完成得到保障,还需对参与焊接工作的人员进行严格测试.在建设期间,还要进行取样测试.钢筋加工的误差范围如表1所示.

2.2 钢筋的安装工作

为了使施工建设的过程更具安全性,就需对相关的安全防护规章进行严格遵守.一般来说,倘若要对钢筋进行配料、断料处理,就一定要在地面上完成.在运输钢筋的过程中要事先检查周围的情况,看是否存在其他的电气设备,以防在运输过程中出现安全事故.其次,在对钢筋进行捆绑处理的时候,要严格依据施工规章制度对施工支架等设备进行摆放、装置,在进行操作之前还需进行细致检查,看基坑土壁是够具有高度的坚固性以及安全性.最后,在对主柱以及墙体的钢筋进行捆绑处理时,禁止在钢筋前架上进行工作,倘若柱筋超过了四米,那么就需架设出工作平台,并使用临时的支撑设备对墙梁、柱子以及骨架等进行加固处理.

另外,需在脚手架上进行捆绑加固工作,尤其是面对悬空的大梁钢筋时.倘若要对柱头上的钢筋进行捆绑,就一定要依靠立人板,并且禁止使用钢摸板等作为立人板.在对钢筋进行起吊处理时,要使规格具有统一性.与此同时,还需好好清理钢筋头,并做好产品的摆放工作.在进行高空作业的过程中,禁止在脚手板上面放置钢筋、钢箍以及施工设备等物品,旨在防止出现安全事故.

3.混凝土施工与具体防护方法

3.1 混凝土施工的准备阶段

首先,在进行施工之前,要对钢筋等物件进行严格的管理.具体来说,要对模板的大小、形状以及坚韧度进行检查,旨在确保接缝情况、预埋件的数量等是否可以符合标准.另外,还需对钢筋的数量等方面进行严格管理.最后,还需要对模板以及钢筋上面的污渍进行清理,并对工程的具体情况以及步骤进行记录.

3.2 混凝土的具体施工防范方法

3.2.1 原材料的选取

首先,要在分析水热化情况的基础之上对水泥进行选择,并优先考虑矿渣硅酸盐水泥等原料.为了使水泥的化热程度得到降低,就需对水泥的使用量进行管理,并以450 kg/m3为标准.另外,针对混凝土的坚固程度,需进行合理研究,并将缓凝减水剂使用到混凝土里面去.同时,还可以将粉煤灰以及火山灰等混合材料加入到混凝土里面,这些混合材料都具备外加剂的特点,可作为减水剂、防水剂以及缓凝剂等进行使用,使水泥的水化放热量得到合理减小.

3.2.2 施工工艺

（1）在进行承台浇注工作期间,泵送的主要方式为自由式,并使用到塔吊,旨在防止在进行拆泵、免接的过程中有裂缝情况出现,另外,还需对浇筑层的质量进行严格管理. （2）对浇筑的温度进行严格控制.首先,要做好计量监测工作,然后进行有效的记录.另外,冷缝情况可能会在混凝土里面出现,因此,就需运用到相关的防护措施了.而为了使混凝土具有高度的均匀性,就需在搅拌工作完成前让拌合物里面的冰都得到融化.

（3）对冷却水管进行预埋处理.一般来说,为了使混凝土的温度得到减小,就需使用到循环水,并做好人工导热工作.依靠薄壁钢管设备,循环水才得以进入.

（4）表面绝热.为了对温度减小的速度得到控制,就需进行表面绝热工作,使混凝土内在与外在的温度能具有平衡性,最终降低其应力差.

3.3 混凝土施工后的保护措施

（1）不论在什么时候,针对混凝土侧的钢木模板,都需将保温层设置在上面.在对砖侧模的混凝土进行浇筑之前,需完成回填工作.

（2）蓄水养护混凝土：蓄水法为主要采用的养护措施.具体来说,就是将塑料薄膜盖在混凝土的上面,在混凝土完成凝结以后再注入水,而水的深度要超过85 mm.另外,还需将循环水管的一端和总排水管连接,另外一端和承台面接通,旨在使冷却水的温度得到控制,让养护可以得到循环使用.倘若温差大于20 ℃,那么,就需将热水注入.由此可见,使用蓄水法对混凝土进行保养,可有效地对混凝土的温升值进行控制管理,最终使养护周期得到缩减.

（3）倘若在施工设计里面,相关的要求并没有提及,那么在硬化期,混凝土的实测温度就需要达到以下标准：①在混凝土里面,内部温差不得超过20 ℃；②混凝土的降温速度禁止超过5 ℃/d；③在保温层刚被拿掉时,混凝土表面的温度不能和气温相差太远,需保存在22 ℃以内.

（4）混凝土的养护期限：具体的养护时间应该从浇筑开始时就算起.另外,在对硅酸盐水泥进行使用时,用量要超过14 d,而在对其他水泥进行使用时,则不得多于21 d.

（5）在对混凝土进行保养期间,需采取科学合理的措施让混凝土表面保持热潮湿.另外,有的混凝土里面加入了一些膨胀剂,而针对这样的混凝土,就需依据相关标准进行保养了.假如气温没有超过5 ℃,就不可以采用浇水养护的方法了.另外,施工人员需严格依据施工准则进行施工.

4.结语

一般来说,为了使建筑项目的施工质量得到有效提升,就需依据相关标准对施工技术进行改进.因此,我们就需在结合实际情况的基础之上对主体结构钢筋混凝土的施工技术进行深入分析和研究,旨在推进我国建筑事业的稳步、飞速发展.