机械产品的生产质量管理问题

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摘 要:机械产品质量是衡量一个机械企业合格与否的标准.在机械生产中,产品质量往往由多方面因素共同制约.本文中先介绍了机械产品质量这一概念,然后对一些影响机械产品生产质量管理的因素,诸如企业质量管理、员工管理、先进技术水平引进和企业间合作等加以细致的分析.

关键字:机械产品质量管理生产

引言:

机械产品的质量是机械生产中的关键与衡量准则,机械产品的生产质量管理就成为了机械生产的重中之重.众所周知,机械产品质量往往受到原材料、生产工艺、元器件、生产者工作态度和技术水平等多方面因素影响.除此之外,机械产品质量亦受到很多外界因素的制约,诸如市场机制、外界竞争环境、市场政策以及政府部门的宏观调控.只有综合考虑以上因素,才能使企业做到压力与动力并存,积极提高产品质量,从而提高产品质量,增强企业竞争力.

一、机械产品生产质量的定义

产品质量

关于产品质量,顾名思义,即为某一种商品,或者某种服务能够满足给定需要的特性和特征的总和.简单来说,就是商品或服务能够给使用者带来的满足与便利.从其定义我们可以看出,产品质量是相对于用户而言的,只有做到让用户满意,才是质量合格的好产品.

通常来说,产品的质量好坏有以下几个因素共同决定:

1)设计质量:大量的市场调查表明,大多数的用户在购买商品前,会仔细留意商品的构成原料,即商品成分.随着社会生活水平的提高和保护环境的号召,越来越多的用户在购买时,在满足自身需求的前提下,喜欢选择安全、无公害产品.对于机械类产品而言,多数以钢铁材料和橡胶类材料为主.这就对产品的抗腐蚀性能与抗锈性能提出了要求,亦对原材料的选择提出了要求.

2)生产质量:毋庸置疑,产品的销售效果与产品生产质量之间息息相关,尤其对于机械类产品,生产质量的好坏更是直接关系产品的使用寿命与使用性能.且机械类产品多用于生产,一旦由于质量问题发生事故,将会造成不必要的损失.生产质量的好坏往往关系着产品的销量与市场地位,甚至与企业今后的发展前景.与此同时,生产质量亦受诸多因素影响:生产技术水平,从业人员素质以及生产管理水平.

3)售后服务:机械类产品多为易磨损类产品,且多数的构成较为复杂,给使用者的维修带来很大的困难.这就要求生产厂家比喻在严把质量观的同时做好产品的售后服务.对于使用者的问题给予及时的解答,以避免对于产品的进一步损坏甚至是不可修复性损害.一个良好的售后服务亦能体现生产厂家良好的企业素质,是企业文化的“活名片”.

基于上述因素我们可以发现,机械类产品在生产过程中,主要受两大类因素制约,一类源于企业内部,诸如企业研发与设计水平、生产者技术水平与工作态度、生产工艺和生产设备水平以及企业的质量管理水平.另一类则源于外部因素:原材料价格与质量、市场竞争、价格政策、政府制度与当时的劳动政策.这些原因即有主观的也有客观的,有物质因素影响,也有人为因素.总而言之,机械产品质量的好坏,既受生产力水平的限制,也受人文环境的制约.

二、机械产品生产质量的管理

在对机械产品生产质量进行管理时,我们不妨将管理系统这一庞大群体分为若干个子系统,将从而进行有条理的,分工明确的管理.

1)企业质量管理

企业质量管理是决定一个企业成功与否的关键,要想得到质监部门和消费者的双重认可.必须做好企业自身的质量管理,严把产品质量关.不合格产品,绝对不能流向市场.

2)员工素质管理

对于大多数机械类生产厂家来说,员工主要由以下三部分构成:管理人员、研发人员与操作人员.管理人员,顾名思义,综合多方面因素共同考虑,以确保企业正常,有序的运作.管理人员必须做到在内熟悉工人,把握好薪金待遇和公司福利对于工人工作热情的影响,使之达到最好的工作状态;在外,熟悉市场政策,把握市场动向.研发人员是企业发展与前进的“风向标”,研发人员须做到熟悉产品的国内外先进技术水平,市场需求水平,以使产品满足市场需求.操作人员看似平常,却是企业的核心与命脉,过硬的操作技术和勤恳认真的工作态度才是企业发展的重中之重.

3)企业技术吸收与研发

随着社会生产水平的飞速发展,机械产品的生产技术更是日新月异.作为一个成功的企业,不仅要把握好自身质量关,更要注重产品生产技术的研发与吸收,时刻关注国内外最新动向与前沿技术.尤其是对于机械类产品,更新换代快,传统的生产工艺与生产模式往往会造成人力物力和时间的三重浪费.

从质量调查结果来看,我国的机械类生产厂家中,很大一部分都存在技术陈旧,生产水平低抑或是设备水平落后、产品性能不达标的问题,有些厂家至今任沿用一些经验和陈就简单的方法进行计算,这就容易导致机械产品质量不过关,从而在市场竞争之中遭到淘汰.

国家和政府部门往往通过资金与技术扶持来带动机械类产业的发展,但这些帮助毕竟是有限的,我们仍须做到自力更生,自主开发新技术,提高生产力水平,同时对于他人的先进技术水平要加以吸收,加以学习.在资金与技术不够充足的情况下,积极寻求同盟,共同发展进步.

4)生产技术与标准

自人类诞生之日起,就有了机械制造业,机械制造业的发展漫长.传统的机械制造工艺水平落后,设备陈旧笨重,需要耗费大量的人力物力和时间,这与现代社会高、精、尖的发展主旋律是相互冲突的.传统生产工艺难以满足生产质量,更无法贯彻国际标准.这就要求我们采用现代技术与现代管理标准,采用现代化生产设备,以满足现代社会的生产那要求.与此同时,对于传统工艺中的精髓,要加以吸收和合理的运用.


5)企业合作

伴随着改革开放的进行,越来越多的私人企业在市场上崭露头角,其中以不乏很多的机械制造类厂商.机械制造类设备一般体积较大,成本较高,但是多数私人企业规模较小,资金和技术都相对短缺.这就促进了产商之间的相互合作,互相帮助,以谋求共同发展.在机械加工设备中,通常采用机床,而先进的数控机床与加工专用机床价格都比较高,这就需要企业间的共同出资与合作.与此同时,市场中存在很多不法商贩,他们供应的原材料质量差,品种规格都不全,原材料的不过关,对于产品的质量影响很大.所以很多机械生产企业纷纷选择与原材料供应企业进行合作,确保原材料的安全与可靠,保证原材料质量,借此提高机械产品的质量,满足市场要求与国家标准.同时在企业之间也达到了双赢的效果.

2.影响机械产品质量的宏观因素

前文之中介绍了许多影响机械产品生产管理的微观因素,其实还有很多宏观因素.企业质量管理系统是一个开放性很强的系统,受诸多因素共同之约,很多问题又非企业内部就可以解决消化的.例如劳动者的技术与素质问题,就受国家劳动法的制约与保护.分析影响机械产品生产质量的宏观因素,最重要归结到很多相关的法律条款与国家相关政策.

结论:

当前我国机械产品市场虽然很稳定,但是仍受到很多外部因素的制约.机械产品生产质量的管理受很多因素影响,想提高产品非一朝一夕之事,仍需要不断的提高企业人员素质,加强企业生产管理,积极吸收先进技术,加强企业间的合作,保证原材料质量,保证生产设备先进性.

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