加强煤矿机电工程管理保证煤矿安全生产

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【摘 要】本文通过分析煤矿机电管理方面存在安全隐患的原因,提出了重视管理、优化机电设备、提高技术水平、增强防范意识、加强责任心等方法,不断提高煤矿机电管理水平,为煤矿安全生产打下坚实的基础.

【关 键 词】煤矿机电工程；机电设备；重要性

一、煤矿存在安全隐患的原因

（1）管理理念落后,管理水平差.机电管理部门常常被看作是一个辅助生产工区,认为该部门没有什么职责,管理制度不完善,有时落实不到位,并且机电管理人员一般没有实际职权,仅应付当前的生产.同时,迫于生产任务的压力,部分管理者一味的盲目追求当前产量及其经济效益,从未对在管理上有所突进,严重缺乏管理意识,煤矿机电管理停滞不前,与信息化、系统化、智能化等现代化步伐严重脱节.据统计,由理念滞后,管理不到位造成的机电事故,约占煤矿总事故的30%～40%.（2）机电设备陈旧劣质,使用违禁品.由于在煤矿建设时,机电设备投入必须成套,所以注入资金相当大,因为资金投入不足,很多煤矿生产设备投产后基本上再度没有更新,设备老、旧、杂,超期服役,带病运转,安全设施不足,保护装置不全,与《煤矿安全规程》的要求差距很大.比如有的煤矿为了提高生产量,主副井停产检修时间没有达到两个小时,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力.非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用.电气设备失爆现象经常发生.存在安全隐患很多,特备容易发生机电事故.（3）技术力量落后,人员素质低.在煤矿业的生产中,机电技术手段落后,技术人员不足,或者不能指导生产,供电无设计或虽有设计但是不规范,施工没有措施或者措施不够具体,设备没有定期进行性能测试,日常维修.目前,大家普遍认为煤矿业是既脏又累,还不安全的行业,因此,专业水平高的技术人员不愿意进入煤矿企业,加上煤矿本身并不注重机电部门,待遇低,加班加点,各方面都不尽如人意,导致专业人员经常跳槽,机电安全生产处于被动状态.据调查,某些地方企业,直接雇佣农民工,文化水平普遍很低,对于一些简单的机电故障都无法解决,导致矿业的中止,更别提指导安全生产管理了.

二、加强煤矿机电工程管理的方法

（1）重视机电管理,提高管理水平.首先,领导要充分重视机电的管理工作,这是加强机电管理的关键,其次,机电管理人员要经常向领导汇报工作,多提一些建议,得到领导支持.在日常的管理工作中,充分调动各部门员工的积极性,提高大家安全使用机电的意识,加强安全生产.（2）加大资金投入,优化机电设备水平.首先,要加大设备资金的投入力度,不能一味的节省资金,力保设备的新度系数持续上升.对不合理的机电系统进行改造,研究瓶颈阻滞环节,进行改造,使其充分发挥生产能力.其次,要与时俱进,与科技的发展同步,大胆采用新技术、新装备来改造传统的设备,对于设备的保护装置,必须严格按照《煤矿安全规程》的要求,健全保护机制或者予以更换.（3）加强技术培训工作,提高技术水平.为了提高机电设备管理人员的技术水平,需要对其加强技术方面的培训,这其中不仅包括基础知识的学习,还包括当前机电设备的管理、使用和修理方面的专业技术知识等.关于机电管理的培训方式和方法,不要拘泥于一种形式,充分考虑培训对象的文化程度,采取理论结合实际的方法,便于学员深刻理解,同时掌握相关的技术,能够学以致用.为了切实提高职工的技术水平,可以采取新的政策：一是建立竞争机制,如技术工种和管理人员采取竞争上岗等,引导和迫使职工自发学习安全业务知识,提高技术水平；二是经常组织技术比赛,并设置丰厚的奖品,充分调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在日常工作的岗位上,能够按标准及规程进行作业；三是培训时纵观全局并有的放矢,采用业余培训为主的业余培训与脱产培训相结合,重点培训为主的全员培训与重点培训相结合,内培为主的内培与外培相结合.

总之,在煤炭行业的发展中,机电管理作为企业的一项重要工作,始终发挥着举足轻重的作用.加强煤矿机电工程管理,保证煤矿安全生产,必须从基础工作做起,以提高煤矿机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化掌控工作全局,以经济杠杆为手段,确保煤矿机电系统安全、可靠、高效的运行,为煤矿企业带来更多的经济和社会效益.