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摘 要：电动叉车具有多种结构形式,用户在采购时应根据使用环境的要求,选择合适的结构形式,从而使叉车发挥最大的效能.
关 键 词：电动叉车、结构形式、使用环境
按照动力装置的不同,叉车可分为内燃叉车和电动叉车两大类.电动叉车采用电驱动,与内燃叉车相比,具有无污染、易操作、节能高效等优点.随着经济的发展和环保、节能要求的提高.电动叉车迅猛发展,市场销量逐年上升.尤其是在港口、仓储及烟草、食品、轻纺等行业,电动叉车正逐步替代内燃叉车.
应用于室内物料搬运的电动叉车分为电动平衡重式叉车、电动托盘叉车、电动托盘堆垛叉车、前移式叉车、万向叉车、四向走行式叉车、vAN窄通道叉车等车型,每种车型都有适合的作业对象、作业条件及使用环境.了解各车型的功能特点,有助于用户根据其货物及作业场地的特点合理选用叉车.
电动叉车各种车型的特点
1 电动托盘叉车
电动托盘叉车的主要功能是实现托盘货物在平面上点到点的移动,因此没有门架起升系统,适用于注重搬运、无需堆垛的场所,有自走式、站驾式、坐驾式三种类型,成本各不相同.
2 电动托盘堆垛叉车
电动托盘堆垛叉车是一种轻型的室内提升堆垛设备,侧重于堆垛功能,因车身轻巧,适合在楼层式仓库或其他狭窄场所内轻小型物料的搬运.
3 前移式叉车
前移式叉车的起升机构可以在叉车纵向前后移动,叉取货物时,货物重心落在车轮构成的四个支点内.因此前移式叉车具有较好的灵活性、高起升安全性、稳定性.其载重范围通常为1～2.5吨,起升高度可达12米.但由于车轮较小,通过性受限,且因为结构复杂,成本较高,因此适用于空间狭窄、起升高度要求较高的场所,多用于高层仓储库房.
4 万向电动叉车
万向电动叉车可以万向行驶,除了具备平衡重式叉车的主要特点外,三个轮子可以任何角度一致朝一个方向行驶,因此该车型转向灵活,在叉取货物后,可根据场地限制原地转向,向任意方向移动叉车.该车型解决了长形物料在狭窄空间的转向问题,极大地节约了空间,可以实现在火车和汽车车厢内斜向码垛与拆卸.
5 四向电动叉车
四向电动叉车集前移式叉车、侧叉、平衡重式叉车的功能于一体.在构造上,它和前移式叉车基本相同,门架位于前后车轮之间,在叉车前方有呈臂状伸出的两条插腿,插腿前端装有支撑轮,货叉可随门架在叉车纵向前后移动.叉货卸货时.货叉伸出,叉卸货物后货叉退回到接近车体的中间位置,因此叉车行驶的稳定性大大提高.
与前移式叉车不同之处在于,四向电动叉车叉腿前端的两个承重轮可以通过转向机构回转90度.当后轮转过90度时,整个叉车可以从前后行驶的状态就地变为左右行驶,相当于侧叉,因此适合更窄通道的长形物料搬运,最小通道宽度通常可以在2米以内.但因结构复杂,成本较高.
6 VNA窄通道叉车
VNA窄通道叉车(VeryNarrowAisleForkliftTruck)的主要特点是门架起升机构可做三向旋转,在堆垛时车体无需转动,仅需转动货叉或门架,因此通道宽度要求大为减小.目前最小通道在1.8米以下.但同时,通道宽度还取决于托盘的大小,例如,搬运长形货物时仍然无法缩小通道宽度.此外,为了保证侧向堆垛的稳定性,所需整机重量远远大于三支点平衡重式电动叉车,因此经济.性略差.
以下重点介绍小吨位平衡重式叉车的合理选用.
平衡重式电动叉车的合理选用
目前,平衡重式电动叉车的种类较多,按结构形式分为四支点电动叉车和三支点电动叉车.三支点叉车按照驱动方式又分为前轮驱动和后轮驱动.在不同的使用环境中,几种形式的电动叉车各有优劣,用户在采购时应根据自己的使用工况选择适合的产品,从而使叉车发挥最大的效能.
1 四支点和三支点电动叉车使用环境分析
四支点电动叉车的稳定性要优于三支点电动叉车,但因为结构的原因不能实现原地转向,因此转弯半径大,巷道内作业时所需的通道较宽.相比而言,三支点电动叉车能够实现90度原地转向,在室内作业更为轻便灵活.
