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对仓库的管理,企业一直非常重视,总在千方百计的改善仓库管理的水平；但在实际操作中,还是存在这样那样的管理漏洞,如年底盘点时,仓库账目与实际库存量不符,甚至不能查明原因,如何保护企业资产的安全,管理好库存产品成为企业最重要管理目标.为了帮助企业更好的管理仓库,ERP软件被越来越多企业所采用；ERP系统能使仓库管理变得简明、规范,易于操作和控制.
仓库是ERP系统数据来源之一,在系统上线,每天物料出、入库频繁,收发单据数量大,如果不及时输入单据,很容易造成系统数据紊乱,影响生产经营.
为切实改善企业仓库的管理现状,提升ERP系统运行质量,结合企业实际情况,谈谈保管员应怎么做来满足仓库管理的需求：
一、首先我们来了解一下什么是ERP系统的仓库管理体系?
ERP系统仓库管理体系能够提供一套全面性仓库管理解决方案,支持整个仓库的运营程序,提供准确的库存信息,满足不同生产需求.ERP系统是一个全公司范围的应用,所有源数据只需在一个系统中输入一次,就能在各业务之间高度共享,保证数据一致性.仓库录入员只要将每一仓储发生的业务实时录入,系统就会自动形成历史数据,保证库存资料是最新的,以备查询、统计分析之用,达到库存最优化；系统自动生成库存报表.给出原材料缺货情况,一目了然,并能根据生产任务单产生仓库的领料,提高仓存管理的有效性.
二、目前仓库常见的问题
1.货物上设有吊卡的,没有ERP代码.
2.没及时更新货品吊卡资料.
3、仓管员不及时送单给输单员,输单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划和采购计划.
4、部分仓管员责任心不够,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误,键入错误）,这都是常有的事.
三、仓库在ERP系统下该如何管理?
1、首先从物料入库开始,保管员根据验货、收货,以实际到货数量在相应ERP单据上如实录入；应及时入账,不得有任何理由延迟入库；要掌握物料管理的原则,设有相应的吊牌,标明物料代码,（写明的代码要和ERP系统中的一致）；
2、涉及到入库、出库的东西,都必须要有原始单据,如在入库时,必须要有采购订单,没有采购订单,入库单就无法审核,无法打印；没有领料单,仓库也不可能直接把货发给车间,因此在录入入库单、出库单要有单据来源,企业管理人员只要一查系统,不用几秒时间,就可以查到哪些出入库业务没有原始单据,这比一张张的去查询单、入库单,要方便的多,有利于及时跟踪；
3、在ERP系统中不允许负数出库,加入了这一控制,即不允许负数出库,督促输单员,及时输入单据.
4、设置虚拟仓库,委外加工的材料也能得到有效控制,在手工管理中存在一个问题,就是企业无法有效进行追踪.仓库只把材料发出去就算了,没有后续的追踪.在ERP管理中,我们可以把加工厂当作是企业的一个仓库,发给加工商的材料,当做材料的移库,即把原材料从企业的原材料仓库移到加工商仓库,当成品入库时,再利用“自动扣料”等功能,把材料从加工商仓库扣除.这样控制后,即使企业多发材料给加工商,可以通过查询加工商仓库,就可以知道加工商那边还有多少材料,无论是事后追踪,还是发料扣减,都非常的方便.
ERP的运用目的就是为了对库存的有效管理和控制,减少额外的采购,防止库存资金占用,同时保证库存量满足生产需要,降低营运资本,为管理者提供准确、有用的信息数据.
四、ERP系统的使用对仓管员工作提出了更高的要求
一般来说,仓管员每天所做的工作为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及ERP系统数据录入对应的整理工作；如果ERP系统上数据不及时更新,库存信息就会失准,导致物料就有可能提前订购或订购不及时.发生这些问题,其实与仓管员的责任心有关.责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,一般表现在：
1、日常的ERP系统上数据,正常与实物进行核对,确保一致；
2、对ERP输入的数据自我检查,以发现问题及时解决；
3、对每天的领、出料工作进行核对,以提高工作质量；
4、工作要有主动性,凡事及时处理；
5、对仓库现场管理做到“心系仓库”,按5S要求进行管理.
遗憾的是,很少仓管员能长期坚持.因此对仓管员工作规范有了明确要求：
1、材料出入库流程：在物料正确的前提下,入库时要把好三关：①数量关：入库时要点清数量；②质量关：检验人员对来料质量进行检验和控制；③单据关：单据不全不收,手续不齐不办.审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给输单员.
2、物料保管：①摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取；②确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质；③确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废；④帐、卡、物相符（数量、库位、状态必须与ERP系统一致.
3、材料出库：①所有涉及销售出库、不良品调换出库,要有系统打印出库单；②仓管员要根据单据上型号、数量,保证物料出库与单据相符；③所有出库业务（包括成品、半成品、物料）“谁收货,谁领货,谁签字”,保管好出库存根联,有据可查.
4、材料盘点与清查：①材料保管人员、输单员定期不定期对各种材料进行盘点与清查,盘存实物,和货卡、ERP系统进行数量、型号核对；②库存物品实行货卡制管理,在每个物品货架上设置货卡,标明物料ERP代码,实时记录进出库情况,有利于盘点；③对盘盈、盘亏、毁损以及报废的存货,应当查明原因,材料保管部门书面报告公司领导审批后处理.财务部核对正确后方可并修正ERP系统数据.
五、改善仓库管理的几点举措
1、合理规划仓库.仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等.要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施.
2、货物进出应与单据保持一致.仓库尽量用业务订单下推领料单,避免人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率,以保持ERP系统数据正确性.
3、如果有单据在ERP录入有填写错误,当月的单据当月作废,按正确的再开单.跨月单据用相应红字单据做红冲（原则上跨月单据不得更改）.月底前仓管应对自己管理的物品核对正确,做到账实相符,以便及时发现问题,及时解决.
4、入库单、领料单和其他出入库单每月都应按单据类别装订成册.
5、操作员不得变更自己的权限或违规操作.更不得卸载补丁等影响系统运行和公司内部控制的事项.
仓库管理的最高境界是就是最低量的库存、最快的周转,满足生产不断变化的需求,提升企业的竞争能力.通过反复的培训,和相应的奖罚机制,规范仓管员的行为,掌握ERP系统的功能,灵活应用,促进仓库管理的不断改善,为ERP系统的高效运行提供有力数据保障,必然能使企业的仓库管理水平,更上一层楼.