公路水泥混凝土路面施工质量管理施工工艺要点

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摘 要:在我国,许多水泥混凝土路面会出现唧泥、错台、断板、开裂等病害,对行车安全和路面的正常使用都带来了极大的不利影响.造成这一现象的主要原因在于,水泥混凝土路面施工质量缺乏有效管理,没有对路面施工进行深入、系统的研究,这些都对混凝土路面的施工质量造成了损害.对公路水泥混凝土路面施工质量管理及施工工艺要点做了进一步浅析.

关 键 词:水泥混凝土;路面;质量;施工工艺

1混泥土路面质量问题

目前,我国公路水泥混凝土路面所存在的质量问题主要有以下几点:

1.1在水泥混凝土路面中,往往会出现板下不均匀支撑和路基不均匀下沉的现象,从而导致路面填挖交界处和半填半挖路段以及软土路基路段产生纵向裂缝.

1.2由于水泥混凝土路面自身缺乏足够的强度,另外混凝土砂石料采用不合理的级配方式以及在对混凝土路面进行施工构造时,施工人员不正当的施工操作,都会导致水泥混凝土路面出现起毛、磨光、麻面、网裂以及纹裂等现象.

1.3由于混凝土路面路基强度不够,在浇筑混凝土后,对收缩缝没有及时进行切割或没有进行及时的养生,都会对混泥土路面强度带来极大的不利影响.另外,在路面施工过程中,若没有对路面交通进行封闭,对混凝土朔性强度进行浇筑时,重型车辆从路面行驶,产生共振,极易导致混凝土板产生横向裂缝.

1.4由于对混凝土路面横缝处没有进行有效的处理,从而导致基层路面出现侵蚀而遭到破坏,出现唧泥现象.

1.5通常情况下,混凝土极易受到高温水泥的影响,导致混泥土施工的凝结时间、弯拉强度、坍落度、和易性都发生一定程度的改变.混凝土在高温环境下极易出现发热现象,导致混凝土坍落度损失加快,提前进行凝结状态.特别是在高温天气进行混凝土施工时,施工机械故障极易对滑模摊铺施工操作的正常开展带来不利影响.


1.6在混凝土路面施工过程中,传力杆若在接缝处没有进行合理设置,导致混凝土路面底层和接缝处路基由于荷载过大,造成路基出现不均匀下沉,使得混凝土路面出现倾斜现象,同时,还会导致混凝土路基胀缝出现堵塞而产生变形、起供、错台等问题.

2混凝土路面施工质量管理措施

2.1为了使混凝土避免出现由于唧泥冲刷而出现的脱空现象,增强路面耐久性和车辆行驶的舒适性,必须在每块混泥土板的缩缝安设传力杆,并且混凝土路面的摊铺必须通过滑模摊铺机的方式进行施工.

2.2为了有效减少混凝土由于受高温水泥的影响而导致其凝结时间、弯拉强度、坍落度以及施工和易性发生改变.在进行混凝土施工时,必须具备以下几点措施:(1)粗、细集料在混凝土中占据了百分之八十的比例,在对混凝土进行搅拌是,必须先利用骨料对其进行吸热降温之后,方可在混凝土中加水进行拌合.(2)对水灰比进行严格控制,并在合理范围内大量使用减水剂,增强混凝土的使用性能.(3)对水泥装卸工艺进行改善,在水泥出磨之后,按吨对其进行包装,并将其静置,在达到一定时间后方可将其吊起装进水泥罐车中.

2.3为了有效避免水泥混凝土路面出现错台现象,在对水泥混凝土路面进行施工时,必须保证对所有缩缝都安设传力杆.另外,在安设传力杆时,应通过自动插入装置对其进行施工操作.

2.4为了避免混凝土路面产生起毛、磨光、路面麻面、板面剥落和起皮、网裂、纹裂等现象,在进行水泥混凝土路面施工时,必须要对原材料质量进行严格控制,在施工时,建立起严格的检验制度.水泥混凝土路面施工所需的原材料主要包括骨料和水泥,在选材时,应选取碱性水泥,骨料应具备良好的级配,另外,对骨料的粒径必须严格控制,应尽量选取粒径小的骨料.

2.5为了避免接缝错台破坏现象,增强混凝土路面耐久性和行车安全性,在进行混凝土施工时,应在路面基层顶面利用沥青和透层有对其进行封层,并在基层顶面撒布石屑.同样在对混凝土路面进行摊铺时,必须通过滑模摊铺机的方式进行施工.

2.6为了避免混凝土路面出现纵向裂缝和横向裂缝等,在对混凝土路面进行施工时,应尽量减少使用纵向冷接缝的方法.在施工部过程中所出现的纵向冷接缝,必须有专业的施工人员进行操作,保证接缝处在施工前表洁干燥,并对旧面进行粘层的涂刷,使其与新面粘结.

3混凝土路面质量检测管理体系

对混凝土路面施工质量进行检测是实现对其进行有效管理的重要手段,同时,也是对混凝土路面质量进行验收、评定的重要环节,质量检测工作在其质量管理体系中有着极为重要的作用.在施工过程中,对混凝土材料进行严格检验,对其产品质量进行评定,是合理使用混凝土,提高混凝土路面质量的重要保证.

3.1水泥.对水泥进行选用时,应尽量选择同一进场日期、同一生产日期、同标号、同一生产厂家的水泥,一验收批以200吨为标准.另外,对水泥的化验资料也必须严格审查,禁止使用稳定性差、标号低的水泥.对厂家不同的水泥,必须单独进行配合比试验,对水泥的混合材种类、耐磨性、凝结时间、干缩性、细度、碱含量、胶砂强度、安定性等性能进行严格控制.另外,在夏天进行混凝土施工时,必须对水泥温度进行严格检测和控制.

3.2碎石、砂.碎石、砂以等也必须要求统一进场时间、同一规格、同一产地,并将一验收批标准定为600吨或400m3.对砂进行检测主要是检测其含泥量和含泥块量以及堆积密度、紧密度和密度等指标.对碎石进行检测,主要是检测其表观密度、堆积密度、压碎指标值、针片状含量、泥块含量以及含泥量等指标.

4水泥混凝土路面施工工艺

针对水泥混凝土路面以上几点问题,对混凝土路面施工工艺进行改善能够有效提高其施工质量,减少混凝土路面病害.主要包括以下几点:

4.1对路基施工质量进行严格控制.在水泥混凝土路面施工过程中,必须对路基和基层施工质量进行严格控制,使其达到质量标准.路面基层必须严格压实,对路基材料进行均匀铺设,提高路基稳定性和强度,从而减少路面损坏.

4.2对施工材料进行严格选择.选材必须严格按照规范要求进行,避免使用具有碱活性的集料,选择低收缩、低热、洁净、坚硬、耐磨的水泥.

4.3严格控制施工过程.对水泥混凝土必须进行均匀拌合,并对混凝土集料进行振捣,保证集料充分密实.另外,对切缝的时间和温度必须进行严格控制,保证切缝的及时性.同时,对胀缝、施工缝等必须进行有效处理,排水设施必须科学、合理,对路表水渗入进行有效防治.

5结语

公路质量的好坏对我国建设水平有着直接影响,对水泥混凝土路面施工进行管理和控制能够有效提高其施工质量.对施工过程中出现的问题进行全面分析,并及时予以处理.全面强化、细化、深化混凝土路面质量管理水平和施工工艺,在施工过程中严格遵循相关标准、要求,才能从根本上保证水泥混凝土施工质量,提高水泥混凝土施工工艺.

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