建筑施工现场质量管理

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【摘 要】质量管理是施工现场管理的根本和基础,只有加强建筑工程施工现场的质量管理才能使企业顺利的实现经济效益.本文从施工现场管理的几个方面探讨了施工现场质量管理的措施.

【关 键 词】施工现场;质量管理;质量通病

近几年各地城市建设迅速发展,对于施工企业来说是一个难得的发展机遇,同时也对房建施工企业提出了更高质量要求.建筑工程施工涉及到各种专业知识,在工程施工中需要交叉配合和协调工作,不管是在材料、设备、人员还是其它方面,都必须加强管理.如果管理不好,在工程施工的后期就会因为这样或那样的质量问题,影响到工程的使用功能,一旦返工又会造成资源的浪费.因此,如何有效的对房建工程施工现场质量进行管理,对于项目投资者和工程管理者来说,显得尤为重要.

一、施工技术调查

施工技术调查是工程开工前首先要进行的工作,是开展其他工作的前提.在调查前必须成立调查组,根据各单位工程调查内容不同分别调查,并写出调查报告.建筑施工调查内容为:(1)施工范围内的地质、水文、气象等情况.(2)核对土石类别及分布,调查施工环境条件及取、弃土困难地段的填料来源、弃土位置和运土条件等.(3)办理用地手续、拆迁补偿所需的资料.(4)收集与工程有关的既有线运营情况、路基情况,以及采取安全合理、施工方便的工程措施所需的资料.查明当地可利用的资源和设施.(5)修建各项临时工程和施工防排水设施的资料.(6)采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新型结构所需的资料.

二、机械设备管理

1、合理选择机械设备的型号

在购置、租赁机械设备时,选好机械设备的型号很重要,在进行机械选型时,要遵循经济实惠、生产实用以及技术先进的准则,综合考虑机械设备的先进性、可靠性、适用性、环保性和维修性等多个方面.首先对所选工具的各项指标进行分析,确定其各项指标都符合需求和规范标准,其次对定量和定性的数据做科学的计算,并对计算结果做分析,将其作为决策的依据,根据实际施工情况和特点,结合实际生产的需要和单位的具体情况,做好对机械的选型工作,因为选型工作的好坏直接影响施工能否顺利、高效的完成.

2、定期做好机械设备的维修和养护工作

定期对建筑机械设备进行维修,及早发现问题,及早解决问题,定期对机械设备进行养护,防患于未然,重视建筑机械设备的维修和养护工作,延长机械设备的使用寿命,使其高效、高质量地为建设服务.定期对机械设备进行维修和养护,用专业的眼光和技术对机械设备进行管理,使其更好地为建筑施工服务.

三、搞好人的管理

人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者.调动人的积极性、创造性,增强人的责任感,树立主人翁的观念,提高人的素质,避免人为的失误,以人为本.在这方面主要要做以下几方面的工作:

1、加强对人的政治思想教育,职业道德教育,使参加施工管理的员工懂得施工管理的重要性,即管理产生精品,管理产生效益.

2、当前社会是人才竞争的社会,拥有人才并发挥他们的作用就能搞好建筑施工管理,整个工程施工中公司集中主要技术骨干主要领导亲自抓,成立专门的班子,制定切实可行的管理制度,责任到人,并由公司组织工程技术人员进行培训,使整体管理水平加强,从而保证各个岗位配备合格的人员.

3、根据各个工程的特点,在使用人方面从政治素质、思想素质、技术业务素质、管理水平素质等方面考虑,实行全面控制,根据人的技术水平、管理水平,人的心理行为控制人的使用,量人所用,从而提高施工现场的管理能力.

四、原材料的质量管理

原材料的质量直接影响着工程的最终质量,因此对原材料的质量控制显得尤为重要.在施工中对材料的质量控制必须是全方位、全过程的控制,从材料的采购、运输、存储和使用等过程进行严格的控制.除此之外,还要在保证工程质量的同时,尽量避免材料在使用过程中的损耗,这对减少工程造价,节约资源,取得良好的经济效益有着重要的作用.对材料必须在符合规范要求、满足工程施工的需要的前提下,坚持货比三家的原则进行采购.在材料采购时,面对品类繁多的材料采购单,必须将数量、品牌、规格、产地等一一标识清楚,尺寸、材质、模板等必须一次到位,以避免材料订购不符,影响丁程进度.加强材料的进场检查,进人施工现场的材料,必须根据进料计划、供料凭证、产品合格证,进行材料数量和质量的验收,并且严格按照验收规范和计量检测,发现不合格要立即予以处理,直至退货,验收完后要对材料作好详细的记录,并办理验收手续.在此过程中要严格执行建材检测的见证取样送检制度.

对检验合格的进场材料需要验收入库,在施工现场堆放的材料应做好防火、防潮、防变质等措施.并将材料的安全保管具体落实到个人,实施材料保管责任制,做到谁保管谁负责,谁丢失谁赔偿的原则.施工过程中的用料应该根据工程呢个定额用料计划领取材料,凡是超限额领取材料,需要办理相关的用料批复手续,填制领料单等等.对施工班组剩余的材料必须收回,并及时办理退料手续,减少材料的浪费,提高经济效益.

