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【摘 要】中空玻璃深加工工艺包括上片（除膜）、清洗干燥、制框、灌分子筛、涂布丁基胶、上框、合片、压片、封胶、卸片、固化、检验和包装,文中详细介绍了各加工工艺的质量控制项目、控制指标及处理方法.
【关 键 词】中空玻璃上片制框封胶
我国的中空玻璃批量生产始于20世纪80年代.经过二十多年的发展,特别是近十几年来,我国的中空玻璃生产技术水平和产品质量都有了大幅提高.中空玻璃的应用越来越广泛,其需求量成倍增长.
就产品质量而言,我国中空玻璃质量水平有明显提高,Low-E中空玻璃、充气中空玻璃生产使用越来越广泛,很多资金雄厚的大中型企业通过引进国外先进的设备,建立完善的管理制度,很好地控制了产品的质量.但是,这种大型企业毕竟是少数,我国目前有中空玻璃生产企业近千家,但80%以上是规模较小的企业,尤其在二、三线城市,绝大多数企业资金相对薄弱、设备简单,技术水平较低,产品质量还不够稳定,劣质中空玻璃充斥市场的现象仍然比较严重.因此,形成一整套成熟的、具可操作性的工艺流程,可以从总体上提高中空玻璃的质量.
一、中空玻璃简介
中空玻璃是通过高强度密封胶将中间用间隔框隔开的两片或多片玻璃密封粘结而成的深加工产品,其间隔层的密闭空间中填充了干燥的气体.中空玻璃的主要材料包括玻璃、中间间隔气体、铝间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂.
因为中空玻璃具备了节能、隔音、隔热、防结露的功能,所以被广泛应用于各类建筑物幕墙、门窗以及室内装饰隔断.要提高中空玻璃的隔冷、隔热、隔音性能,可以通过选择导热系数低的气体（如惰性气体）作为空气间隔层的填充物,选择合适的玻璃厚度来降低传导传递；通过选择适当类型的玻璃来控制辐射传递,采暖居住建筑可以通过普通玻璃使室内获得更多的热量,而炎热地区则可以采用低辐射玻璃（如吸热玻璃、热反射玻璃、光谱选择性玻璃等）来减少各种射线的透入；通过合理的间隔层厚度（约为12mm）,降低对流传递.
二、中空玻璃加工工艺
因为此膜是一层金属的氧化物（AgO）,它与空气或水接触后会发生氧化作用.如果不进行除膜,那么亲水性很好的结构胶将直接与膜层接触,水分将与膜层产生氧化反应,并从边部一直向中间扩散,这样势必使中空玻璃的整个膜层失效,大大降低甚至失去其固有的防紫外线、隔热性能.同时,氧化后膜层的颜色也会发生变化,破坏玻璃的外观形象.此外,不除膜时结构胶只与膜粘结,没有与玻璃粘结,此时的粘结力非常微小,在很短的时间内,膜便会从玻璃表面脱离,从而使密封失效.
权衡性能与外观,建议采用不压膜的方式生产中空玻璃（除非客户有特殊要求）,这样的中空玻璃不仅外观更美观、密封性能更好、寿命更长,操作起来也更方便.
(二)玻璃清洗干燥
为保证玻璃清洗质量,一定要采用机器清洗法,清洗所用的水最好为去离子水,这样可以使密封胶与玻璃的粘结性最强.清洗后的玻璃要进行光照检验,当发现其表面有水珠、水渍或其他污渍时,需要对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,以达到清洗烘干的最佳效果,完成后的玻璃应在1小时之内进行组装,保存时应注意玻璃片之间要隔开,避免摩擦划伤.
(三)制框、灌分子筛和涂布丁基胶
采用弯管机制成的连续间隔铝框能够大大提高中空玻璃的密封性,它能够彻底解决四角插角型铝框存在的密封隐患,保证干燥剂应有的使用寿命,增加铝框本身的整体稳固性.
(四)上框、合片及压片
(五)封胶、卸片和固化
(六)检验和包装
中空玻璃完成后需进行验收,其长度、宽度、厚度、对角线、封胶层宽度等允许偏差不得超出相关规定；成品在肉眼观察下,内表面不应有妨碍透视的污迹、划痕,中间空气层不得有任何异物；其露点应小于等于-40摄氏度.
中空玻璃应用木箱、集装架运输包装,玻璃之间要相互隔开,同时要做好防雨措施,包装标志应符合国家有关标准的规定.
三、结语
只要中空玻璃生产企业在整个深加工过程中重视原材料的选用、存储,保持生产环境的干燥、清洁,确保各个生产环节中产品表面洁净,严格控制生产工序,按照工艺操作规程来加工产品,必然能够生产出高节能、耐久密封性强的产品.