大厦建筑混凝土楼盖高支模施工

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社会发展的不断进步,人口的不断增多,人们已经抛弃了原有的单一建筑模式,而是选择了各位高大的建筑来满足生活和工作的需求.多层甚至是高层建筑中,住房面积大幅度增加,办公领域大面积的扩大,所以高层建筑在我们生活中越来越多.高层建筑不比那些较低层建筑,建筑高层建筑时除了考虑建筑中的一般问题时,也应该从高层建筑的“高、大、深”等各个方面进行考虑,设计严密的建筑过程,抓好高层建筑中的各项管理工作,建造安全可靠的大楼体系.

建筑工程施工中,材料的选择是一个很大的问题,按照规定使用材料,遵守材料使用过程中的各项流程,才能为建造大楼打造可靠的基础.在大楼设计建造的种种因素中,还有一个应该引起我们的高度重视,那就是大楼建筑混凝土楼盖高支模施工中的一些问题.大楼建造中需要进行大体积现浇砼构件的施工,它的浇筑块体积大、底部空间较高,在人员施工时有很大的危险隐患,在此对于支架的稳固和安全指数提出了特别高的要求,在建筑设计过程中必须有转向的管理方案以及应急措施.稳固的支架模版体系才能保证施工的正常进行,如果在施工中高支模发生了坍塌或者其他情况,则必定会造成重大的事故,导致严重的伤亡.所以在建筑过程中我们应该对此引起高度的重视,在施工前做好充足的准备和设计,施工中进行严密的监督和检查,积极引进先进的高支模技术,制定最优的专项安全技术施工方案,保证施工人员的安全和工程的正常进行.

高支模是影响工程自身质量和人身财产安全的重要施工技术重点之一.本文以某超高层裙楼工程为例,探讨总结了其高支模的选材、支撑、搭设、质量保证、拆卸等相关问题的施工方法及保障措施,这些方法和措施可保证模板在各方面满足相应规范规程要求,可为其他工程提供借鉴参考.

0.施工概况

某超高层建筑裙楼共6层,其高支模支撑区域共分为三部分,具体分布如下：①区域一为多功能厅,位于裙楼首层至三层,首层结构标高为-0.05m,三层结构标高为9.55m,去除梁板厚度,模板支撑体系净高为8.2m～9.48m；②区域二为会议中心,位于裙楼三层至五层,三层结构标高为9.55m,五层结构标高为19.15m,去除梁板厚度,模板支撑体系净高为8.2m～9.48m；③区域三：为大餐厅,位于裙楼五层至天面,五层结构标高为19.15m,天面结构标高为27.76m,去除梁板厚度,模板支撑体系净高为6.81m～8.48m.

1.模板与脚手架的支撑

梁板的模板均采用18厚夹板,均用70×70mm木枋作龙骨,侧模肋枋用70×70mm木枋,用Φ48×3.5钢管配可调托作支顶,水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48×3.5mm钢管.其中：木材弹性模量E等于9000N/mm2；抗弯强度fm等于13.00N/mm2；抗剪强度fv等于1.4N/mm2；Φ48×3.5mm钢管截面积4.89cm2,惯性矩I等于12.19cm4,截面模量W等于5.08cm3,回转半径i等于1.58cm,每米长质量为3.84kg/m,钢材强度设计值为205N/mm2. 制作时,木枋选材应统一规格尺寸,木枋宽、窄面均应刨平直,且宽面与窄面成直角.梁板模、板模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料.

2.施工方法与质量保证措施

2.1高支模施工

2.1.1钢管支顶安装

钢管脚手架在具体安装过程中需注意一些几点：

（1）脚手架安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统.

（2）钢管支顶安装时,立柱应采用对接方式,立柱之间对接必须加扣夹牢固好,以保证垂直度和力的传递.立杆上的对接扣件应交错布置. 且应认真检查支架是否牢固.

（3）钢管支顶的搭设要符合建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范的要求.剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆等同步,水平拉杆要与浇注的混凝土柱顶紧,以增强水平方向的稳定性.

（4）剪刀撑斜杆搭接长度不少于1m,要求不少于2个扣件连接.

2.1.2模板安装

首先在楼面上弹出轴线、梁位置线,然后按设计标高调整钢管支顶可调顶托的标高,将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放主龙骨,固定后在木枋上安装梁底龙骨.龙骨安装完成后,安装梁底模板,并拉线找平.梁底模安装后,在钢筋安装完成再安装侧模、压脚板及斜撑.

2.2质量保证措施

模板施工须从选材用材、安装,测量,拆卸等各个方面采取可靠的措施保障施工安全.

（1）在高支模安装前,要对高支模的各种材料需进行严格检验,尤其是钢管、扣件、可调托以及木枋等,不合格的不得使用.

（2）由于本高支模系统均为大跨度结构,在模板安装时,必须严格按照设计要求进行起拱.

（3）模板应拼缝平整严密,拼缝处内贴胶带,防止漏浆,模内必须干净.模板安装后应及时报验及浇筑混凝土.

（4）楼面模板的安装时,通线调整钢管支顶可调顶托的标高,将其调至预定的高度,在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管（主龙骨）,固定后架设次龙骨（70mm×70mm木枋）,然后在次龙骨上安装模板,当板跨度大于或等于4m时,模板应起拱.

（5）模板安装允许偏差应满足表3要求.

（6）支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应表4要求.

2.3模板拆除

（1）拆模时间应遵循：不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除.

（2）拆除顺序按照“先装后拆,后装先拆”进行.

（3）拆除模板支顶时,先将钢管支顶可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架.

（4）本方案高支模梁均为预应力梁,支顶的拆除要考虑预应力张力、后浇带施工的需要,其高支模系统拆除时间、控制条件为：当主梁的预应力钢铰线张拉完毕,并且灌浆体的强度已达到设计要求后才能拆除.

（5）后浇带处模板支顶的拆除,要严格按照设计的规定进行.

2.4钢筋安装

大梁两侧模板在钢筋安装好后才安装,钢筋的安装在梁底模板上操作,梁底层钢筋在底模板上就位,并进行套筒直螺纹连接,其间穿好主梁、一级次梁钢筋箍筋,并将箍筋分别集中在沿主梁方向的两条次梁间位置.

2.5混凝土浇注

本高支模混凝土的浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,梁分层浇筑.首先将主、次梁混凝土浇至板面下500mm,并停顿一段时间,以利混凝土的沉降密实,在混凝土初凝前同板混凝土一同浇筑.多台泵泵送时,要注意避免速度一致以免产生共振.且泵送压力注意不要太大,以减少水平推力. 在混凝土浇注过程中,严禁将混凝土输送管道直接搁置在已绑扎好的楼面钢筋上,应在其下加铺木枋及铁三角架.

3.总结

建筑中最为令人关心的问题不外乎就是工期的按时完成,保证一定的经济效益和保证施工中安全措施,进行有效合理的管理,对施工人员的安全和大楼的建筑质量做好充分的保护.在整个施工的过程中,每个环节都是重要的一环,都应以其我们的足够重视,而高支模这一环节又是施工进行中的对进度和安全掌控的关键环节,如果做不好这项工作,则不仅会造成产场的损失而且会引起重大的伤亡,这些都是我们所不愿意见到的.由此可见,我们应该对施工中的各项技术问题加以重视,从每一项认真做起,打造一个安全的生产环境. [科]