五、对关键部位、关键环节质量进行检验监督

在施工现场的质量控制过程中,应督促施工单位建立质量保证体系,完善监理质量控制体系,对施工过程中的关键部位、关键环节需要重点进行监控.可以通过三个“三”来达到这一目的:第一个“三”是指要求施工单位实行班组初检、施工队复检、专职质检员终检的“质量三检制”;第二个“三”是指严格控制“三关”:材料、技术以及工序;第三个“三”是指质量监督要“三全”:全过程、全方位、全天候.以工程测量为例,项目部专设测量组,负责工程测量控制网的建立和高程控制.工程测量重要部位的测量结果,如混凝土工程墙、柱、梁模板位置、截面尺寸、标高等,测量人员检查合格后,填写测量记录表,经复测检查确认无误后,方可继续施工.完成分项工程后,经自检、专检合格填写规定格式的检查表,交相关专业的质检员,进行复查,如发现超差或检查表填写数据不真实时,则令其修整、返工,直到合格后,再次申报,重新复查,确认后方可继续施工.六、现场施工质量通病的控制

(一)基坑工程

基坑工程常存在的问题有:钢板桩渗漏钢板桩倾斜;基坑底土隆起;地面裂缝;土钉墙滑坡、坍塌钢筋混凝土支撑立柱下沉;支护结构破坏;灌注桩与高压旋喷桩结合不好,帐幕不截水等等.

控制措施:

1、应根据支护结构设计、降排水的要求及有关规范、规程,确定基坑支护及土方开挖专项方案,专项方案必须经过专家认证.

2、基坑支护必须严格遵守设计要求,采取先撑后挖法;待支护结构的混凝土强度达到要求并形成稳定体系后方可开挖土方.

3、土方开挖前应做好降、排水措施,确保基坑中无明水浸泡.

4、基坑周边严禁超堆荷载;挖掘机、运输车不得碾压内支撑梁.

5、软土地层必须均衡挖土,分层高度不宜超过1m.

6、喷锚支护的基坑开挖应按设计要求自上而下分段分层进行,上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.

(二)模板工程

常见的质量问题有:轴线偏位,标高不准确,模板拼接不严,缝隙过大而跑浆、支顶不牢,混凝土强度未达到要求,任意拆卸模板;钢模主要是联结不牢模板变形未修整.

控制措施:逐层复查轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符.模板的拼制缝隙是否严密,封堵措施是否得当,支顶是否牢靠;支撑底部受力是否均匀;模板变形后未经修理不得使用.浇注混凝土前必须将模板内侧冲水清洗,清除模内垃圾,严格规定拆模时间.特别是悬挑结构的拆模时间,一般梁板结构可以先拆侧模,后拆.

(三)钢筋工程

常见的质量问题有:钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等.

控制措施:

1、钢筋必须按规定进行见证取样抽检,还要检查钢筋出厂质量证明书,钢筋进场复验报告,各项焊接材料产品合格证,接头试件力学性能试验报告等.

2、焊接钢筋接头应符合规范.

4、禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块,梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块,垫块面积≥50×50mm,垫块厚度按规范要求,垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度.


5、板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块,支架与面、底筋绑扎固定

6、主要“行人道上”放置跳板,避免施工人员在已铺好的钢筋上行走,监理人员旁站监理,发现问题及时纠正.

(四)混凝土工程

混凝土主要的质量通病有:蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂根缺陷、断面尺寸偏差、楼面板表面平整度差、混凝土表面不规则裂缝、缺楞掉角等.现就其中几点进行分析.

1、蜂窝

产生原因:振捣不实或漏振,交接班振捣工交底不到位,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大,柱底部无接浆等.

防治措施:按规定使用移动振棒,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密,若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径.若发生严重蜂窝现象要首先凿除漏浆严重部分的混凝土,使用比该构件混凝土强度高一等级的细石混凝土重新补浇,如蜂窝现象不严重则可以用同强度的水泥砂浆压抹并打细毛.

2、露筋

产生原因:主筋保护垫层不足,导致钢筋紧贴模板,振捣不实.

防治措施:钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少,使用震动器待混凝土中气泡完全排除后才能移动.发生露筋现象,露筋部分用与构件同强度的水泥砂浆进行抹灰,以免钢筋长期外露造成锈蚀.

3、孔洞

产生原因:主要在柱与梁交叉处钢筋较密,混凝土被钢筋卡住或漏振.

防治措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器.发生孔洞现象(面积20cm内深度5cm内),首先凿除周边松动的石子并冲洗清理干净后,通知监理现场看后,用纯水泥浆拉毛再使用比该构件强度高一等级细石混凝土的补浇,补浇的细石混凝土应比构件突出(支模成簸箕形),待补浇的细石混凝土达到强度后进行凿除突出部分,并用水泥砂浆抹平打细毛.

结束语

加强质量管理必须明确该工程的质量要求,做好施工技术调查,编制好施工组织设计,实施质量保证措施,加强对人、材、物的管理,使每项工序落实到人、责任到人,从而有效的组织好质量管理,使工程项目达到优良工程、精品工程.

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