水池施工止水钢板质量控制

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摘 要 ：结合普光气田天然气净化厂公用工程的施工,普光净化厂内设计的水池较多,作用又各不相同.但是设计的水池均为钢筋混凝土薄壁结构和箱体结构,结合工程施工现场的实例实际情况.对水池施工中施工缝的处理,将存在的容易从施工缝处漏水、容易造成蜂窝麻面等具体问题进行更正、分析原因,提出防治施工缝处后浇带漏水的预防和防治,提出一些相应的技术措施,并在当前的在建工程中得以实施.促使施工质量合格,避免现后浇带施工时出现裂缝,造成渗漏水等现象,造成工程隐患.

关 键 词 ：水池 止水钢板 渗漏水 质量控制

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）01（b）-00-01

由于目前的施工技术条件有限,较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能一次浇筑施工完成的,必须设置水平施工缝,分阶段进行施工.如果施工缝处理得不好,将很容易引起水池表面凹凸不平,搭接面形成有麻面、上下池壁错开及渗漏水等现象,严重时将影响水池的正常使用.而这些毛病完全可以在设计、施工中通过采取一些适当的方法加以避免,减少不必要的损失.

1.施工中施工缝位置的确定

混凝土水池工程施工规范规定,施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位.对于水池池壁的施工缝,宜留在高出底板表面200～500 mm的竖壁上.施工缝可以采用橡胶止水带防水,但是橡胶止水带是呈柔性的,安装时难于固定,及具有柔性变形的特性,且易在浇注砼时受挤压变形移位,从而导致局部渗漏水,而且橡胶止水带易老化失效.所以我们施工中采用4 mm厚的钢板作为施工缝处理的止水板进行加工按照处理.处理的止水板放样如图1所示.

根据设计要求,将采用400 mm宽、4 mm厚的钢板作为施工缝处的止水带,其防水效果较好.主要的便利条件如下：一是将钢板止水带按要求加工成一定的长度,在施工现场安装就位后进行搭接焊即可；二是不易变形且便于固定,止水板下部可支承在对拉螺栓上,上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧板支撑系统上；三是施工缝上下止水板均有200 mm高,爬水坡度陡,高度也较大,具有较好的防渗漏效果.

2.施工缝处接缝形式的确定

施工缝处的接缝形式有多种多样,有凸凹缝型、高低缝型、平缝型、设止水带缝等,根据以往的施工经验,发现目前常用的几种接缝方式均存在着不同性质上的渗漏水的隐患.比如“凹凸”型施工缝,弊端在于施工难度大,且很难保证质量.施工缝处混凝土凿毛时,极易将“凸”楞碰掉一部分,由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离,从而产生渗漏水现象；另外凹槽中的水泥砂浆粉未难以清理干净,使在浇筑新砼后,在凹槽处形成一条夹渣层,影响新老砼的粘结质量,留下渗漏水的隐患.所以采用止水钢板作为施工缝处理形式,是最常用且效果比较好的方法.

3.施工缝模板的安装

（1）模板的拼接缝严密,不漏浆.在浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净并浇水湿润,模板内不应有积水.

（2）模板与混凝土接触面应清理干净,若有必要可以涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂.

（3）模板安装前应认真核对工艺设备图纸与土建施工图的关系,校核预埋件规格和位置.固定在模板上的预埋件、预埋螺栓、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固.

（4）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.

（5）模板的选择：本工程均使用厚18的木夹板模板,背枋用100 mm×50 mm木枋,φ48钢管做支撑加固.

（6）模板安装.在基础垫层上弹出基础中线,把定型胶合模板拼成侧板,在侧板内表面弹出中线,再将各段的4块侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正.安装时,先把下阶模板放在垫层上,两者中线相对准,用水准仪校正标高；在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶或杯口模板放在下阶模板上,两者中线相互对准,并用平撑与斜撑支撑顶牢.杯形基础杯芯用胶合木模板制作成,特别是杯芯模板上必须涂抹好脱模油,便于拆除.

设备基础模板固定办法基本相似与杯口式基础.支护整体以后,采用φ14对拉螺栓固定模板,确保模板安装后的稳定性.

（7）模板拆除

模板拆除时混凝土强度应符合设计要求；侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤.模板拆除先拆除上阶模板然后逐层拆除,每段拆除先拆除斜撑与平撑,然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧模.拆模实行拆模申请制度.满足施工强度后才允许拆除模板,避免造成不必要的损害.

4.施工缝后浇带的处理

（1）施工缝止水钢板的安装位置和安装时间控制.施工缝止水钢板的安装位置也安装方法非常重要,安装确保稳定可靠.安装的时间一定控制在安装模板前进行处理.施工缝第一次安装好的止水钢板处,将进行对浮浆的处理,将第一次浇筑时的浮浆表面进行凿除处理.一般在浇筑完成后24 h后进行,因为较早的进行可能碰触到止水钢板,产生一定的缝隙,缝隙过大就会产生漏水现象.过早的凿出表面浮浆还有可能造成钢筋被碰撞的现象.碰撞后就会有小量的移动,对还未完全凝固好的混凝土有一定的损害.凿毛后,进行清水冲洗干净,最好用高压水进行冲洗,减少夹杂渣石对施工缝处的搭接面形成缝隙漏水.

（2）将施工后浇带前第一道浇筑面凿毛清理完毕后,进行上面的模板安装好后,浇筑第二次的墙壁前,对施工表面进行水冲洗后的水泥素浆处理,加强结合面的更好的衔接结合,避免后期浇筑形成的施工缝漏水.

（3）二次浇筑的施工作业带,不易一次性浇筑太高,避免不均匀浇筑.不均匀浇筑将会产生局部压力过大或震动时的膨胀力不均匀形成局部压力过大形成的漏浆,造成蜂窝麻面,严重时就会形成漏水等结合部位.当然振动棒的震动时间和震动位置也要适当的控制,尽量使周围受力均匀.避免局部过大受力,产生漏浆、涨模等现象.

5.结语

经过以上的处理,施工缝得到了很好的处理,避免了之前的不断漏水,施工工艺复杂的难点,更满足了使用功能,同时,也满足了设计及规范的要求,使施工缝的处理变得更加简单快捷,省时省工,更节约了一定的施工费用.