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【摘 要】混凝土是现代建筑的基本材料,具有成型容易,输送能力大等优点.影响工程的质量和安全性的很大因素是来自混凝土的施工技术.本文首先分析了影响混凝土工程质量因素的控制,然后就混凝土的施工技术进行的探讨,希望可以为广大建筑工程的实施提供一些参考.
【关 键 词】混凝土建筑工程质量施工技术
混凝土,简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称.通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程.混凝土施工是土木工程中最要的一个环节,是关系到整个工程建筑物的结构安全.下面作者就根据自己在工作的经验对混凝土的施工技术进行的论述.
1.对混凝土工程质量的控制
1.1人的控制
在工程质量控制中,考虑人对质量的影响应从以下几方面来考虑.
（1）领导者的素质：在施工时,一定要考核领导层领导者的素质,因领导层整体的素质好,必然决策能力强,组织机构健全,管理制度完善,经营作风正派,技术措施得力,社会信誉高,实践经验丰富,善于协作配合.
（2）人的理论、技术水平：人的理论、技术水平直接影响工程质量.尤其是对技术复杂、难度大、精度高、工艺新的建筑结构设计或建筑安装的工序操作.
（3）人的劳动态度、注意力、情绪、责任心等在不同地点,不同时期也会有所变化.对某些需确保质量、万无一失的关键工序和操作,一定要分析人的心理变化,控制人的思想活动,稳定人的情绪.
1.2材料、构配件的质量控制
材料（包括原材料、成品、半成品、构配件〉是工程施工的物质条件,没有材料就无法施工：材料质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准.所以,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证：是创造正常施工条件,实现质量控制的前提.
材料质量控制的要点包括：
（1）掌握材料信息,优选供货厂家.
（2）合理组织材料供应,确保施工正常进行.
（3）合理地组织材料使用,减少材料的损失.
（4）加强材料检查验收,严把材料质量关.
（5）要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料.
对材料质量控制严把下面质量关：材料质量的检（试）验、材料质量检验程度、材料质量检验项目、材料质量检验的取样、材料抽样检验的判断、材料质量检验的标准.
2.混凝土工程施工的技术
2.1施工的相关准备
（1）在混凝土的浇筑施工之前,应该先做好对施工工人的安全技术交底工作,对施工中要注意的问题要详细说明,强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制,以及振捣时间、间距等等事项.
（2）在施工阶段,应该对该地天气变化情况进行掌握,根据工程的需要,把浇筑工程中所必备的防雨防暑物资事先准备好,以保证混凝土的浇筑质量.
（3）在浇筑施工之前,应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查,使其偏差值符合国家验收评定的标准.还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查,还要对钢筋和模版进行预检,符合标准之后,才能开始浇筑.
2.2混凝土的搅拌
混凝土的上料顺序为：在料斗中按照施工配合比依次装入石子、水泥和砂.在鼓筒内先加水,或在料斗提升进料的同时陆续加水.混凝土搅拌时要严格控制配合比,认真检查,保证材料计量准确.同时,要熟悉各种外加剂的品种与特性,做到合理选用外加剂.另外,混凝土要拌合均匀,颜色一致,这就要求搅拌时间不能过短或过长；搅拌时间过长,混凝土的和易性将会降低,会出现搅拌机生产率下降现象.掺有外加剂时,搅拌时间适当延长,轻混凝土则采用强制式搅拌机.
2.3混凝土的运输
在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式,如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输,现场搅拌的时候采用手推车,小型翻斗车等进行运输,在楼面上多用手推车进行运输等.混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短.应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝混凝土不应使用.
2.4混凝土的浇筑
在浇筑之前,应该对钢筋和模版进行检查,以保证其具备混凝土的浇筑条件,还应确定浇筑方法的合理性.应保证混凝土下落高度小于3m,如果采用的是分层分块浇筑方法的话,应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度.在分层高度的控制上,一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍,如果振捣采用的是平板振捣器,则应该控制分层的厚度,不超过200mm.浇筑的过程应该尽量连续,如果必须出现间隔,则要尽量的缩短间隔的时间,以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工.较注重应该经常观察和整改钢筋、模版等设备的变位现象.较大的梁体可以进行单独的浇筑,对连续浇筑无法实现的部位,应该在剪力较小的地方预留好施工缝.
2.5混凝土的捣实
混凝土的捣实是一项极其重要的工作,在进行混凝土捣实时,可采用浸入式机械振捣器,但不应涉及钢筋、模板和预埋件的振动,除了在预制混凝土构件中可能允许模板的振动.振捣器应至少插到新浇筑的混凝土的底部,并在原位保持15秒后缓慢提出以防止气泡的形成.上述振捣过程应每隔150到225毫米选取一点插入振捣器连续地进行操作.在黑暗条件下进行混凝土浇筑,应在混凝土拌制场所和浇筑地点提供足够的照明.
2.6混凝土的保护和养护
采取措施对所浇筑的混凝土进行保护,以防止风、阳光、过高和过低的温度、剧烈的温度变化、过早发生的载荷、偏转、冲击、及地下水侵入等因素对混凝土造成的有害影响.保养措施须从混凝土浇筑完成时刻开始至少持续进行14天.外伸钢结构的温度应保持在5℃到45℃间.
所有的外露混凝土表面应在浇筑完成后至少14天内保持潮湿,所用的养护膜可以在水中使用、无毒并不染色.养护膜按厂家的说明使用.养护膜在没有模板的混凝土浇筑9个小时内或在立墙（混凝土）去掉模板后的一个小时内使用.用养护模保养的混凝土应避开干风和日晒.防水混凝土或要加涂层的混凝土表面不使用养护摸.
在用了养护剂的60分钟里,养护剂必须稳定并阻碍水从混凝土表面蒸发.养护剂在使用后的三个星期里应该是不会与混凝土发生化学反应,不会裂,剥落或分解,否则采用其它有效养护措施补救.
3.结语
在我国的各项建筑工程中,混凝土的施工占了相当重要的比例,其施工质量的好坏将对工程的质量和安全性有着重大的影响,因此在施工中要重视混凝土的施工工作,认真按照规范严把质量关,确实做好混凝土工程的配料、搅拌、运输、浇捣、养护整个工序.要想使混凝土质量得到保证,就必须在施工过程中一丝不苟,严格按照施工规程进行施工,才能浇筑出质量上乘的混凝土结构.