实际上,反映叉车机动性的主要参数是叉车直角堆垛的最小通道宽度,即叉车为了取货和堆货,在货跺之间的直线通道上作90度转弯时所需要的最小直线通道宽度.
以1.5吨电动叉车为例,三支点电动叉车的转弯半径为1493mm,比四支点电动叉车的1850小357mm；根据托盘尺寸的不同,1.5吨三支点电动叉车的堆垛通道要求为3000～3300mm.四支点电动叉车的堆垛通道为3600-3700mm.可见,三支点电动叉车的通道要求大大缩小,节约了仓储空间；在库内作业时.因为转向灵活,司机无需以更多的精力去躲避货架,操作更加省力,降低了劳动强度.
就稳定性而言,三支点不如四支点的稳定性储备大,但是两种类型的叉车在出厂时都要进行严格的稳定性试验.我国的相关叉车标准规定,叉车在倾翻试验台上要进行四种稳定性试验,包括：叉车满载堆垛时的纵向稳定性、满载行驶时的纵向稳定性、满载码垛时的横向稳定性、空载行驶时的横向稳定性.对三支点和四支点叉车稳定性试验中,倾翻角度稳定性和数据要求完全相同,因此能够保证三支点叉车的使用安全性.
从采购成本分析,三支点电动叉车一般用在室内通道较窄的场所,因此要求设计小巧紧凑,一般采用欧标蓄电池,成本较高；同时,三支点电动叉车90度转向需要使用能够支撑后轮回转的回转轴承,因此整车成本较高.四支点电动叉车因为采用成熟配套,成本低于三支点叉车.因此,同吨位三支点电动叉车的售价要高于四支点电动叉车.
随着经济的发展,土地资源越来越昂贵,同吨位的三支点电动叉车可比四支点电动叉车节约近30％的仓储空间,加之在库内作业时的机动灵活,使三支点电动叉车得到了广泛应用.在国外,1～1.5吨电动叉车中三支点叉车所占比例要大于四支点.近两年,国内用户也逐渐认识到三支点叉车的优点,应用比例逐年上升.
用户在选择叉车类型时,在库内搬运小于2吨的货物时,应首选三支点电动叉车；搬运大于2吨的货物时,因稳定性的限制,可考虑选用四支点电动叉车.
2 前轮驱动和后轮驱动的三支点电动叉车使用环境分析
按照驱动形式的不同,三支点电动叉车又分为前轮驱动和后轮驱动.
前轮驱动叉车采用两个双电机驱动,动力强劲.由于叉车的负载在前,故前桥负荷较大,尤其是满载时前桥负荷约为整车满载重量的90％,因此驱动车辆行驶所需的功率较大,国外三支点电动叉车一般采用两个4.5kW电机,共9kW.三支点后驱电动叉车的驱动原理是将负荷较低的后轮作为驱动轮,因此所需驱动力大幅降低,一般1.5吨电动叉车采用一个4kW电机,整车功率明显降低,价格也低于前轮驱动叉车.
两种驱动形式的三支点电动叉车优缺点比较如下：
前轮驱动动力强劲,但成本高,使用时费电,日常使用成本加大；后轮驱动巧妙利用叉车的使用特点,节能高效,叉车行走电流低,整车工作在低电流的安全范围内,可靠性大大提高.例如在单班作业时间同为7～8小时的情况下,1.5吨前轮驱动的电动叉车采用的是48V450Ah蓄电池；同吨位后驱三支点电动叉车采用48V380Ah蓄电池.采购成本和日常使用成本均大幅下降.
由此可见,小吨位后轮驱动电动叉车具有较高的性价比.但其缺点是后轮轻,受附着力限制,在路面状况不好时不能发挥其驱动性能,因此不适合泥泞场地的作业要求.
综上所述,用户在采购叉车时,应根据使用环境的要求,选择合适的结构形式.如果使用环境为平坦的水泥路面,货物重量小于1.8吨,那么选择三支点后驱电动叉车具有较高的性价比；如果使用环境为室内兼室外作业,路况不好,需兼顾使用机动性和动力充足性,适合选用前轮驱动的三支点电动叉车来增加功率；如果货物重量在2吨以上,通道没有限制的情况下,可考虑采用四支点电动叉车.